一种防湿热配电自动化终端设备制造技术

本申请公开了一种防湿热配电自动化终端设备，包括：终端设备本体以及空气处理装置；空气处理装置包括处理箱、盐雾过滤器、通风机以及主控器；处理箱安装于终端设备本体上，且处理箱内设有密闭的容纳腔，处理箱上分别设有进气口以及出气口；出气口与终端设备本体内部连接导通；盐雾过滤器设置于容纳腔内，且将容纳腔隔成连通进气口第一腔室以及连通出气口的第二腔室；通风机安装于第二腔室内，且进气端与第二腔室导通，出气端通过出气口与终端设备本体的内部导通；主控器与通风机电连接。利用通风机结合盐雾过滤器的使用，能够使得终端设备本体具有较好的防湿热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防湿热配电自动化终端设备
本申请涉及电力设备
，尤其涉及一种防湿热配电自动化终端设备。
技术介绍
配电自动化终端是城市配电系统中重要开关设备，广泛应用于电网建设，数据庞大，即便是小概率的事故隐患，也可能会引发供电事故，造成较大的财产损失，随着我国“海洋战略”的实施，南方沿海广大区域的战略意义日益凸显，智能电网关键基础设施建设也正加快推进。沿海地区智能电网设备由于受高温、高湿、高辐照、高盐雾等多种环境因素的影响，环境失效问题十分突出。现有的配电自动化终端设备未采取任何的防湿热措施，无法有效防止设备老化、材料霉变等安全隐患，保障智能电网安全运行。
技术实现思路
有鉴于此，本申请的目的是提供一种防湿热配电自动化终端设备，具有较好的防湿热效果，能够有效防止设备老化、材料霉变等安全隐患，保障智能电网安全运行。为达到上述技术目的，本申请提供了一种防湿热配电自动化终端设备，包括：终端设备本体以及空气处理装置；所述空气处理装置包括处理箱、盐雾过滤器、通风机以及主控器；所述处理箱安装于所述终端设备本体上，且所述处理箱内设有密闭的容纳腔，所述处理箱上分别设有进气口以及出气口；所述出气口与所述终端设备本体内部连接导通；所述盐雾过滤器设置于所述容纳腔内，且将所述容纳腔隔成连通所述进气口第一腔室以及连通所述出气口的第二腔室；所述通风机安装于所述第二腔室内，且进气端与所述第二腔室导通，出气端通过所述出气口与所述终端设备本体的内部导通；所述主控器与所述通风机电连接。进一步地，还包括粗效过滤器；所述粗效过滤器安装于所述第一腔室内，且将所述第一腔室隔成第一过滤腔室以及第二过滤腔室；所述第一过滤腔室与所述进气口导通。进一步地，还包括第一压差传感器；所述第一压差传感器分别连接所述盐雾过滤器的进口端与出口端，且所述第一压差传感器与所述主控器电连接。进一步地，还包括第二压差传感器；所述第二压差传感器分别连接所述粗效过滤器的进口端与出口端，且所述第二压差传感器与所述主控器电连接。进一步地，还包括空气腐蚀监测器；所述空气腐蚀监测器安装于所述终端设备本体内，且与所述主控器电连接。进一步地，还包括安装于所述终端设备本体内的除湿装置；所述除湿装置包括除湿机、导管以及温湿度传感器；所述导管的一端与所述除湿机的出水口连接导通，另一端伸出所述终端设备本体外；所述温湿度传感器以及所述除湿机分别与所述主控器电连接。进一步地，所述处理箱包括箱体以及与所述箱体铰接配合的箱盖；所述箱盖上设有与所述箱体密封配合的密封圈。进一步地，所述箱体一外侧壁上设有连通所述第二腔室的检修口；所述检修口上可拆卸密封盖设有内门。进一步地，所述第一腔室一侧壁上分别设置有用于安装盐雾过滤器的第一安装槽以及用于安装粗效过滤器的第二安装槽。进一步地，所述进气口上嵌设有百叶窗。从以上技术方案可以看出，本申请给终端设备本体增加设置空气处理装置，其中空气处理装置包括处理箱、盐雾过滤器、通风机以及主控器；将盐雾过滤器安装在处理箱内，以使得盐雾过滤器能够将处理箱内的容纳腔隔成连通进气口的第一腔室以及连通出气口的第二腔室，使得经过处理箱的空气能够被盐雾过滤器进行过滤，过滤湿热地区空气中的盐雾，以减少盐雾成分对终端设备本体内部器件的腐蚀损坏。而通风机则安装于第二腔室内，并与出气口连通，受主控器控制，用于促进终端设备本体内部的空气流通，以增强除湿效果。利用通风机结合盐雾过滤器的使用，能够使得终端设备本体具有较好的防湿热效果，能够有效防止设备老化、材料霉变等安全隐患，保障智能电网安全运行。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本申请中提供的一种防湿热配电自动化终端设备的平面结构示意图；图2为本申请中提供的一种防湿热配电自动化终端设备的轴侧结构示意图；图中：100、终端设备本体；200、处理箱；201、箱体；1、进气口；2、粗效过滤器；3、盐雾过滤器；4、第二压差传感器；5、第一压差传感器；6、通风机；7、出气口；8、主控器；9、空气腐蚀监测器；10、气相防锈装置；11、除湿机；12、温湿度传感器；13、导管；14、箱盖；15、密封圈；16、内门；17、第一安装槽；18、第二安装槽；19、百叶窗。具体实施方式下面将结合附图对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请实施例保护的范围。在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。本申请实施例公开了一种防湿热配电自动化终端设备。请参阅图1，本申请实施例中提供的一种防湿热配电自动化终端设备的一个实施例包括：一种防湿热配电自动化终端设备，包括：终端设备本体100以及空气处理装置；空气处理装置包括处理箱200、盐雾过滤器3、通风机6以及主控器8；处理箱200安装于终端设备本体100上，且处理箱200内设有密闭的容纳腔，处理箱200上分别设有进气口1以及出气口7；出气口7与终端设备本体100内部连接导通；盐雾过滤器3设置于容纳腔内，且将容纳腔隔成连通进气口1第一腔室以及连通出气口7的第二腔室；通风机6安装于第二腔室内，且进气端与第二腔室导通，出气端通过出气口7与终端设备本体100的内部导通；主控器8与通风机6电连接。具体来说，主控器8可以常规的PLC控制单元/微处理器等，例如型号为施耐德M200&M100的PLC控制板，本领域技术人员可以以此为基础做适当的变换，具体不做限制。通过主控器8，能够控制通风机6，以加强终端设备本体100内部的空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防湿热配电自动化终端设备，其特征在于，包括：终端设备本体以及空气处理装置；/n所述空气处理装置包括处理箱、盐雾过滤器、通风机以及主控器；/n所述处理箱安装于所述终端设备本体上，且所述处理箱内设有密闭的容纳腔，所述处理箱上分别设有进气口以及出气口；/n所述出气口与所述终端设备本体内部连接导通；/n所述盐雾过滤器设置于所述容纳腔内，且将所述容纳腔隔成连通所述进气口第一腔室以及连通所述出气口的第二腔室；/n所述通风机安装于所述第二腔室内，且进气端与所述第二腔室导通，出气端通过所述出气口与所述终端设备本体的内部导通；/n所述主控器与所述通风机电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种防湿热配电自动化终端设备，其特征在于，包括：终端设备本体以及空气处理装置；
所述空气处理装置包括处理箱、盐雾过滤器、通风机以及主控器；
所述处理箱安装于所述终端设备本体上，且所述处理箱内设有密闭的容纳腔，所述处理箱上分别设有进气口以及出气口；
所述出气口与所述终端设备本体内部连接导通；
所述盐雾过滤器设置于所述容纳腔内，且将所述容纳腔隔成连通所述进气口第一腔室以及连通所述出气口的第二腔室；
所述通风机安装于所述第二腔室内，且进气端与所述第二腔室导通，出气端通过所述出气口与所述终端设备本体的内部导通；
所述主控器与所述通风机电连接。


2.根据权利要求1所述的一种防湿热配电自动化终端设备，其特征在于，还包括粗效过滤器；
所述粗效过滤器安装于所述第一腔室内，且将所述第一腔室隔成第一过滤腔室以及第二过滤腔室；
所述第一过滤腔室与所述进气口导通。


3.根据权利要求1所述的一种防湿热配电自动化终端设备，其特征在于，还包括第一压差传感器；
所述第一压差传感器分别连接所述盐雾过滤器的进口端与出口端，且所述第一压差传感器与所述主控器电连接。


4.根据权利要求2所述的一种防湿热配电自动化终端设备，其特征在于，还包括第二压差传感器；
所述第二压差传感器分别连接所述粗效过滤器的进口端与出口端，且所...

【专利技术属性】
技术研发人员：史训涛，顾衍璋，柯清派，白浩，徐全，徐敏，雷金勇，袁智勇，余文辉，罗俊平，汪皓，
申请(专利权)人：南方电网科学研究院有限责任公司，中国南方电网有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东;44