风道部件及具有其的空调器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风道部件及具有其的空调器，风道部件，包括：风道组件，风道组件限定出风道，风道组件具有与风道连通的风道出口；导风组件，导风组件设在风道出口处；用于支撑导风组件的压板，压板设在风道出口处，沿气流流动方向，导风组件位于压板的下游，压板包括环形圈，沿气流流动方向，环形圈的内周壁朝向径向向外的方向倾斜。根据本实用新型专利技术的风道部件，通过使得压板的环形圈的内周壁沿气流流动方向朝向径向向外的方向倾斜，可以减小气流流动的阻力，有利于提高风量，降低气流流动过程中的噪音，满足用户的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
风道部件及具有其的空调器
本技术涉及空气处理设备
，尤其是涉及一种风道部件及具有其的空调器。
技术介绍
相关技术中，空调器在工作过程中，气流流动阻力较大，影响空调器的风量，不能满足用户的使用需求。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种风道部件，所述风道部件送风阻力小。本技术还提出一种空调器，所述空调器包括上述风道部件。根据本技术实施例的风道部件，包括：风道组件，所述风道组件限定出风道，所述风道组件具有与所述风道连通的风道出口；导风组件，所述导风组件设在所述风道出口处；用于支撑所述导风组件的压板，所述压板设在所述风道出口处，沿气流流动方向，所述导风组件位于所述压板的下游，所述压板包括环形圈，沿气流流动方向，所述环形圈的内周壁朝向径向向外的方向倾斜。根据本技术实施例的风道部件，通过使得压板的环形圈的内周壁沿气流流动方向朝向径向向外的方向倾斜，可以减小气流流动的阻力，有利于提高风量，降低气流流动过程中的噪音，满足用户的使用需求。根据本技术的一些实施例，所述压板还包括：支撑板和支撑臂，所述支撑板位于所述环形圈内且与所述环形圈间隔开，所述支撑臂的一端与所述支撑板的外周壁连接，所述支撑臂的另一端与所述环形圈的内周壁连接，所述支撑臂为多个，多个所述支撑臂沿所述环形圈的周向方向间隔开。在本技术的一些实施例中，沿气流流动方向，所述支撑臂的宽度逐渐减小。在本技术的一些实施例中，所述支撑臂的横截面为梯形。在本技术的一些实施例中，所述导风组件包括：多个间隔开的第一百叶，每个所述第一百叶均可转动地设在所述环形圈上；多个间隔开的第二百叶，沿气流流动方向，所述第二百叶设在所述第一百叶的下游，每个所述第二百叶均可转动的设在所述风道出口的内壁上，所述第一百叶的转动方向和所述第二百叶的转动方向垂直。在本技术的一些实施例中，所述环形圈上设有第一安装部，所述第一安装部具有第一安装槽，所述第一安装槽延伸至所述第一安装部相对的两端，所述第一安装槽的邻近所述第一安装槽敞开口的至少部分在朝向敞开口的方向上宽度逐渐减小，所述第一百叶具有沿所述第一百叶的长度方向延伸的第一转动轴，所述第一转动轴可转动地设在所述第一安装槽内，所述第一转动轴的横截面的长度大于所述第一安装槽敞开口的宽度，所述第一转动轴横截面的宽度小于所述第一安装槽敞开口的宽度，所述第一转动轴的横截面的长度方向与所述百叶的厚度方向相同，所述第一转动轴的宽度方向与所述第一百叶的宽度方向相同。在本技术的一些实施例中，在朝向所述第一安装槽敞开口的方向上，所述第一安装槽的宽度先逐渐增大，再逐渐减小。在本技术的一些实施例中，所述第一安装槽的横截面的轮廓线为弧形。在本技术的一些实施例中，所述第一转动轴的横截面包括相对的第一直线段和第二直线段、连接在第一直线段的一端和第二直线段的一端的第一弧线段以及连接在第一直线段的另一端和第二直线段的另一端之间的第二弧线段，所述第一直线段和所述第二直线段在所述第一转动轴横截面的宽度方向上间隔开，所述第一弧线段和所述第二弧线段在所述第一转动轴横截面的长度方向上间隔开。在本技术的一些实施例中，所述第一安装部为多个，多个所述第一安装部与多个所述第一百叶一一对应，多个所述第一安装部分别与多个所述第一百叶的同一端连接，所述第一百叶的另一端与所述环形圈可转动地连接。在本技术的一些实施例中，所述支撑板和与所述第一百叶相对的所述支撑臂上设有用于支撑所述第一百叶的第二安装部，所述第二安装部上设有第二安装槽，所述第二安装槽延伸至所述第二安装部相对的两端，所述第一百叶上具有与所述第二安装槽配合的第二转动轴。在本技术的一些实施例中，所述支撑板和与所述第二百叶相对的所述支撑臂上设有用于支撑所述第二百叶的第三安装部，所述第三安装部上设有第三安装槽，所述第三安装槽延伸至所述第三安装部相对的两端，所述第二百叶上具有与所述第三安装槽配合的第三转动轴。在本技术的一些实施例中，所述第二百叶上设有用于避让所述第一百叶的避让缺口，所述避让缺口的数量与所述第一百叶的数量相同。在本技术的一些实施例中，还包括：静叶组件，所述静叶组件包括风道圈和多个静叶片，所述风道圈设在所述风道内以将所述风道分割成第一风道和第二风道，所述第一风道位于所述风道圈外，所述第二风道位于所述风道圈内，所述风道圈与所述风道出口相对，所述静叶片设在所述风道圈内。在本技术的一些实施例中，所述环形圈的部分套设在所述风道圈上。在本技术的一些实施例中，所述静叶组件还包括：固定板，所述固定板设在所述风道圈内且与所述风道圈间隔开，多个所述静叶片设在所述固定板和所述风道圈之间；多个连接臂，所述连接臂的一端与所述固定板的外周壁连接，所述连接臂的另一端与所述风道圈的内周壁连接，多个所述连接臂沿所述固定板的周向方向间隔开，多个所述连接臂与多个所述支撑臂一一对应且连接。在本技术的一些实施例中，所述连接臂和所述支撑臂通过紧固件连接。根据本技术实施例的空调器，包括上述风道部件。根据本技术实施例的空调器，通过使得压板的环形圈的内周壁沿气流流动方向朝向径向向外的方向倾斜，可以减小气流流动的阻力，有利于提高风量，降低气流流动过程中的噪音，满足用户的使用需求。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的风道部件的主视图；图2是沿图1中A-A线的截面图；图3是根据本技术实施例的风道部件的部分结构的爆炸图；图4是根据本技术是实施例的风道部件的压板和第一百叶的主视图；图5是图4中沿B-B线的截面图上C处的放大图；图6是根据本技术是实施例的风道部件的压板和第一百叶的另一个角度的主视图；图7是图6沿中D-D线的截面图上E处的放大图；图8是根据本技术是实施例的风道部件的压板和第一百叶的又一个角度的主视图；图9是图8中沿F-F线的截面图上G处的放大图；图10是根据本技术是实施例的风道部件的压板和第一百叶的又一个角度的主视图；图11是图10沿中H-H线的截面图上I处的放大图。附图标记：风道部件100，风道组件1，风道11，第一风道111，第二风道112，风道出口12，第一风道出口121，第二风道出口122，第一出风框13，第二出风框14，导风组件2，第一百叶21，第一转动轴211，第一直线段2111，第二直线段2112，第一弧线段2113，第二弧线段2114，第二转动轴212，第二百叶22，第三转动轴221，避让缺口222，第一连杆23，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风道部件，其特征在于，包括：/n风道组件，所述风道组件限定出风道，所述风道组件具有与所述风道连通的风道出口；/n导风组件，所述导风组件设在所述风道出口处；/n用于支撑所述导风组件的压板，所述压板设在所述风道出口处，沿气流流动方向，所述导风组件位于所述压板的下游，所述压板包括环形圈，沿气流流动方向，所述环形圈的内周壁朝向径向向外的方向倾斜。/n

【技术特征摘要】
1.一种风道部件，其特征在于，包括：
风道组件，所述风道组件限定出风道，所述风道组件具有与所述风道连通的风道出口；
导风组件，所述导风组件设在所述风道出口处；
用于支撑所述导风组件的压板，所述压板设在所述风道出口处，沿气流流动方向，所述导风组件位于所述压板的下游，所述压板包括环形圈，沿气流流动方向，所述环形圈的内周壁朝向径向向外的方向倾斜。


2.根据权利要求1所述的风道部件，其特征在于，所述压板还包括：支撑板和支撑臂，所述支撑板位于所述环形圈内且与所述环形圈间隔开，所述支撑臂的一端与所述支撑板的外周壁连接，所述支撑臂的另一端与所述环形圈的内周壁连接，所述支撑臂为多个，多个所述支撑臂沿所述环形圈的周向方向间隔开。


3.根据权利要求2所述的风道部件，其特征在于，沿气流流动方向，所述支撑臂的宽度逐渐减小。


4.根据权利要求3所述的风道部件，其特征在于，所述支撑臂的横截面为梯形。


5.根据权利要求2所述的风道部件，其特征在于，所述导风组件包括：
多个间隔开的第一百叶，每个所述第一百叶均可转动地设在所述环形圈上；
多个间隔开的第二百叶，沿气流流动方向，所述第二百叶设在所述第一百叶的下游，每个所述第二百叶均可转动的设在所述风道出口的内壁上，所述第一百叶的转动方向和所述第二百叶的转动方向垂直。


6.根据权利要求5所述的风道部件，其特征在于，所述环形圈上设有第一安装部，所述第一安装部具有第一安装槽，所述第一安装槽延伸至所述第一安装部相对的两端，所述第一安装槽的邻近所述第一安装槽敞开口的至少部分在朝向敞开口的方向上宽度逐渐减小，
所述第一百叶具有沿所述第一百叶的长度方向延伸的第一转动轴，所述第一转动轴可转动地设在所述第一安装槽内，所述第一转动轴的横截面的长度大于所述第一安装槽敞开口的宽度，所述第一转动轴横截面的宽度小于所述第一安装槽敞开口的宽度，所述第一转动轴的横截面的长度方向与所述百叶的厚度方向相同，所述第一转动轴的宽度方向与所述第一百叶的宽度方向相同。


7.根据权利要求6所述的风道部件，其特征在于，在朝向所述第一安装槽敞开口的方向上，所述第一安装槽的宽度先逐渐增大，再逐渐减小。


8.根据权利要求7所述的风道部件，其特征在于，所述第一安装槽的横截面的轮廓线为弧形。


9.根据权利要求8所述的风道部件，其特征在于，所述第一转动轴的横截面包括相对的第一直线段和第二直线段、连接在第一直线段的一端和第二直线段的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭杰林，钟志尧，程超，陈新，王波，宫笋，王武中，白建雄，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44