一种用于电热片连接的防水结构制造技术

技术编号:25420668 阅读:16 留言:0更新日期:2020-08-25 23:28
本实用新型专利技术公开了一种用于电热片连接的防水结构,涉及电子工程技术领域。包括箍紧环和主筒,箍紧环和主筒套接,箍紧环的一侧固定连接有片端连接板,主筒的外圈一侧固定连接有螺纹环,螺纹环的内圈设有和主筒一侧搭接的尾端组件,主筒的内圈固定连接有密封填充,密封填充靠近箍紧环的一侧开设有凹球面,密封填充内设有第一导线和第二导线,尾端组件的一侧固定连接有导线包裹组件。通过设置导线包裹组件,第一环外凸、第二环外凸和第三环外凸可将端部密封组件进行三重密封,第一环内凹和第二环内凹两侧的包裹圈可将导线部的外圈进行压紧密封,且便于容纳导线部位的偏移,于将分叉的导线全方位包裹。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电热片连接的防水结构
本技术涉及电子工程
,具体为一种用于电热片连接的防水结构。
技术介绍
电加热片是将电阻发热丝缠绕在云母板上的一种电加热器件,拥有耐温高,绝缘性能好等优点,省成本,长寿命,不需要专门的温控器和热电阻热电偶等温度传感器进行温度反馈即能对加热器进行发热控制,它的温度调节是靠自身的材料特性,从而使本产品具有远大于其它加热器的使用寿命,升温迅速、遇风机故障时也能自控温度、使用寿命长,在加热片和导线进行连接时现有的连接结构还存在如下不足:1、现有技术中,导线由外皮和内金属丝组成,在连接时需要将金属丝端部的外皮褪去进行连接,外皮和金属丝的交界处处于安全需求需要封在一个密闭空间内,但是导线在使用过程中会时常拉扯,且一般导线均为两条,单一的导线包裹结构不利于将分叉的导线全方位包裹;2、现有技术中,对于时常需要打开检修的情况,打开后需要将原有的金属丝裁断,重新延长金属丝暴露段,在长期反复的导线抽动过程中,容易对导线自身周围的包裹结构磨损产生缝隙,直接影响包裹部位的密封效果影响防水性能。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于电热片连接的防水结构,具备包裹圈可将导线部的外圈进行压紧密封,且便于容纳导线部位的偏移,于将分叉的导线全方位包裹,可便于消除自身周围的包裹结构磨损产生缝隙,每次抽丝后可进行密封,全面高效保证装置的密封防水性能等优点,解决了单一的导线包裹结构不利于将分叉的导线全方位包裹,导线自身周围的包裹结构磨损产生缝隙,直接影响包裹部位的密封效果影响防水性能的问题。(二)技术方案为实现上述包裹圈可将导线部的外圈进行压紧密封,且便于容纳导线部位的偏移,于将分叉的导线全方位包裹,可便于消除自身周围的包裹结构磨损产生缝隙,每次抽丝后可进行密封,全面高效保证装置的密封防水性能的目的,本技术提供如下技术方案:一种用于电热片连接的防水结构,包括箍紧环和主筒,所述箍紧环和主筒套接,所述箍紧环的一侧固定连接有片端连接板,所述主筒的外圈一侧固定连接有螺纹环,所述螺纹环的内圈设有和主筒一侧搭接的尾端组件,所述主筒的内圈固定连接有密封填充,所述密封填充靠近箍紧环的一侧开设有凹球面,所述密封填充内设有第一导线和第二导线,所述尾端组件的一侧固定连接有导线包裹组件,所述导线包裹组件包括包裹在第一导线和第二导线外的包裹圈,所述包裹圈内圈由左至右依次设有第一环内凹和第二环内凹,所述包裹圈外圈由左至右依次固定连接有第一环外凸、第二环外凸和第三环外凸,所述主筒内圈的一侧设有端部密封组件,所述端部密封组件包括固定连接于主筒内圈顶部和底部的竖直形变片以及分别固定连接于主筒内圈两侧的左形变片和右形变片。作为本技术的一种优选技术方案,所述第一导线和第二导线的金属丝端延伸至片端连接板的一端。作为本技术的一种优选技术方案,所述尾端组件包括圆台盖,所述圆台盖的一侧设有端切面,所述导线包裹组件位于端切面。作为本技术的一种优选技术方案,所述片端连接板的内部固定连接有包裹在导线金属丝外部的贴片。作为本技术的一种优选技术方案,所述箍紧环的内圈和主筒的外圈分别设有互相卡接的凹环和限位环棱。作为本技术的一种优选技术方案,所述包裹圈外圈的一侧箍接有收缩带。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种用于电热片连接的防水结构,具备以下有益效果:1、该用于电热片连接的防水结构,通过设置导线包裹组件,第一环外凸、第二环外凸和第三环外凸可将端部密封组件进行三重密封,第一环内凹和第二环内凹两侧的包裹圈可将导线部的外圈进行压紧密封,且便于容纳导线部位的偏移,于将分叉的导线全方位包裹。2、该用于电热片连接的防水结构,通过设置凹球面,在将第一导线和第二导线进行抽出之后,在凹球面侧涂抹热塑性涂层,可便于消除自身周围的包裹结构磨损产生缝隙,每次抽丝后可进行密封,全面高效保证装置的密封防水性能。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的端部密封组件;图3为本技术的尾端组件;图4为本技术的导线包裹组件。图中:1、片端连接板;11、箍紧环;111、凹环;12、贴片;2、主筒;21、限位环棱;22、螺纹环;23、密封填充;24、凹球面;3、尾端组件;31、圆台盖;311、端切面;4、端部密封组件;41、竖直形变片;42、左形变片;43、右形变片;5、导线包裹组件;51、包裹圈;52、第一环内凹;53、第二环内凹;54、第一环外凸;55、第二环外凸;56、第三环外凸;6、第一导线;61、第二导线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,一种用于电热片连接的防水结构,包括箍紧环11和主筒2,所述箍紧环11和主筒2套接,所述箍紧环11的一侧固定连接有片端连接板1,所述主筒2的外圈一侧固定连接有螺纹环22,所述螺纹环22的内圈设有和主筒2一侧搭接的尾端组件3,所述主筒2的内圈固定连接有密封填充23,所述密封填充23靠近箍紧环11的一侧开设有凹球面24,所述密封填充23内设有第一导线6和第二导线61,所述尾端组件3的一侧固定连接有导线包裹组件5,所述导线包裹组件5包括包裹在第一导线6和第二导线61外的包裹圈51,所述包裹圈51内圈由左至右依次设有第一环内凹52和第二环内凹53,所述包裹圈51外圈由左至右依次固定连接有第一环外凸54、第二环外凸55和第三环外凸56,所述主筒2内圈的一侧设有端部密封组件4,所述端部密封组件4包括固定连接于主筒2内圈顶部和底部的竖直形变片41以及分别固定连接于主筒2内圈两侧的左形变片42和右形变片43。具体的,所述第一导线6和第二导线61的金属丝端延伸至片端连接板1的一端,所述尾端组件3包括圆台盖31,所述圆台盖31的一侧设有端切面311,所述导线包裹组件5位于端切面311,所述包裹圈51外圈的一侧箍接有收缩带。本实施方案中,收缩带可进一步将包裹圈51进行收紧。具体的,所述片端连接板1的内部固定连接有包裹在导线金属丝外部的贴片12,所述箍紧环11的内圈和主筒2的外圈分别设有互相卡接的凹环111和限位环棱21。本实施方案中,贴片12可将金属丝进行密封。本技术的工作原理及使用流程:在使用时,将第一导线6和第二导线61插入包裹圈51的内圈,而后插入端部密封组件4的竖直形变片41的两侧、左形变片42和右形变片43内部,而后穿过密封填充23,将导线的外皮褪去至理想长度后,向凹球面24内涂抹热塑性材料,最后将金属丝部穿过片端连接板1,盖合箍紧环11和主筒2,捏合铁片即可。综上所述,该用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电热片连接的防水结构,包括箍紧环(11)和主筒(2),其特征在于:所述箍紧环(11)和主筒(2)套接,所述箍紧环(11)的一侧固定连接有片端连接板(1),所述主筒(2)的外圈一侧固定连接有螺纹环(22),所述螺纹环(22)的内圈设有和主筒(2)一侧搭接的尾端组件(3),所述主筒(2)的内圈固定连接有密封填充(23),所述密封填充(23)靠近箍紧环(11)的一侧开设有凹球面(24),所述密封填充(23)内设有第一导线(6)和第二导线(61),所述尾端组件(3)的一侧固定连接有导线包裹组件(5),所述导线包裹组件(5)包括包裹在第一导线(6)和第二导线(61)外的包裹圈(51),所述包裹圈(51)内圈由左至右依次设有第一环内凹(52)和第二环内凹(53),所述包裹圈(51)外圈由左至右依次固定连接有第一环外凸(54)、第二环外凸(55)和第三环外凸(56),所述主筒(2)内圈的一侧设有端部密封组件(4),所述端部密封组件(4)包括固定连接于主筒(2)内圈顶部和底部的竖直形变片(41)以及分别固定连接于主筒(2)内圈两侧的左形变片(42)和右形变片(43)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于电热片连接的防水结构,包括箍紧环(11)和主筒(2),其特征在于:所述箍紧环(11)和主筒(2)套接,所述箍紧环(11)的一侧固定连接有片端连接板(1),所述主筒(2)的外圈一侧固定连接有螺纹环(22),所述螺纹环(22)的内圈设有和主筒(2)一侧搭接的尾端组件(3),所述主筒(2)的内圈固定连接有密封填充(23),所述密封填充(23)靠近箍紧环(11)的一侧开设有凹球面(24),所述密封填充(23)内设有第一导线(6)和第二导线(61),所述尾端组件(3)的一侧固定连接有导线包裹组件(5),所述导线包裹组件(5)包括包裹在第一导线(6)和第二导线(61)外的包裹圈(51),所述包裹圈(51)内圈由左至右依次设有第一环内凹(52)和第二环内凹(53),所述包裹圈(51)外圈由左至右依次固定连接有第一环外凸(54)、第二环外凸(55)和第三环外凸(56),所述主筒(2)内圈的一侧设有端部密封组件(4),所述端部密封组件(4)包括固定连接于主筒(2)内圈顶部和底部的竖直形变片(41)以及分别固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:董亮
申请(专利权)人:东莞市力可电热科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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