一种电力调度台用散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电力设备技术领域，且公开了一种电力调度台用散热装置，包括散热箱体，所述散热箱体的内部固定套接有隔离板。本实用新型专利技术通过第一鼓风扇、第二鼓风扇和鼓风罩组成鼓风结构，与冷却管、冷却液箱和小型水泵所组成的循环冷却结构相互配合，可将冷空气输送到电力调度台的底部内侧，对电力调度台的内部进行冷却，并且同时利用第一吸风扇、第二吸风扇和吸风罩组成吸风结构，将电力调度台顶部内侧的热空气抽出，并再利用冷却结构将抽出的热空气进行冷却，避免影响到工作环境的温度，鼓风结构、吸风机构和循环冷却结构三者组成一个完整循环交换冷却结构，充分保证了电力调度台的具有良好的散热性能。

【技术实现步骤摘要】
一种电力调度台用散热装置
本技术涉及电力设备
，具体为一种电力调度台用散热装置。
技术介绍
在电力调度工作中，需要使用大量的计算机完成主电网监视控制，配电网监、视控制、变电站视频监视等工作，这些计算机主机一般放置在电力调度工作台内部，在使用过程中，计算机主机不断产生热量，而计算机自身散热效率有限，并受到现有电力调度工作台活动式封闭结构影响，计算机散热效果大大折扣，严重影响了计算机的使用寿命，现在虽然研发出一些冷却设备对电力调度工作台进行降温，但是缺乏冷热环境交换性，降温时间长，降温的空气洁净度和干燥度也无法有效率保证，并且设备占地面积普遍较大，活动性差、对工作环境有一定的影响。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种电力调度台用散热装置，具备循环交换冷却、净化和保护工作环境的优点，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。本技术提供如下技术方案：一种电力调度台用散热装置，包括散热箱体，所述散热箱体的内部固定套接有隔离板，所述隔离板的底面设有冷却进风区，所述冷却进风区的内部固定套接在冷却管的底部，所述冷却管的底部一侧设有第一过滤层，所述第一过滤层的内部活动套接有第一活性炭板，所述第一过滤层的一侧固定套接有第一鼓风扇，所述第一鼓风扇的另一端固定套接在散热箱体的底部一侧，所述冷却管底部的另一侧设有第二过滤层，所述第二过滤层的内部活动套接有第二活性炭板，所述第二过滤层的一侧固定套接有第二鼓风扇，所述第二鼓风扇的另一端固定套接有鼓风罩，所述鼓风罩的外侧固定套接在散热箱体的底部另一侧，所述鼓风罩的一端固定套接在电力调度台的底部一侧，所述隔离板的顶面设有散热净化区，所述散热净化区的内部固定套接在冷却管的顶部，所述冷却管的顶部一侧设有第一净化层，所述第一净化层的内部活动套接有第三活性炭板，所述冷却管的顶部另一侧设有第二净化层，所述第二净化层的内部活动套接有第四活性炭板，所述第二净化层的一侧固定套接有第二吸风扇，所述第二吸风扇的另一端固定套接有吸风罩，所述吸风罩的外侧固定套接在隔离板的顶部，所述吸风罩的另一端固定套接在电力调度台的顶部一侧，所述冷却管的一端固定套接在小型水泵的一侧，所述小型水泵的另一侧固定套接在冷却液箱的一侧，所述小型水泵固定套接在吸音隔板的内部，所述吸音隔板底面固定连接在隔离板的顶面，所述冷却液箱的顶部一端固定套接有进液口，所述冷却管的另一端固定套接在冷却液箱的底部一端。精选的，所述隔离板固定套接在冷却管的中部，且隔离板的外侧套接在散热箱体的中部内侧。精选的，所述第一过滤层与第二过滤层、第一净化层与第二净化层的内部均固定套接有格栅网，且第一过滤层与第二过滤层和第一净化层与第二净化层相互对称。精选的，所述吸音隔板为隔音材料制成，且吸音隔板的长度值等于散热箱体的长度值。精选的，所述冷却管外侧为螺旋状，且冷却管的高度值小于散热箱体的高度值。精选的，所述散热箱体的底面固定连接有四个行走轮，且散热箱体的高度值小于电力调度台的高度值。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、本技术通过第一鼓风扇、第二鼓风扇和鼓风罩组成鼓风结构，与冷却管、冷却液箱和小型水泵所组成的循环冷却结构相互配合，可将冷空气输送到电力调度台的底部内侧，对电力调度台的内部进行冷却，并且同时利用第一吸风扇、第二吸风扇和吸风罩组成吸风结构，将电力调度台顶部内侧的热空气抽出，并再利用冷却结构将抽出的热空气进行冷却，避免影响到工作环境的温度，鼓风结构、吸风机构和循环冷却结构三者组成一个完整循环交换冷却结构，充分保证了电力调度台的具有良好的散热性能。2、本技术通过第一活性炭板和第二活性炭板对进入电力调度台的冷却空气进行双重过滤，充分保证冷却空气的干燥与洁净，避免潮湿或者浑浊的冷却空气对电力调度台内部的电脑主机造成影响，保证装置的安全性，并且第三活性炭板与第四活性炭板可对电力调度台内部排出的热空气进行双重净化，避免散热装置所排出的气体对整体工作环境造成不良影响，保证装置的合理性。附图说明图1为本技术结构剖视示意图；图2为本技术结构冷却管左视示意图；图3为本技术结构左视示意图；图4为本技术结构正视示意图。图中：1、散热箱体；2、隔离板；3、冷却进风区；4、电力调度台；5、第一鼓风扇；6、第一过滤层；7、第一活性炭板；8、冷却管；9、第二过滤层；10、第二活性炭板；11、第二鼓风扇；12、鼓风罩；13、散热净化区；14、第一净化层；15、第三活性炭板；16、第一吸风扇；17、第二净化层；18、第四活性炭板；19、第二吸风扇；20、吸风罩；21、吸音隔板；22、冷却液箱；23、进液口；24、小型水泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种电力调度台用散热装置，包括散热箱体1，散热箱体1的内部固定套接有隔离板2，隔离板2的底面设有冷却进风区3，冷却进风区3的内部固定套接在冷却管8的底部，冷却管8的底部一侧设有第一过滤层6，第一过滤层6的内部活动套接有第一活性炭板7，第一过滤层6的一侧固定套接有第一鼓风扇5，第一鼓风扇5的另一端固定套接在散热箱体1的底部一侧，冷却管8底部的另一侧设有第二过滤层9，第二过滤层9的内部活动套接有第二活性炭板10，第二过滤层9的一侧固定套接有第二鼓风扇11，第二鼓风扇11的另一端固定套接有鼓风罩12，鼓风罩12的外侧固定套接在散热箱体1的底部另一侧，鼓风罩12的一端固定套接在电力调度台4的底部一侧，隔离板2的顶面设有散热净化区13，散热净化区13的内部固定套接在冷却管8的顶部，冷却管8的顶部一侧设有第一净化层14，第一净化层14的内部活动套接有第三活性炭板15，冷却管8的顶部另一侧设有第二净化层17，第二净化层17的内部活动套接有第四活性炭板18，第二净化层17的一侧固定套接有第二吸风扇19，第二吸风扇19的另一端固定套接有吸风罩20，吸风罩20的外侧固定套接在隔离板2的顶部，吸风罩20的另一端固定套接在电力调度台4的顶部一侧，冷却管8的一端固定套接在小型水泵24的一侧，小型水泵24的另一侧固定套接在冷却液箱22的一侧，小型水泵24固定套接在吸音隔板21的内部，吸音隔板21底面固定连接在隔离板2的顶面，冷却液箱22的顶部一端固定套接有进液口23，冷却管8的另一端固定套接在冷却液箱22的底部一端。其中，隔离板2固定套接在冷却管8的中部，且隔离板2的外侧套接在散热箱体1的中部内侧，通过隔离板2隔离出两种气体流动方向，冷却进风区3的中第一鼓风扇5、第二鼓风扇11和鼓风罩12组成鼓风结构，与冷却管8、冷却液箱22和小型水泵24所组成的循环冷却结构相互配合，可将冷空气输送到电力调度台4的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电力调度台用散热装置，包括散热箱体(1)，其特征在于：所述散热箱体(1)的内部固定套接有隔离板(2)，所述隔离板(2)的底面设有冷却进风区(3)，所述冷却进风区(3)的内部固定套接在冷却管(8)的底部，所述冷却管(8)的底部一侧设有第一过滤层(6)，所述第一过滤层(6)的内部活动套接有第一活性炭板(7)，所述第一过滤层(6)的一侧固定套接有第一鼓风扇(5)，所述第一鼓风扇(5)的另一端固定套接在散热箱体(1)的底部一侧，所述冷却管(8)底部的另一侧设有第二过滤层(9)，所述第二过滤层(9)的内部活动套接有第二活性炭板(10)，所述第二过滤层(9)的一侧固定套接有第二鼓风扇(11)，所述第二鼓风扇(11)的另一端固定套接有鼓风罩(12)，所述鼓风罩(12)的外侧固定套接在散热箱体(1)的底部另一侧，所述鼓风罩(12)的一端固定套接在电力调度台(4)的底部一侧，所述隔离板(2)的顶面设有散热净化区(13)，所述散热净化区(13)的内部固定套接在冷却管(8)的顶部，所述冷却管(8)的顶部一侧设有第一净化层(14)，所述第一净化层(14)的内部活动套接有第三活性炭板(15)，所述冷却管(8)的顶部另一侧设有第二净化层(17)，所述第二净化层(17)的内部活动套接有第四活性炭板(18)，所述第二净化层(17)的一侧固定套接有第二吸风扇(19)，所述第二吸风扇(19)的另一端固定套接有吸风罩(20)，所述吸风罩(20)的外侧固定套接在隔离板(2)的顶部，所述吸风罩(20)的另一端固定套接在电力调度台(4)的顶部一侧，所述冷却管(8)的一端固定套接在小型水泵(24)的一侧，所述小型水泵(24)的另一侧固定套接在冷却液箱(22)的一侧，所述小型水泵(24)固定套接在吸音隔板(21)的内部，所述吸音隔板(21)底面固定连接在隔离板(2)的顶面，所述冷却液箱(22)的顶部一端固定套接有进液口(23)，所述冷却管(8)的另一端固定套接在冷却液箱(22)的底部一端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电力调度台用散热装置，包括散热箱体(1)，其特征在于：所述散热箱体(1)的内部固定套接有隔离板(2)，所述隔离板(2)的底面设有冷却进风区(3)，所述冷却进风区(3)的内部固定套接在冷却管(8)的底部，所述冷却管(8)的底部一侧设有第一过滤层(6)，所述第一过滤层(6)的内部活动套接有第一活性炭板(7)，所述第一过滤层(6)的一侧固定套接有第一鼓风扇(5)，所述第一鼓风扇(5)的另一端固定套接在散热箱体(1)的底部一侧，所述冷却管(8)底部的另一侧设有第二过滤层(9)，所述第二过滤层(9)的内部活动套接有第二活性炭板(10)，所述第二过滤层(9)的一侧固定套接有第二鼓风扇(11)，所述第二鼓风扇(11)的另一端固定套接有鼓风罩(12)，所述鼓风罩(12)的外侧固定套接在散热箱体(1)的底部另一侧，所述鼓风罩(12)的一端固定套接在电力调度台(4)的底部一侧，所述隔离板(2)的顶面设有散热净化区(13)，所述散热净化区(13)的内部固定套接在冷却管(8)的顶部，所述冷却管(8)的顶部一侧设有第一净化层(14)，所述第一净化层(14)的内部活动套接有第三活性炭板(15)，所述冷却管(8)的顶部另一侧设有第二净化层(17)，所述第二净化层(17)的内部活动套接有第四活性炭板(18)，所述第二净化层(17)的一侧固定套接有第二吸风扇(19)，所述第二吸风扇(19)的另一端固定套接有吸风罩(20)，所述吸风罩(20)的外侧固定套接在隔离板(2)的顶部，所述吸风罩(20)的另一端固定套接在电力调度台(4)的顶部一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯明娟，
申请(专利权)人：诸暨晨依贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33