一种焚烧装置用炉条、垃圾焚烧用炉排、垃圾焚烧处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焚烧装置用炉条，所述炉条的侧面上设有连接装置，且所述炉条的另一相对侧面上开设有与所述连接装置配合的细长凹槽，所述炉条端部还搭接有驱动结构。通过上述设置，驱动结构可以驱动炉条进行运动，一方面有利于将上端承接的垃圾向前运输摊平燃烧，另一方面也可以采取不同的驱动速率产生交叉剪切，达到对垃圾进行的粉碎效果，而通过连接装置和细长凹槽的连接结构使得每根炉条独立性较强，一根损伤时在相邻两根炉条的夹持作用下可以继续工作，降低了对整体焚烧系统的不良影响。

【技术实现步骤摘要】
一种焚烧装置用炉条、垃圾焚烧用炉排、垃圾焚烧处理装置
本技术涉及垃圾燃烧
，特别涉及一种焚烧装置用炉条、垃圾焚烧用炉排、垃圾焚烧处理装置。
技术介绍
火力发电一直是发电业中占比相当大的一部分，世界上各个国家和地区都离不开火力发电对于电力系统的支持。而较为传统的火力发电一直采用燃烧煤矿等不可再生资源作为燃料，虽然供热稳定，但是一方面转化率不高，另一方面对环境污染较重，同时对于不可再生资源的开采也是不利于持续发展的。基于此，后续火电行业发展有循环硫化床式的发电模式，在流化床的作用下不仅仅是煤炭资源作为燃料进行燃烧，而且很多可燃物质都可以用来燃烧发电，而且转化率较高，污染性较小，有利于持续性的发展。进一步的，对于垃圾处理的众多手段中，燃烧发电越来越受到重视，其代替掩埋作业量日益增多，因为将垃圾作为可燃燃料进行发电供能是一举多得的技术，而在对垃圾物处理和燃烧过程中对于炉条的要求相当高，一方面要求耐热耐酸耐腐蚀，可以对大部分的垃圾进行均匀分散，另一方面也需要具有足够的强度和刚度，可以将大部分的垃圾粉碎，但是现实生产中往往难以实现上述两方面的要求，特别的对于成排的炉条来说一旦有坚硬的垃圾卡住，极易让炉条产生断裂，而一个炉条的断裂即让整个焚烧系统陷入停产，更换则更加麻烦，需要等待冷却，整体拆卸再重新启动，耗时耗力。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种焚烧装置用炉条，有利于提高垃圾焚烧装置的工作效率，降低少数炉条损伤对整体的不良影响。本技术的上述技术目的一是通过以下技术方案得以实现的：一种焚烧装置用炉条，其特征在于，所述炉条的侧面上设有连接装置，且所述炉条的另一相对侧面上开设有与所述连接装置配合的细长凹槽，所述炉条端部还搭接有驱动结构。通过采用上述技术方案，驱动结构可以驱动炉条进行运动，一方面有利于将上端承接的垃圾向前运输摊平燃烧，另一方面也可以采取不同的驱动速率产生交叉剪切，达到对垃圾进行的粉碎效果，而通过连接装置和细长凹槽的连接结构使得每根炉条独立性较强，一根损伤时在相邻两根炉条的夹持作用下可以继续工作，降低了对整体焚烧系统的不良影响。本技术的进一步设置为：所述连接装置可拆连接于所述炉条的侧面上。本技术的进一步设置为：所述细长凹槽的深度与所述连接装置的宽度相同，且所述细长凹槽的深度大于等于相邻所述炉条之间的最大位移量。本技术的进一步设置为：所述连接装置呈多棱边设置，所述连接装置的两个短边之间的间距小于所述细长凹槽的宽度，所述连接装置的两个长边之间的间距大于所述细长凹槽之间的间距，所述连接装置滑动插接于所述细长凹槽中，且所述细长凹槽的长度大于所述连接装置的长度。本技术的进一步设置为：所述连接装置为八边棱形凸块，且所述连接装置的长对角线大于所述细长凹槽的宽度。本技术的进一步设置为：所述连接装置为两端凸起、中间内凹的骨型凸块。一种垃圾焚烧用炉排，包括多个焚烧装置用炉条，且多个所述炉条并列设置通过所述连接装置和所述细长凹槽的连接形成多排炉排。本技术的进一步设置为：所述炉排的底端搭接有驱动一排所述炉条前后运动的驱动结构。一种垃圾焚烧处理装置，包括炉排。细长凹槽为矩形或两端为弧形的矩形槽，而连接装置为八边楞形或骨型，通过连接装置和细长凹槽的连接结构使得每根炉条独立性较强，一根损伤时在相邻两根炉条的夹持作用下可以继续工作，即使断裂了，连接装置转动一定角度后还是会抵触在细长凹槽中，能够继续实现焚烧作业，降低了对整体焚烧系统的不良影响。附图说明图1为部分具有可更换端盖的炉条结构示意图；图2是具有推力元件和清理元件的端盖的实施例示意图；图3是另一个具有推力元件和清理元件的端盖的实施例示意图；图4是第三种具有推力元件和清理元件的端盖的实施例示意图；图5是图2的端盖的仰视图；图6是图1中炉条的可移动炉条实施例的结构示意图；图7是图6的另一侧视图；图8是炉条和金字塔形元件的连接示意图；图9示出了固定炉条的侧视图；图10示出了可移动炉条的一个实施例侧视图；图11给出了另一个可移动炉条的实施例侧视图；图12示出了一种相邻炉条的横向槽的截面图；图13示出了另一种相邻炉条的横向槽的截面图；图14示出了第三种相邻炉条的横向槽的截面图；图15示出了图1中相邻的两个炉条的横向槽相对位置的侧视示意图；图16示出了图1中相邻的两个炉条的横向槽另一种相对位置的侧视示意图；图17示出了图1中相邻的两个炉条的横向槽第三种相对位置的侧视示意图；图18示出了垃圾焚烧发电厂的往复式炉排横截面；图19示出了图18中一排可移动式炉排的结构；图20示出了具有连接装置的另一实施例的侧面；图21是图20的连接装置剖面图；图22是图20中另一个连接装置的剖面图；图23给出了正常生产中遇到故障的情况；图24给出了炉排破碎时的状态图；图25给出了炉排的正视图；图26是炉条之间的接合元件的结构示意图；图27是炉条的结构示意图，其中，27-1为27-2的A-A剖面示意图，27-2是炉条的侧视图，27-3为27-2的剖面示意图，27-4是炉条的等轴视图，27-5为27-2的B-B剖面示意图，27-6为27-2的C-C剖面示意图，27-7为27-2的D-D剖面示意图；图28是将一排炉条安装时的示意图；图29是炉条之间的接合元件的另一实施例的结构示意图；图30是图29的横截面示意图；图31是炉条之间的接合元件的第三实施例的结构示意图。附图标记：10、炉条，11、左侧，12、右侧，13、前表面，14、远端，15、近端，16、上部，17、纵向突出部，18、鼻部，19、鼻部，20、保持孔，21、阶梯状凹槽，22、第一端盖，23、第二端盖，24、固定装置，25、左侧，26、接合唇缘，27、附接孔，左近端改性区域28，左中央改性区域29，左远端改性区域30，右近端改性区域31，右中央改性区域32，右远端改性区域33，第一突起34，第二突起35，左侧36，附接孔37，第一接合元件38，孔39，第二接合元件40，孔41，第一炉条连接装置42，第一细长凹槽43，第二炉条连接装置44，第二细长凹槽45，横向槽46，横向槽47；48、下表面，49、上表面，金字塔形元件50；60、炉排，62、炉条，63、炉条，65、前表面，66、横向槽，67、下垂直部分，68、上倾斜部分，70、端盖，70’、端盖，70’’、端盖，70’’’、端盖，74、螺栓，75、螺栓，80、固定炉条，上部81，前表面82，纵向突出部83、支撑构件84、近端改性区域86，中央改性区域87，远端改性区域88，左外表面94，上部96，废料块102，120、可移动炉条，向下延伸部分122，突起124，联接装置142，联接装置144本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焚烧装置用炉条，其特征在于，所述炉条的侧面上设有连接装置，且所述炉条的另一相对侧面上开设有与所述连接装置配合的细长凹槽，所述炉条端部还搭接有驱动结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种焚烧装置用炉条，其特征在于，所述炉条的侧面上设有连接装置，且所述炉条的另一相对侧面上开设有与所述连接装置配合的细长凹槽，所述炉条端部还搭接有驱动结构。


2.根据权利要求1所述的一种焚烧装置用炉条，其特征在于：所述连接装置可拆连接于所述炉条的侧面上。


3.根据权利要求2所述的一种焚烧装置用炉条，其特征在于：所述细长凹槽的深度与所述连接装置的宽度相同，且所述细长凹槽的深度大于等于相邻所述炉条之间的最大位移量。


4.根据权利要求3所述的一种焚烧装置用炉条，其特征在于：所述连接装置呈多棱边设置，所述连接装置的两个短边之间的间距小于所述细长凹槽的宽度，所述连接装置的两个长边之间的间距大于所述细长凹槽之间的间距，所述连接装置滑动插接于所述细长凹槽中，且所述细...

【专利技术属性】
技术研发人员：张连进，
申请(专利权)人：科能亚太铸造武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42