一种油液管道压力表制造技术

本实用新型专利技术涉及一种油液管道压力表，其包括压力表本体，压力表本体上设置有竖管，竖管远离压力表本体一侧设置有通流管，竖管插设在通流管中，竖管和通流管通过密封连接件密封，通流管可与油液管道上的三通接头连通，竖管和通流管内壁均呈圆柱状设置，通流管靠近竖管一侧的侧壁上开设有嵌槽，嵌槽中插设有可对通流管进行封堵的滑块，滑块可在嵌槽中沿嵌槽长度方向滑移，滑块包括滑移段和封闭段，封闭段顶壁靠近滑移段一侧高于远离滑移段一侧设置，嵌槽外罩设有密封壳，滑块与密封壳内壁之间设置有弹簧。本实用新型专利技术对压力表本体进行维修更换时无需封闭油液管道，便于压力表维修更换，避免了压力表更换对油液输送造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种油液管道压力表
本技术涉及压力检测装置
，尤其是涉及一种油液管道压力表。
技术介绍
压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用，压力表一般都是通过弹簧管的收张变性来带动转动轴以及指针转动。公告号为CN205843872U的中国技术专利公开了一种压力表，包括表头，所述表头与位于连接件内的压力感知构件相连，所述表头通过所述连接件与一竖管连接，所述竖管的下端与流体管道连通，所述流体管道用于容置经过的流体，所述竖管用于导引经过的流体至所述连接件内的压力感知构件所在处；其中，所述竖管的长度为一预设长度，所述预设长度至少为使到达所述压力感知构件处的流体的温度低于压力感知构件的最大可承受温度且大于流体的凝固点温度的最小长度。在流体流经流体管道时，进入竖管，在竖管中降温至压力感知构件的最大可承受温度以下，之后与压力感知组件接触，由压力感知组件感知到流体管道内的压力，反馈到表头，表头对流体管道内的压力进行显示。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：压力表与立体管道直接连通，使得维修更换压力表时需要封闭流体管道，对流体输送造成影响，而且为压力表更换带来不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种油液管道压力表，其对压力表本体进行维修更换时无需封闭油液管道，便于压力表维修更换，避免了压力表更换对油液输送造成影响。本技术的上述实用专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种油液管道压力表，包括压力表本体，所述压力表本体上设置有竖管，所述竖管远离压力表本体一侧设置有通流管，所述竖管插设在通流管中，所述竖管和通流管通过密封连接件密封，所述通流管可与油液管道上的三通接头连通，所述竖管和通流管内壁均呈圆柱状设置，所述通流管靠近竖管一侧的侧壁上开设有嵌槽，所述嵌槽中插设有可对通流管进行封闭的滑块，所述滑块可在所述嵌槽中沿嵌槽长度方向滑移，所述滑块包括滑移段和封闭段，所述封闭段顶壁靠近所述滑移段一侧高于远离滑移段一侧设置，所述嵌槽外罩设有密封壳，所述滑块与密封壳内壁之间设置有使所述滑块趋于对所述通流管进行封堵的弹簧。通过采用上述技术方案，对压力表本体进行安装时，调节通流管，使得通流管与油液管道上的三通接头连通，移动压力表本体，使得竖管插入通流管中，在竖管插入过程中，竖管管口与封闭段顶壁抵接，挤压封闭段，使得封闭段向嵌槽内滑移，直至封闭段完全滑入嵌槽中，竖管与通流管完全连通，调节密封连接件，使得竖管固定在通流管上，完成压力表本体安装；对压力表本体进行拆卸时，调节密封连接件，使得密封连接件对竖管和通流管的连接作用取消，向竖管施力，使得竖管沿通流管轴线方向向远离油液管道一侧移动，在竖管移动过程中，竖管逐步与滑块分离，在分离过程中，滑块受弹簧压力沿嵌槽滑移，直至滑块远离密封壳一侧与通流管内壁抵接，对通流管进行封堵，将竖管完全抽离通流管，完成压力表本体拆卸；设计的通流管，能够自动封闭，使得对压力表本体进行维修更换时无需封闭油液管道，便于压力表维修更换，避免了压力表更换对油液输送造成影响。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移段侧壁与嵌槽槽壁贴合，所述封闭段长度小于所述嵌槽长度。通过采用上述技术方案，设计的滑移段和封闭段，使得滑块在滑槽保持水平滑移，保证滑块对通流管的封闭效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：于所述滑块底壁和嵌槽之间的所述嵌槽槽壁上设置有滑动密封条，所述滑动密封条设置为NBR丁腈橡胶材质。通过采用上述技术方案，设计的滑动密封条，对密封壳进行密封，避免油液在滑块滑移过程中渗入密封壳，使得滑块对通流管的密封效果得到保障。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封连接件包括套设在所述通流管上的第一凸台和套设在竖管上的第二凸台，所述第一凸台第二凸台之间设置有密封圈，所述第一凸台和第二凸台通过螺栓连接。通过采用上述技术方案，向竖管施力，使得竖管插入通流管中，直至第一凸台、密封圈和第二凸台之间相互抵紧，调节螺栓，对第一凸台和第二凸台进行连接，使得竖管固定在通流管上；设计的密封连接件，对竖管和通流管进行连接，保证竖管和通流管之间保持密封，防止油液渗漏。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封圈设置为NBR丁腈橡胶密封圈。通过采用上述技术方案，设计的密封圈，保证对油液的密封效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二凸台与竖管管口之间的间距不小于所述滑块底壁与通流管管口之间的间距。通过采用上述技术方案，保证竖管插接固定在通流管上时，竖管将滑块全部推入嵌槽中，保证通流管和竖杆保持畅通。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述通流管远离竖管一端设置有扩大孔，所述扩大孔与通流管的通流孔连通且同轴设置，所述扩大孔内壁上设置有内螺纹，所述内螺纹可与油液管道上三通接头的外螺纹螺纹配合，且所述通流管内径和与通流管连接的三通接头内径相同。通过采用上述技术方案，设计的通流管，便于安装，同时，使得通流管内径和与通流管连接的三通接头内径相同，减小了油液通过三通接头和通流管连接处时的压力损失，提升压力表测量准确性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述竖管和通流管的内径相同。通过采用上述技术方案，减小油液通过竖管和通流管连接处的压力损失，提升压力表测量准确性。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.设计的通流管，能够自动封闭，使得对压力表本体进行维修更换时无需封闭油液管道，便于压力表维修更换，避免了压力表更换对油液输送造成影响；2.设计的密封连接件，对竖管和通流管进行连接，保证竖管和通流管之间保持密封，防止油液渗漏；3.设计的通流管，便于安装，同时，减小了油液通过三通接头和通流管连接处以及油液通过竖管和通流管连接处时的压力损失，提升了压力表测量准确性。附图说明图1是本技术的油液管道压力表的整体结构示意图；图2是沿图1中A-A面的剖面示图；图3是图2中B部分的局部放大示意图。图中，1、压力表本体；2、竖管；3、通流管；31、嵌槽；311、滑动密封条；32、滑块；321、滑移段；322、封闭段；33、扩大孔；331、内螺纹；4、密封壳；41、弹簧；5、密封连接件；51、第一凸台；52、第二凸台；53、密封圈。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种油液管道压力表，包括压力表本体1，压力表本体1上一体设置有竖管2，本实施例中，竖管2横截面优选设置为方形，竖管2远离压力表本体1一侧设置有通流管3，竖管2插设在通流管3中，通流管3与油液管道上的三通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油液管道压力表，包括压力表本体(1)，其特征在于：所述压力表本体(1)上设置有竖管(2)，所述竖管(2)远离压力表本体(1)一侧设置有通流管(3)，所述竖管(2)插设在通流管(3)中，所述竖管(2)和通流管(3)通过密封连接件(5)密封，所述通流管(3)可与油液管道上的三通接头连通，所述竖管(2)和通流管(3)内壁均呈圆柱状设置，所述通流管(3)靠近竖管(2)一侧的侧壁上开设有嵌槽(31)，所述嵌槽(31)中插设有可对通流管(3)进行封闭的滑块(32)，所述滑块(32)可在所述嵌槽(31)中沿嵌槽(31)长度方向滑移，所述滑块(32)包括滑移段(321)和封闭段(322)，所述封闭段(322)顶壁靠近所述滑移段(321)一侧高于远离滑移段(321)一侧设置，所述嵌槽(31)外罩设有密封壳(4)，所述滑块(32)与密封壳(4)内壁之间设置有使所述滑块(32)趋于对所述通流管(3)进行封堵的弹簧(41)。/n

【技术特征摘要】
1.一种油液管道压力表，包括压力表本体(1)，其特征在于：所述压力表本体(1)上设置有竖管(2)，所述竖管(2)远离压力表本体(1)一侧设置有通流管(3)，所述竖管(2)插设在通流管(3)中，所述竖管(2)和通流管(3)通过密封连接件(5)密封，所述通流管(3)可与油液管道上的三通接头连通，所述竖管(2)和通流管(3)内壁均呈圆柱状设置，所述通流管(3)靠近竖管(2)一侧的侧壁上开设有嵌槽(31)，所述嵌槽(31)中插设有可对通流管(3)进行封闭的滑块(32)，所述滑块(32)可在所述嵌槽(31)中沿嵌槽(31)长度方向滑移，所述滑块(32)包括滑移段(321)和封闭段(322)，所述封闭段(322)顶壁靠近所述滑移段(321)一侧高于远离滑移段(321)一侧设置，所述嵌槽(31)外罩设有密封壳(4)，所述滑块(32)与密封壳(4)内壁之间设置有使所述滑块(32)趋于对所述通流管(3)进行封堵的弹簧(41)。


2.根据权利要求1所述的油液管道压力表，其特征在于：所述滑移段(321)侧壁与嵌槽(31)槽壁贴合，所述封闭段(322)长度小于所述嵌槽(31)长度。


3.根据权利要求1所述的油液管道压力表，其特征在于：于所述滑块(32)底壁和嵌槽(31)之间的所述嵌槽(31)槽壁上设置有滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宏远，刘立科，熊伟，杜宗宗，刘兰卿，
申请(专利权)人：陕西宇泰建筑设计有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61