一种用于镜子的触发式显示屏安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于镜子的触发式显示屏安装结构，包括与镜子连接的连接盒，连接盒设置有均朝向镜子的触屏面板和显示屏，连接盒可拆卸连接有与显示屏正对的电路板，电路板与显示屏之间设置有抵接条，抵接条贯通嵌设有若干导通片，导通片的两端分别朝向显示屏和电路板的连接点设置。通过采用上述设置，具有便于装拆电路板的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于镜子的触发式显示屏安装结构
本技术涉及显示屏安装的
，具体涉及一种用于镜子的触发式显示屏安装结构。
技术介绍
镜子是一种表面光滑具有反射光线能力的物品。镜子由三层材料组成，第一层位于最外侧，为玻璃化学氧化物(Na2O·CaO·6SiO2)，主要成分是二氧化硅，具有较强的透光性。第二层为银或铝材料，具有较强的反光性，起到反光和镜像的作用。第三层为保护层，防止银或铝被氧化或刮擦。传统的镜子和控制开关通常是相互独立的，随着人们生活质量和科技水平提升，越来越多的镜子会切割掉部分第二层的银或铝材料，以及第三层的保护层，然后将触发式显示屏安装在镜子的切割位置，使人们可以在镜子的玻璃层上控制触发式显示屏，并且将触发式显示屏的数字或者图案显示在镜子的玻璃层上，以便于人们观察。现有的触发式显示屏大部分是通过触屏面板进行控制，现有的触屏面板和显示屏大部分是通过电线直接与电路板连接，显示屏上的电线通常是利用焊枪将锡融化放置在电线末端和电路板的连接点之间重合的位置，锡冷却后使电线固定，将显示屏与电路板连接。当需要拆卸电路板进行维修时，通常需要将电路板和显示屏之间的电线切断，从而取出电路板，将维修好的电路板重新安装时，又需要利用电线将显示屏与电路板连接，反复利用电线进行锡焊，使得操作不便，同时增加存在虚焊或者焊接不良的情况，进而造成电路板的拆装操作不便的情况。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种便于装拆电路板的用于镜子的触发式显示屏安装结构。本技术的目的通过以下技术方案实现：一种用于镜子的触发式显示屏安装结构，包括与镜子连接的连接盒，所述连接盒设置有均朝向镜子的触屏面板和显示屏，所述连接盒可拆卸连接有与显示屏正对的电路板，所述电路板与所述显示屏之间设置有抵接条，所述抵接条贯通嵌设有若干导电块，所述电路板挤压连接条使所述导电块的两端分别与所述显示屏和电路板的连接点抵接。进一步的，所述显示屏的连接点设置有导电片，所述电路板的连接点设置有导通片，当所述电路板与连接盒连接时，所述电路板压紧抵接条，所述连接条的导电块的两端分别与所述导电片和导通片抵接。进一步的，所述连接盒盒口朝向远离镜子的一侧，所述连接盒的盒内底面开有副通槽，所述连接盒的盒内底面开有与所述副通槽正对的副凹槽，所述显示屏与所述副凹槽插接限位，所述显示屏的边沿与所述副凹槽槽底面固定连接。进一步的，所述副凹槽的槽底面凸起有限位条，所述显示屏的侧面凸起有抵接条，若干所述导电片位于所述限位条远离所述连接盒的端面，当所述显示屏与所述副凹槽插接时，所述抵接条与所述限位条抵接，所述连接盒盒内底面凸起有包围所述限位条设置的安装槽，所述抵接条与所述安装槽插接。进一步的，所述电路板与所述显示屏之间设置有导光板，所述电路板挤压所述导光板和抵接条设置。进一步的，还包括与镜子连接的连接框，所述连接盒与所述连接框可拆卸连接，所述连接盒与所述连接框的通道的正对。进一步的，所述连接盒盒内底面贯通有主通槽，所述连接盒盒内底面开有与所述主通槽正对的主凹槽，所述主通槽插接有导光板，所述触屏面板与所述主凹槽插接固定，所述导光板分别与镜子和触屏面板抵接。进一步的，所述连接盒可拆卸连接有覆盖所述显示屏和触屏面板的盖板，所述盖板朝向所述连接盒的端面沿其四周凸起有与所述连接盒的盒口插接的凸缘。进一步的，所述连接盒的侧面贯通有若干供线路穿过的线孔，所述线孔与所述连接盒的盒口连通。本技术具有如下有益效果：一种用于镜子的触发式显示屏安装结构，通过将连接盒与镜子连接，以便于将连接盒作为载体，在连接盒上安装触屏面板和显示屏，从而在镜子的玻璃层上显示触屏面板和显示屏的数字或图案，通过在显示屏的连接点的位置设置连接条，由于连接条贯通嵌设导电块，使得导电块的一端与显示屏的连接点抵接，通过在连接盒的盒内底面安装电路板，使得电路板压紧连接条和显示屏，由于导电块远离显示屏的一端朝向电路板的连接点，利用电路板压紧连接条和显示屏，从而使得导电块与电路板的连接点抵接，通过连接条的导电块将显示屏与电路板连接，相比于现有技术中采用电线通过焊锡紧固连接的方式，利用连接条的导电块连通显示屏和电路板，使得电路板拆卸使可以直接进行拆卸，而避免拆卸电线，与此同时，电路板安装时利用导电块与显示屏连接，使得电路板的安装及连接显示屏的操作方便。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的另一视角的整体结构示意图。图3为本技术的连接框的结构示意图。图4为本技术的爆炸图。图5为本技术的安装盒的结构示意图。图6为本技术的除去连接框的爆炸图。图中：1、连接盒；11、卡块；12、凸块；121、副螺纹孔；13、直槽；14、副通槽；15、副凹槽；151、定位柱；16、主通槽；17、主凹槽；141、限位条；18、安装槽；19、线孔；2、显示屏；21、抵接条；211、导电片；3、连接条；31、导电块；4、电路板；41、导通片；5、导光板；6、触屏面板；61、定位孔；7、导光板；8、连接框；81、沉槽；82、卡槽；83、主螺纹孔；9、盖板；91、凸缘；92、开口。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。本说明书中所引用的如“上”、“内”、“中”、“左”、“右”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。参照图1和图3所示的一种用于镜子的触屏感应显示器的安装结构，包括安装有电路板4的连接盒1以及与镜子背面连接的连接框8，连接框8的外形呈矩形设置，连接框8的通槽内周壁呈矩形设置，连接框8朝向镜子的端面开有收纳且固定胶片的沉槽81，胶片的双面均具有粘性，连接框8通过沉槽81内的胶片与镜子胶接，连接框8朝向镜子的端面开有四个与其通道相连通的卡槽82，四个卡槽82等量分布于连接框8的通道的两侧，连接框8朝向镜子的端面贯通有两个主螺纹孔83，两个主螺纹孔83位于连接框8同一边沿的两个卡槽82的连线的中点位置，连接框8关于其通道呈对称设置，使得连接框8形成标准的预制件，便于可以进行批量生产，同时在安装过程中不需要区分安装方向，有利于提高安装的便利性。参照图4和图5所示，连接盒1的盒口朝向远离镜子的一侧，连接框8的通道大小与连接盒1的外周大小一致，连接盒1的侧面凸起有两个与连接盒1的盒底面共面的卡块11，卡块11与卡槽82卡接，连接盒1的两个卡块11的距离等于连接框8的同一边沿的两个卡槽82的距离，连接盒1远离卡块11的侧面凸起有凸块12，凸块12至连接盒1的盒底面之间的最小距离等于连接框8的厚度，凸块12朝向连接框8的通道贯通有副螺纹孔121，当连接盒1的两个卡块11与连接框8的卡槽82卡接时，连接盒1的外周与连接框8的通道插接，凸块12与连接框8远离镜子的端面抵接，且凸块12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于镜子的触发式显示屏安装结构，其特征是：包括与镜子连接的连接盒，所述连接盒设置有均朝向镜子的触屏面板和显示屏，所述连接盒可拆卸连接有与显示屏正对的电路板，所述电路板与所述显示屏之间设置有抵接条，所述抵接条贯通嵌设有若干导电块，所述电路板挤压连接条使所述导电块的两端分别与所述显示屏和电路板的连接点抵接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于镜子的触发式显示屏安装结构，其特征是：包括与镜子连接的连接盒，所述连接盒设置有均朝向镜子的触屏面板和显示屏，所述连接盒可拆卸连接有与显示屏正对的电路板，所述电路板与所述显示屏之间设置有抵接条，所述抵接条贯通嵌设有若干导电块，所述电路板挤压连接条使所述导电块的两端分别与所述显示屏和电路板的连接点抵接。


2.根据权利要求1所述的一种用于镜子的触发式显示屏安装结构，其特征是：所述显示屏的连接点设置有导电片，所述电路板的连接点设置有导通片，当所述电路板与连接盒连接时，所述电路板压紧抵接条，所述连接条的导电块的两端分别与所述导电片和导通片抵接。


3.根据权利要求2所述的一种用于镜子的触发式显示屏安装结构，其特征是：所述连接盒盒口朝向远离镜子的一侧，所述连接盒的盒内底面开有副通槽，所述连接盒的盒内底面开有与所述副通槽正对的副凹槽，所述显示屏与所述副凹槽插接限位，所述显示屏的边沿与所述副凹槽槽底面固定连接。


4.根据权利要求3所述的一种用于镜子的触发式显示屏安装结构，其特征是：所述副凹槽的槽底面凸起有限位条，所述显示屏的侧面凸起有抵接条，若干所述导电片位于所述限位条远离所述连接盒的端面，当所述显示屏与所述副凹槽插接时，所述抵接条与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志鹏，
申请(专利权)人：佛山市超毅科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44