水冷散热的锂离子电芯控温测试装置制造方法及图纸

水冷散热的锂离子电芯控温测试装置，包括温控器和温控腔室；温控器的均温电源为温控腔室的均温风扇提供电源，温控器的制冷片控制模块连接温控腔的制冷片，通过变换电流方向控制制冷片工作在制冷模式或加热模式；温控器的感温模块与温控腔内的温度传感器相连，并与制冷片控制模块通讯，对比监测到的电芯表面温度与设定值是否相同，进而控制模块启动或停止制冷片工作；温控器的散热监测模块监测流经温控腔室的水冷块的冷却循环水水流的流速及温度状态；制冷片控制模块与温控器的散热监测模块通讯，当散热监测模块监测到冷却循环水水流异常时，制冷片控制模块停止向制冷片供电；本实用新型专利技术具有体积小、成本低、控温快速且稳定的特点。

【技术实现步骤摘要】
水冷散热的锂离子电芯控温测试装置
本技术涉及电池测试
，尤其涉及水冷散热的锂离子电芯控温测试装置。
技术介绍
在飞速发展的新能源领域，锂离子电池由于其高比能量的特性，从诸多种类的二次电池中脱颖而出，成为一种热门的能量存储器件，在电动车、电动工具、电网储能方面大范围应用。美中不足的是，组成锂离子电池的电极材料、电解液和隔膜通常只能工作在较窄的温度窗口，超出其温度窗口将会带来严重的损坏。例如，在较低温度下工作，负极会发生严重的析锂，产生的锂枝晶可能刺穿隔膜，导致内部短路；在高温情况下，电极材料可能会发生相变，电解液发生挥发或者氧化，隔膜可能失效。但锂离子电池在应用中需要能够适用于较宽泛的温度范围。如在极寒地区的电动汽车，电池需要能够在-20℃仍然保持足够的电量；而在热带地区，或者电池自身在工作中的发热，要求电池在+50℃的温度下能够维持正常工作。因此，对于锂离子电池的温度特性研究，对其实际应用具有重要的现实意义。现阶段在商业化中应用最广泛的是18650锂离子电池和软包电池。18650指的是圆柱形的锂离子电池，直径18毫米，长65毫米。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水冷散热的锂离子电芯控温测试装置，其特征在于，包括温控器(1)和温控腔(2)两部分；/n所述温控腔(2)的腔壁为双层结构，外层(2-5)为壳体材料，内层(2-6)为保温材料；温控腔(2)的内部设置有电池测试架(2-1)，用于放置待测锂离子电池电芯(2-2)，接在电池测试架(2-1)的电极测试点(2-3)上的测试线穿过温控腔(2)与温控腔(2)外部的电池测试设备相连；温度传感器(2-4)紧贴锂离子电池电芯(2-2)的表面，测量电芯的表面温度；在腔室内壁安装均温风扇(2-7)，用于均衡腔室内的温度；在腔室壁上设置一孔洞安装制冷片(2-8)，制冷片(2-8)的冷面通过导热硅脂黏合蓄冷块(2-9)...

【技术特征摘要】
1.水冷散热的锂离子电芯控温测试装置，其特征在于，包括温控器(1)和温控腔(2)两部分；
所述温控腔(2)的腔壁为双层结构，外层(2-5)为壳体材料，内层(2-6)为保温材料；温控腔(2)的内部设置有电池测试架(2-1)，用于放置待测锂离子电池电芯(2-2)，接在电池测试架(2-1)的电极测试点(2-3)上的测试线穿过温控腔(2)与温控腔(2)外部的电池测试设备相连；温度传感器(2-4)紧贴锂离子电池电芯(2-2)的表面，测量电芯的表面温度；在腔室内壁安装均温风扇(2-7)，用于均衡腔室内的温度；在腔室壁上设置一孔洞安装制冷片(2-8)，制冷片(2-8)的冷面通过导热硅脂黏合蓄冷块(2-9)，且该蓄冷块(2-9)位于腔室内，制冷片(2-8)的热面通过导热硅脂黏合水冷块(2-10)，且该水冷块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朋诚，单智伟，李洒，黄耀迪，刘征，
申请(专利权)人：西安交通大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61