一种发热片用封装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种发热片用封装装置，涉及发热片技术领域。包括中密度纤维板、发热片本体、热导板及弹簧螺丝，所述中密度纤维板上设有装配槽，且装配槽内设有支撑台，所述支撑台上放置有缓冲弹簧，所述发热片本体放置于支撑台上，并通过缓冲弹簧与支撑台弹性连接，所述热导板通过弹簧螺丝锁固于中密度纤维板上，且热导板和发热片本体之间填充有导热硅胶片。该发热片用封装装置，利用中密度纤维板和热导板将发热片封装在内，可起到有效地防护作用，内置的缓冲弹簧利用其弹力也可起到一定的缓冲、消振的作用，同时采用的热导板具有快速均温的特性，从而具备快速热传导及热扩散的功能，可增大单面加热面积。可增大单面加热面积。可增大单面加热面积。

【技术实现步骤摘要】
一种发热片用封装装置


[0001]本技术涉及发热片
，具体为一种发热片用封装装置。

技术介绍

[0002]发热片是专门将电能转化为热能的片状电器元件，由于其价格便宜，使用方便，安装方便，无污染，被广泛使用在各种加热场合，按功能材质分可分USB发热片、硅胶发热片、云母发热片、MCH发热片、陶瓷发热片、硅导发热片、软碳晶地暖发热片、PET电热膜聚酯发热片、铝箔发热片、坐垫电热片、新型面状发热片、新型薄膜发热片等。
[0003]现有的发热片结构简单，如陶瓷发热片，其本身结构强度略有不足，在经弯曲后容易损坏，防护性较差，为此，我们提出一种发热片用封装装置，拥有固定封装形式，耐用，且可增大单面加热面积。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种发热片用封装装置，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种发热片用封装装置，包括中密度纤维板、发热片本体、热导板及弹簧螺丝，所述中密度纤维板上设有装配槽，且装配槽内设有支撑台，所述支撑台上放置有缓冲弹簧，所述发热片本体放置于支撑台上，并通过缓冲弹簧与支撑台弹性连接，所述热导板通过弹簧螺丝锁固于中密度纤维板上，且热导板和发热片本体之间填充有导热硅胶片。
[0006]进一步的，所述中密度纤维板上设有安装孔，且安装孔位于其四周。
[0007]进一步的，所述支撑台上设有定位孔，且定位孔位于支撑台的四周，所述缓冲弹簧位于定位孔中。
[0008]进一步的，所述缓冲弹簧位于发热片本体底部四周，且缓冲弹簧的顶端高出支撑台顶部。
[0009]进一步的，所述装配槽上设有出线孔，所述发热片本体上焊接有导线，且导线的一端自出线孔延伸至装配槽外。
[0010]进一步的，所述热导板的前后两端设有安装位，所述弹簧螺丝位于安装位处，且弹簧螺丝的顶部低于热导板的顶部。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种发热片用封装装置，具备以下
[0012]有益效果：
[0013]该发热片用封装装置，利用中密度纤维板和热导板将发热片封装在内，可起到有效地防护作用，内置的缓冲弹簧利用其弹力也可起到一定的缓冲、消振的作用，同时采用的热导板具有快速均温的特性，从而具备快速热传导及热扩散的功能，可增大单面加热面积。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视图；
[0016]图3为本技术的俯视图。
[0017]图中：1、中密度纤维板；2、发热片本体；3、热导板；4、弹簧螺丝；5、装配槽；6、支撑台；7、缓冲弹簧；8、导热硅胶片；9、安装孔；10、定位孔；11、出线孔；12、导线；13、安装位。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图3，本技术公开了一种发热片用封装装置，包括中密度纤维板1、发热片本体2、热导板3及弹簧螺丝4，所述中密度纤维板1上设有装配槽5，且装配槽5内设有支撑台6，所述支撑台6上放置有缓冲弹簧7，所述发热片本体2放置于支撑台6上，并通过缓冲弹簧7与支撑台6弹性连接，所述热导板3通过弹簧螺丝4锁固于中密度纤维板1上，且热导板3和发热片本体2之间填充有导热硅胶片8，利用中密度纤维板1和热导板3将发热片封装在内，可起到有效地防护作用，内置的缓冲弹簧7利用其弹力也可起到一定的缓冲、消振的作用，同时采用的热导板3具有快速均温的特性，从而具备快速热传导及热扩散的功能，可增大单面加热面积。
[0020]具体的，所述中密度纤维板1上设有安装孔9，且安装孔9位于其四周。
[0021]本实施方案中，中密度纤维板1在利用农业三剩物或者次小薪材等为主原材料，其主要成分是木质纤维、树脂胶等，经过热磨、干燥、施胶、铺装、热压、后处理、砂光后成型的一种代替原木的环保型材料，其具有材质均匀，板层结构密实，表面平整光洁，不易变形，无毒，无味，隔热保温性能好，不老化等特点，安装孔9为连接结构。
[0022]具体的，所述支撑台6上设有定位孔10，且定位孔10位于支撑台6的四周，所述缓冲弹簧7位于定位孔10中。
[0023]本实施方案中，定位孔10为限位结构，用于盛装缓冲弹簧7，并对其进行位置限位。
[0024]具体的，所述缓冲弹簧7位于发热片本体2底部四周，且缓冲弹簧7的顶端高出支撑台6顶部。
[0025]本实施方案中，内置的缓冲弹簧7利用其弹力可对发热片本体2起到一定的缓冲、消振的作用。
[0026]具体的，所述装配槽5上设有出线孔11，所述发热片本体2上焊接有导线12，且导线12的一端自出线孔11延伸至装配槽5外。
[0027]本实施方案中，出线孔11为避位结构，发热片本体2通过导线12连接电源。
[0028]具体的，所述热导板3的前后两端设有安装位13，所述弹簧螺丝4位于安装位13处，且弹簧螺丝4的顶部低于热导板3的顶部。
[0029]本实施方案中，热导板3又称为均温板、超导热板，其功能及工作原理与热导管一致，为以其封闭于板状腔体中作动流体之蒸发凝结循环作动，使之具快速均温的特性，从而具快速热传导及热扩散的功能。
[0030]在使用时，利用中密度纤维板1和热导板3将发热片封装在内，可起到有效地防护
作用，内置的缓冲弹簧7利用其弹力也可起到一定的缓冲、消振的作用，同时采用的热导板3具有快速均温的特性，从而具备快速热传导及热扩散的功能，可增大单面加热面积。
[0031]综上所述，该发热片用封装装置，利用中密度纤维板1和热导板3将发热片封装在内，可起到有效地防护作用，内置的缓冲弹簧7利用其弹力也可起到一定的缓冲、消振的作用，同时采用的热导板3具有快速均温的特性，从而具备快速热传导及热扩散的功能，可增大单面加热面积。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发热片用封装装置，包括中密度纤维板(1)、发热片本体(2)、热导板(3)及弹簧螺丝(4)，其特征在于：所述中密度纤维板(1)上设有装配槽(5)，且装配槽(5)内设有支撑台(6)，所述支撑台(6)上放置有缓冲弹簧(7)，所述发热片本体(2)放置于支撑台(6)上，并通过缓冲弹簧(7)与支撑台(6)弹性连接，所述热导板(3)通过弹簧螺丝(4)锁固于中密度纤维板(1)上，且热导板(3)和发热片本体(2)之间填充有导热硅胶片(8)。2.根据权利要求1所述的一种发热片用封装装置，其特征在于：所述中密度纤维板(1)上设有安装孔(9)，且安装孔(9)位于其四周。3.根据权利要求1所述的一种发热片用封装装置，其特征在于：所述支撑台(6)上设有定...

【专利技术属性】
技术研发人员：董亮，
申请(专利权)人：东莞市力可电热科技有限公司，
类型：新型
国别省市：