燃气热水器制造技术

本实用新型专利技术提供一种燃气热水器，降低了模具费用，从而降低热水器生产成本。所述燃气热水器包括壳体和显示组件，壳体包括底壳和钣金面壳，显示组件直接安装在钣金面壳后侧面上，钣金面壳上形成有贯通部，钣金面壳上形成有凹陷部，贯通部位于凹陷部底壁上；凹陷部底壁上贴覆有膜片，膜片至少覆盖显示屏。本实用新型专利技术燃气热水器，显示组件直接安装在钣金面壳的后侧面上，由膜片代替现有技术中的模内注塑件作为显示屏的操作部，膜片易得且可直接贴覆在凹陷部底壁上，降低了模具费用，从而降低了热水器生产成本；膜片贴覆在凹陷部的底壁上，则凹陷部对膜片的贴覆起到一定的定位作用，方便膜片的贴覆。

【技术实现步骤摘要】
燃气热水器
本技术涉及热水器，具体涉及燃气热水器的结构改进。
技术介绍
燃气热水器又称燃气热水炉，是指以燃气作为燃料，通过燃烧加热方式，将热量传递到流经热交换器的冷水中，以达到制备热水目的的一种燃气用具。燃气热水器主要是由壳体、阀体总成、主燃烧器、小火燃烧器、热交换器、安全装置等组成，还包括烟道式热水器烟道、强排式热水器的强排装置。其中，对于作为燃气热水器的壳体，通常包括面壳和背板，面壳为燃气热水器的壳体外观件，其通常为钣金件，热水器的显示组件（包括显示后壳和安装在显示后壳内的显示屏）安装在面壳的背面上，以便用户由面壳正面观察和操作显示屏。现有技术中，显示组件在面壳上装配是通过一模内注塑件卡装在面壳上，具体地，显示组件通过其显示后壳卡装或螺钉固定在模内注塑件的背面上，且显示屏与模内注塑件的背面贴合，面壳上成型有与该模内注塑件对应的通孔部，该通孔部的四周成型有向面壳背面翻折的L形翻边，模内注塑件的周边处布设有多个卡爪，模内注塑件通过其卡爪与面壳的翻边配合扣合在面壳上，模内注塑件的前侧面嵌入通孔部，从而使显示组件安装在钣金面壳的背面上，模内注塑件作为显示屏的操作部，以便用户由面壳正面操作显示屏。现有技术存在以下缺点和不足：模内注塑件和面壳需要分别开模具，模内注塑件需要模内注塑模具，面壳需要钣金模具，导致模具成本高，且模内注塑件既要与面壳装配，又要与显示组件装配，则其结构复杂，也会使得模具成本增高，同时面壳需要成型通孔及L形翻边等结构，成型工序多，使得生产成本提高而生产效率偏低，进而使得燃气热水器的成本随之增高，无法达到高性价比的要求。
技术实现思路
本技术提供一种燃气热水器，取消模内注塑件，采用膜片作为显示屏的操作部，降低了模具费用，从而降低热水器生产成本。为达到上述技术效果，本技术采用的技术方案是，一种燃气热水器，包括：壳体，其包括底壳和钣金面壳，所述钣金面壳位于所述底壳的前侧；显示组件，所述显示组件的显示屏朝向前侧；所述显示组件直接安装在所述钣金面壳的后侧面上，所述钣金面壳上形成有贯通部，用于向前侧露出所述显示屏；所述钣金面壳上形成有向其后侧凹陷的凹陷部，所述贯通部位于所述凹陷部的底壁上；所述凹陷部的底壁上贴覆有膜片，所述膜片至少覆盖所述显示屏。所述膜片与所述凹陷部轮廓形状相适配，所述凹陷部的底壁边缘处形成有一个向其后侧凹陷的环形凹陷部，所述环形凹陷部的外圈周向侧壁与所述凹陷部的周向侧壁位于同一周向面上，所述贯通部位于所述环形凹陷部的内侧，所述膜片嵌入所述凹陷部内且所述膜片的周向边缘部位位于所述环形凹陷部的正前侧并与所述环形凹陷部之间在前后方向上存在空隙。所述凹陷部的深度H1取值范围为：D≤H1≤D+1mm，其中D为所述膜片的厚度；所述环形凹陷部的深度H2取值范围为H1/3≤H2≤H1，所述环形凹陷部的宽度W2取值范围为：W1/10≤W2≤W1/5，其中W1为所述凹陷部的宽度。所述膜片的后侧面上具有背胶，所述背胶与所述凹陷部的底壁上除所述环形凹陷部之外的区域粘接。所述显示组件安装在所述凹陷部的底壁后侧，所述凹陷部的底壁上设有多个第一连接部，多个所述第一连接部沿周向布设，所述显示组件上形成有多个第二连接部，所述第二连接部与所述第一连接部一一对应连接。所述第一连接部为形成在所述凹陷部底壁上的L形翻边，包括与所述凹陷部的底壁垂直连接的第一翻边和与所述钣金面壳平行的第二翻边，所述第二翻边上形成有第一连接孔；所述第二连接部上形成有第二连接孔，所述第一连接孔与所述第二连接孔一一对应螺钉连接。所述第一翻边与所述凹陷部的底壁之间连接部位形成有第一加强部，所述第一翻边和所述第二翻边之间连接部位形成有第二加强部。所述第一加强部为位于所述第一翻边与所述凹陷部的底壁之间连接部位中心处且向后侧凸出的加强筋，所述第二加强部为位于所述第一翻边与所述第二翻边之间连接部位中心处且向前侧凸出的加强筋。所述显示组件包括显示后壳和所述显示屏，所述显示后壳朝前侧开口，所述显示屏安装在所述显示后壳内，所述第二连接部为形成在所述显示后壳开口侧边缘处的翼耳。所述第二连接部为长方形翼耳，其两相对自由侧边上均形成有向前侧凸出的第三加强部，两侧的所述第三加强部将所述第一连接部夹设在中间。与现有技术相比，本技术具有以下优点和积极效果：1、本技术燃气热水器，其钣金面壳上的显示组件直接安装在钣金面壳的后侧面上，通过在钣金面壳上形成贯通部以向前侧露出显示屏，并在钣金面壳上形成有向其后侧凹陷的凹陷部，贯通部位于凹陷部的底壁上，由膜片代替现有技术中的模内注塑件作为显示屏的操作部，膜片易得且可直接贴覆在凹陷部底壁上，降低了模具费用，从而降低了热水器生产成本；2、膜片贴覆在凹陷部的底壁上，则凹陷部对膜片的贴覆起到一定的定位作用，方便膜片的贴覆。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术燃气热水器实施例中的立体结构示意图；图2为本技术燃气热水器实施例中钣金面壳的凹陷部底壁上未设置环形凹陷部时的竖向剖视图；图3为图2的A部结构放大图；图4为本技术燃气热水器实施例中钣金面壳的凹陷部底壁上设置环形凹陷部后的竖向剖视图；图5为图4的A部结构放大图；图6为本技术燃气热水器实施例中钣金面壳的凹陷部底壁上设置环形凹陷部并贴覆膜片后所对应的图4中A部结构放大图；图7为本技术燃气热水器实施例中钣金面壳、显示后壳及膜片装配结构正视图；图8为图7的A-A向视图；图9为图7的B-B向视图；图10为图8中C部结构放大图；图11为图9中D部结构放大图；图12为本技术燃气热水器实施例中的钣金面壳上凹陷部所在处后侧视角结构示意图；图13为图12的A部结构放大图；图14为技术燃气热水器实施例中的显示后壳立体结构示意图。附图标记：1-燃气热水器；100-壳体；110-底壳；120-钣金面壳；121-贯通部；130-凹陷部；131-底壁；132-周向侧壁；133-环形凹陷部；133A-外圈周向侧壁；140-第一连接部；141-第一翻边；142-第二翻边；143-第一连接孔；144-第一加强部；145-第二加强部；200-显示组件；210-显示屏；220-第二连接部；221-第二连接孔；222-第三加强部；230-显示后壳；300-膜片；310-背胶。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，本实施例中以靠近凹陷部中心处为向内，远离凹陷部中心处为向外。术语“第一”、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气热水器，包括：/n壳体，其包括底壳和钣金面壳，所述钣金面壳位于所述底壳的前侧；/n显示组件，所述显示组件的显示屏朝向前侧；/n其特征在于，/n所述显示组件直接安装在所述钣金面壳的后侧面上，所述钣金面壳上形成有贯通部，用于向前侧露出所述显示屏；/n所述钣金面壳上形成有向其后侧凹陷的凹陷部，所述贯通部位于所述凹陷部的底壁上；所述凹陷部的底壁上贴覆有膜片，所述膜片至少覆盖所述显示屏。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃气热水器，包括：
壳体，其包括底壳和钣金面壳，所述钣金面壳位于所述底壳的前侧；
显示组件，所述显示组件的显示屏朝向前侧；
其特征在于，
所述显示组件直接安装在所述钣金面壳的后侧面上，所述钣金面壳上形成有贯通部，用于向前侧露出所述显示屏；
所述钣金面壳上形成有向其后侧凹陷的凹陷部，所述贯通部位于所述凹陷部的底壁上；所述凹陷部的底壁上贴覆有膜片，所述膜片至少覆盖所述显示屏。


2.根据权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于，
所述膜片与所述凹陷部轮廓形状相适配，所述凹陷部的底壁边缘处形成有一个向其后侧凹陷的环形凹陷部，所述环形凹陷部的外圈周向侧壁与所述凹陷部的周向侧壁位于同一周向面上，所述贯通部位于所述环形凹陷部的内侧，所述膜片嵌入所述凹陷部内且所述膜片的周向边缘部位位于所述环形凹陷部的正前侧并与所述环形凹陷部之间在前后方向上存在空隙。


3.根据权利要求2所述的燃气热水器，其特征在于，
所述凹陷部的深度H1取值范围为：D≤H1≤D+1mm，其中D为所述膜片的厚度；所述环形凹陷部的深度H2取值范围为H1/3≤H2≤H1，所述环形凹陷部的宽度W2取值范围为：W1/10≤W2≤W1/5，其中W1为所述凹陷部的宽度。


4.根据权利要求2或3所述的燃气热水器，其特征在于，
所述膜片的后侧面上具有背胶，所述背胶与所述凹陷部的底壁上除所述环形凹陷部之外的区域粘接。


5.根据权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于，
所述显示组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙连政，
申请(专利权)人：海信广东厨卫系统有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44