一种阀门气密性检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种阀门气密性检测装置，包括台板，所述台板顶部固定连接有基座，所述基座顶部设置有阀门，所述阀门两端设置有密封机构，所述密封机构包括电机、丝杆、连接杆、圆盘、密封圈、密封套和压紧套，所述丝杆与电机输出端连接，丝杆上设有两段旋向相反的螺纹，且在两段螺纹上均设有与其相适配的滑块；所述连接杆顶端与滑块相固定，连接杆的下端固定在圆盘外侧。本实用新型专利技术通过圆盘移动时可以带动密封套运动，当密封套向着阀门方向运动时会逐渐接触压紧套，压紧套会挤压密封套向内收缩，从而压紧阀门两端外壁，通过密封圈和密封套的配合可以提高对阀门两端的密封性，从而提高试验数据的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门气密性检测装置
本技术涉及阀门检测
，具体涉及一种阀门气密性检测装置。
技术介绍
阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件，阀门管件在技术上与泵一样，常常作为一个单独的类别进行讨论，阀门可用手动或者手轮，手柄或踏板操作，也可以通过控制来改变流体介质的压力，温度和流量变化，阀门可以对这些变化进行连续或重复的操作，比如在热水系统或蒸汽锅炉安装的安全阀，在更复杂的控制系统根据外部输入的需要采用自动控制阀门，自动控制阀门不需人工操作，根据其输入和设置，使阀门准确控制流体介质的各项要求。但是目前的阀门在实际使用时，都需要对其气密性进行检测，现有的气密性检测装置对阀门的密封结构简单，不能够确保在测试过程中对阀门进行良好的密封。因此，专利技术一种阀门气密性检测装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种阀门气密性检测装置，通过电机输出端带动丝杆转动，丝杆带动滑块在水平方向上移动，从而带动连接杆在水平方向上移动，连接杆带动圆盘向着阀门方向运动，从而将阀门两端夹紧，通过密封圈可以将阀门两端端面进行密封，当圆盘移动时可以带动密封套运动，当密封套向着阀门方向运动时会逐渐接触压紧套，压紧套会挤压密封套向内收缩，从而压紧阀门两端外壁，通过密封圈和密封套的配合可以提高对阀门两端的密封性，从而提高试验数据的准确性，以解决技术中的上述不足之处。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阀门气密性检测装置，包括台板，所述台板顶部固定连接有基座，所述基座顶部能够放置阀门，所述阀门两端设置有密封机构；所述密封机构包括电机、丝杆、两个连接杆及两个圆盘，所述丝杆与电机输出端连接，丝杆上设有两段旋向相反的螺纹，且在两段螺纹上均设有与其相适配的滑块；所述连接杆顶端与滑块相固定，连接杆的下端固定在圆盘外侧，两个圆盘对称设置在阀门两端，两个圆盘相对的一侧均镶嵌密封圈，两个圆盘相对的一端均连接多个连接柱和挡圈，所述连接柱上设有密封套，密封套位于圆盘和挡圈之间且能够滑动，所述台板上设有滑槽，滑槽内设有滑座，所述滑座上固定有圆锥筒状的压紧套。所述台板顶部两侧均固定有立板，所述丝杆通过轴承安装在立板上。所述立板上固定有底座，电机安装在底座上。所述台板上设有气泵，所述气泵输出端连接第一软管，所述第一软管贯穿一个圆盘并能够与阀门内部相通，另一个圆盘内贯穿与阀门内部相通的第二软管，第二软管与测试盒相通。所述测试盒内部一侧设置有压力传感器，所述测试盒内部另一侧设置有单片机，所述台板顶部一侧设置有显示屏。所述单片机输入端设置有A/D转换器，所述单片机输出端设置有D/A转换器，所述压力传感器与A/D转换器电性连接，所述D/A转换器与显示屏电性连接。本技术的有益效果是：由于采取上述技术方案，密封圈和密封套配合进行双重密封可以提高对阀门两端的密封性，从而提高试验数据的准确性，由于密封套在使用时是通过向内收缩压紧阀门进行密封的，因此其可以在一定范围内适应口径尺寸大小不同的阀门，提高其实用性，该实施方式具体解决了现有技术中在检测阀门时提高对其密封性的问题。同时通过气泵可以向阀门内部输送气体，气体会通过第二软管进入到测试盒内部，压力传感器感受到压力变化，通过A/D转换器将信号输送单片机内部，单片机对信号进行处理，并将信号输送至显示屏，当压力上升到一定数值并保持平稳时，可以判断阀门的气密性良好。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的圆盘7的结构示意图；图3为本技术的密封圈9的结构示意图；图4为本技术的压紧套12的剖面图；图5为本技术的测试盒21的内部结构示意图。附图标记说明：1-台板、2-基座、3-阀门、4-电机、5-丝杆、6-连接杆、7-圆盘、8-滑块、9-密封圈、10-连接柱、11-挡圈、12-密封套、13-滑槽、14-滑座、15-压紧套、16-立板、17-底座、18-气泵、19-第一软管、20-第二软管、21-测试盒、22-压力传感器、23-单片机、24-显示屏。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。本技术提供了如图1-5所示的一种阀门气密性检测装置，包括台板1，所述台板1顶部固定连接有基座2，所述基座2顶部能够放置阀门3，所述阀门3两端设置有密封机构；所述密封机构包括电机4、丝杆5、两个连接杆6及两个圆盘7，所述丝杆5与电机4输出端连接，丝杆5上设有两段旋向相反的螺纹，且在两段螺纹上均设有与其相适配的滑块8；所述连接杆6顶端与滑块8相固定，连接杆6的下端固定在圆盘7外侧，两个圆盘7对称设置在阀门3两端，两个圆盘7相对的一侧均镶嵌密封圈9，两个圆盘7相对的一端均连接多个连接柱10和挡圈11，所述连接柱10上设有密封套12，密封套12位于圆盘7和挡圈11之间且能够滑动，所述台板1上设有滑槽13，滑槽13内设有滑座14，所述滑座14上固定有圆锥筒状的压紧套15。由于采取上述技术方案，测试时可以将阀门3放置在基座2顶部，通过电机3带动丝杆5转动，丝杆5驱动滑块8向阀门3方向运动，进而使连接杆6带动圆盘7向阀门3方向运动，圆盘7与压紧套15接触后，压紧套15受推力作用带动滑座14沿滑槽13移动，滑槽13上可以设置限位挡块进行调节滑座14的极限位置，滑座14到达极限点时压紧套15停止不动，此时从圆盘7继续移动使密封圈9将阀门3两端夹紧，密封圈9与阀门3两端端面接触并压紧，实现端面密封，由于压紧套15停止不动，密封套12逐渐接触压紧套15，在压紧套15的挤压作用下密封套12向内收缩，从而压紧阀门3两端外壁，实现对阀门3端口处周向密封。密封圈8和密封套12配合进行双重密封可以提高对阀门3两端的密封性，从而提高试验数据的准确性，由于密封套12在使用时是通过向内收缩压紧阀门3进行密封的，因此其可以在一定范围内适应口径尺寸大小不同的阀门3，提高其实用性，该实施方式具体解决了现有技术中在检测阀门3时提高对其密封性的问题。所述台板1顶部两侧均固定有立板16，所述丝杆5通过轴承安装在立板16上。所述立板16上固定有底座17，电机4安装在底座17上。所述台板1上设有气泵18，所述气泵18输出端连接第一软管19，所述第一软管19贯穿一个圆盘7并能够与阀门3内部相通，另一个圆盘7内贯穿与阀门3内部相通的第二软管20，第二软管20与测试盒21相通。所述测试盒21内部一侧设置有压力传感器22，所述测试盒21内部另一侧设置有单片机23，所述台板1顶部一侧设置有显示屏24。所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀门气密性检测装置，包括台板(1)，其特征在于：所述台板(1)顶部固定连接有基座(2)，所述基座(2)顶部能够放置阀门(3)，所述阀门(3)两端设置有密封机构；/n所述密封机构包括电机(4)、丝杆(5)、两个连接杆(6)及两个圆盘(7)，所述丝杆(5)与电机(4)输出端连接，丝杆(5)上设有两段旋向相反的螺纹，且在两段螺纹上均设有与其相适配的滑块(8)；所述连接杆(6)顶端与滑块(8)相固定，连接杆(6)的下端固定在圆盘(7)外侧，两个圆盘(7)对称设置在阀门(3)两端，两个圆盘(7)相对的一侧均镶嵌密封圈(9)，两个圆盘(7)相对的一端均连接多个连接柱(10)和挡圈(11)，所述连接柱(10)上设有密封套(12)，密封套(12)位于圆盘(7)和挡圈(11)之间且能够滑动，所述台板(1)上设有滑槽(13)，滑槽(13)内设有滑座(14)，所述滑座(14)上固定有圆锥筒状的压紧套(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀门气密性检测装置，包括台板(1)，其特征在于：所述台板(1)顶部固定连接有基座(2)，所述基座(2)顶部能够放置阀门(3)，所述阀门(3)两端设置有密封机构；
所述密封机构包括电机(4)、丝杆(5)、两个连接杆(6)及两个圆盘(7)，所述丝杆(5)与电机(4)输出端连接，丝杆(5)上设有两段旋向相反的螺纹，且在两段螺纹上均设有与其相适配的滑块(8)；所述连接杆(6)顶端与滑块(8)相固定，连接杆(6)的下端固定在圆盘(7)外侧，两个圆盘(7)对称设置在阀门(3)两端，两个圆盘(7)相对的一侧均镶嵌密封圈(9)，两个圆盘(7)相对的一端均连接多个连接柱(10)和挡圈(11)，所述连接柱(10)上设有密封套(12)，密封套(12)位于圆盘(7)和挡圈(11)之间且能够滑动，所述台板(1)上设有滑槽(13)，滑槽(13)内设有滑座(14)，所述滑座(14)上固定有圆锥筒状的压紧套(15)。


2.根据权利要求1所述的一种阀门气密性检测装置，其特征在于：所述台板(1)顶部两侧均固定有立板(16)，所述丝杆(5)通过轴承安装在立板(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩陈，
申请(专利权)人：思辉流体科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31