一种LED筒灯散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED筒灯散热结构，包括筒架和锁紧盘，所述筒架的顶部开设有固定槽，所述固定槽的内侧边缘处设置有卡块，所述卡块的上方开设有螺纹槽，其中，所述固定槽的内部设置有固定板，所述固定板的上方设置有散热架，所述固定板通过边缘位置的卡槽和卡块进行连接，所述锁紧盘和螺纹槽进行连接固定，所述安装夹设在散热架的上方，所述散热架的内壁设置有卡座，所述卡座的相邻位置处设置有线缆夹，所述筒架通过支架和卡座进行连接。该LED筒灯散热结构，当固定板边缘的卡槽和固定槽中的卡块完成定位对接后，使用锁紧盘贯穿散热架，并且旋转锁紧盘和螺纹槽进行螺纹连接，从而使得对散热架一端的固定板进行锁紧固定。

【技术实现步骤摘要】
一种LED筒灯散热结构
本技术涉及LED筒灯
，具体为一种LED筒灯散热结构。
技术介绍
筒灯是室内照明中最主要的产品，并且LED筒灯在室内装潢中越来越受到人们的青睐。LED筒灯在使用时需要相应的散热结构进行散热，从而完成对LED筒灯的照明进行散热冷却，现有的LED筒灯在使用时存在不便于定位安装和固定的麻烦，为此，我们希望能够通过对LED筒灯散热结构的创新来提高LED筒灯散热结构的安装效率，便于定位对接，提高使用效率，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，LED筒灯散热结构有了很大程度的发展，它的发展给人们在对LED筒灯进行散热结构的定位安装和线缆固定时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。目前市场上的LED筒灯散热结构虽然种类和数量非常多，但是LED筒灯散热结构有这样的缺点：LED筒灯散热结构不便于定位安装，LED筒灯散热结构内部的线缆不便于规整防护和LED筒灯散热结构不便于锁紧固定。因此要对现在的LED筒灯散热结构进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种LED筒灯散热结构，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的LED筒灯散热结构不便于定位安装，LED筒灯散热结构内部的线缆不便于规整防护和LED筒灯散热结构不便于锁紧固定的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种LED筒灯散热结构，包括筒架和锁紧盘，所述筒架的顶部开设有固定槽，所述固定槽的内侧边缘处设置有卡块，所述卡块的上方开设有螺纹槽，其中，所述固定槽的内部设置有固定板，所述固定板的上方设置有散热架，所述固定板通过边缘位置的卡槽和卡块进行连接，所述锁紧盘和螺纹槽进行连接固定，所述安装夹设在散热架的上方；所述散热架的内壁设置有卡座，所述卡座的相邻位置处设置有线缆夹，所述筒架通过支架和卡座进行连接，所述线缆夹的内部连接有线缆，所述线缆伸出线缆夹的一端和封板进行贯穿连接，所述封板通过螺栓和安装夹进行固定。优选的，所述卡块设置有四个，且四个所述卡块呈“十”字型分布在固定槽的边缘处，并且卡块的形状为“U”字型。优选的，所述固定板的截面尺寸和固定槽的截面尺寸相吻合，且固定板边缘卡槽的截面尺寸和卡块的截面尺寸相匹配，并且固定板通过卡槽和卡块之间构成卡合结构。优选的，所述锁紧盘的形状为圆环形，且锁紧盘和螺纹槽之间构成螺纹连接，并且锁紧盘内侧的直径和散热架的直径相匹配。优选的，所述卡座和散热架的轴心线相互平行，且卡座的内侧形状为圆弧形，并且卡座和支架之间呈过盈配合。优选的，所述线缆夹设置有两个，且两个所述线缆夹关于散热架的轴心线呈对称平行分布，并且线缆夹的截面形状为“C”字型，而且线缆夹的截面尺寸和线缆的截面尺寸相匹配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、该LED筒灯散热结构，将散热架内部的卡座和筒架顶部的支架进行卡合连接，然后将固定板边缘的卡槽和固定槽中的卡块进行定位对接，通过卡槽和卡块可以对固定板的位置进行固定，再通过卡座和支架的过盈配合，可以避免散热架连接松动，从而方便对散热架进行稳定连接；(2)、该LED筒灯散热结构，将筒架中的线缆和对称分布的线缆夹分别进行卡合连接，使得“C”字型的线缆夹对线缆进行稳定连接，并且将线缆进行分开，从而方便对线缆进行规整和防护；(3)、该LED筒灯散热结构，当固定板边缘的卡槽和固定槽中的卡块完成定位对接后，使用锁紧盘贯穿散热架，并且旋转锁紧盘和螺纹槽进行螺纹连接，从而使得对散热架一端的固定板进行锁紧固定。附图说明图1为本技术LED筒灯散热结构主视结构示意图；图2为本技术LED筒灯散热结构主视截面结构示意图；图3为本技术LED筒灯散热结构俯视结构示意图；图4为本技术LED筒灯散热结构无锁紧盘的俯视结构示意图；图5为本技术LED筒灯散热结构图4中A处局部放大结构示意图。图中：1、筒架；2、固定槽；3、卡块；4、螺纹槽；5、固定板；6、散热架；7、卡槽；8、锁紧盘；9、安装夹；10、卡座；11、线缆夹；12、支架；13、线缆；14、封板；15、螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种LED筒灯散热结构，包括筒架1、固定槽2、卡块3、螺纹槽4、固定板5、散热架6、卡槽7、锁紧盘8、安装夹9、卡座10、线缆夹11、支架12、线缆13、封板14和螺栓15，所述筒架1的顶部开设有固定槽2，所述固定槽2的内侧边缘处设置有卡块3，所述卡块3设置有四个，且四个所述卡块3呈“十”字型分布在固定槽2的边缘处，并且卡块3的形状为“U”字型，设置四个所述卡块3呈“十”字型分布在固定槽2的边缘处，可以方便对筒架1和固定板5之间进行定位对接，所述卡块3的上方开设有螺纹槽4，其中，所述固定槽2的内部设置有固定板5，所述固定板5的截面尺寸和固定槽2的截面尺寸相吻合，且固定板5边缘卡槽7的截面尺寸和卡块3的截面尺寸相匹配，并且固定板5通过卡槽7和卡块3之间构成卡合结构，利用固定板5通过卡槽7和卡块3之间构成的卡合结构，通过卡槽7和卡块3的定位连接，可以避免该筒灯的散热架6安装时松动，所述固定板5的上方设置有散热架6，所述固定板5通过边缘位置的卡槽7和卡块3进行连接，所述锁紧盘8和螺纹槽4进行连接固定，所述锁紧盘8的形状为圆环形，且锁紧盘8和螺纹槽4之间构成螺纹连接，并且锁紧盘8内侧的直径和散热架6的直径相匹配，设置锁紧盘8和螺纹槽4之间构成螺纹连接，可以方便对固定板5进行固定锁紧，从而方便对散热架6进行安装固定，所述安装夹9设在散热架6的上方；所述散热架6的内壁设置有卡座10，所述卡座10和散热架6的轴心线相互平行，且卡座10的内侧形状为圆弧形，并且卡座10和支架12之间呈过盈配合，设置卡座10和支架12之间呈过盈配合，可以方便对连接在固定槽2中的散热架6进行初步固定，从而在进行安装散热架6时可以进行稳定连接，所述卡座10的相邻位置处设置有线缆夹11，所述线缆夹11设置有两个，且两个所述线缆夹11关于散热架6的轴心线呈对称平行分布，并且线缆夹11的截面形状为“C”字型，而且线缆夹11的截面尺寸和线缆13的截面尺寸相匹配，设置两个所述线缆夹11关于散热架6的轴心线呈对称平行分布，通过线缆夹11可以方便对该LED筒灯内部的线缆13进行分类规整和防护，所述筒架1通过支架12和卡座10进行连接，所述线缆夹11的内部连接有线缆13，所述线缆13伸出线缆夹11的一端和封板14进行贯穿连接，所述封板14通过螺栓15和安装夹9进行固定。工作原理：在使用该LED筒灯散热结构时，首先，将散热架6内部的卡座10和筒架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED筒灯散热结构，包括筒架(1)、锁紧盘(8)和安装夹(9)，其特征在于：所述筒架(1)的顶部开设有固定槽(2)，所述固定槽(2)的内侧边缘处设置有卡块(3)，所述卡块(3)的上方开设有螺纹槽(4)，其中，/n所述固定槽(2)的内部设置有固定板(5)，所述固定板(5)的上方设置有散热架(6)，所述固定板(5)通过边缘位置的卡槽(7)和卡块(3)进行连接，所述锁紧盘(8)和螺纹槽(4)进行连接固定，所述安装夹(9)设在散热架(6)的上方；/n所述散热架(6)的内壁设置有卡座(10)，所述卡座(10)的相邻位置处设置有线缆夹(11)，所述筒架(1)通过支架(12)和卡座(10)进行连接，所述线缆夹(11)的内部连接有线缆(13)，所述线缆(13)伸出线缆夹(11)的一端和封板(14)进行贯穿连接，所述封板(14)通过螺栓(15)和安装夹(9)进行固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种LED筒灯散热结构，包括筒架(1)、锁紧盘(8)和安装夹(9)，其特征在于：所述筒架(1)的顶部开设有固定槽(2)，所述固定槽(2)的内侧边缘处设置有卡块(3)，所述卡块(3)的上方开设有螺纹槽(4)，其中，
所述固定槽(2)的内部设置有固定板(5)，所述固定板(5)的上方设置有散热架(6)，所述固定板(5)通过边缘位置的卡槽(7)和卡块(3)进行连接，所述锁紧盘(8)和螺纹槽(4)进行连接固定，所述安装夹(9)设在散热架(6)的上方；
所述散热架(6)的内壁设置有卡座(10)，所述卡座(10)的相邻位置处设置有线缆夹(11)，所述筒架(1)通过支架(12)和卡座(10)进行连接，所述线缆夹(11)的内部连接有线缆(13)，所述线缆(13)伸出线缆夹(11)的一端和封板(14)进行贯穿连接，所述封板(14)通过螺栓(15)和安装夹(9)进行固定。


2.根据权利要求1所述的一种LED筒灯散热结构，其特征在于：所述卡块(3)设置有四个，且四个所述卡块(3)呈“十”字型分布在固定槽(2)的边缘处，并且卡块(3)的形状为“U”字型...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晖宇，邬思海，
申请(专利权)人：享庆光电东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44