一种新型液化气保温罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型液化气保温罩，包括液化气罐、上壳体、下壳体及第二保温层，上壳体顶端的中间部位与出气接口，出气接口的底端与气管的顶端管道连接，气管的底端与液化气罐的顶端固定连接，液化气罐的底端与固定凹块卡扣连接，固定凹块的顶端与下壳体内部底端固定连接，液化气瓶的中间部位与固定架卡扣连接，固定架的两端分别与导热板的一侧固定连接，导热板的另一侧等距与支撑杆的一端固定连接，支撑杆的另一端与第二保温层固定连接，二保温层与下壳体的内壁粘接，导热板与第二保温层之间安装有加热线圈，下壳体的底端等距与支撑块活动连接，支撑块的顶端与弹簧的底端焊接，弹簧的顶端与下壳体顶端焊接。本实用新型专利技术操作方便，保温恒定。

【技术实现步骤摘要】
一种新型液化气保温罩
本技术涉及液化气罐加热
，具体来说，涉及一种新型液化气保温罩。
技术介绍
液化气钢瓶是薄壁压力容器，液化气主要是由丙烷和丁烷等气体加压液化而成，瓶内气相、液相共存，压力为当时环境温度下的饱和蒸气压(例如20℃时丙烷饱和蒸气压约为800千帕，正丁烷约为200千帕)，使用时气态液化石油气经减压器减压后送至燃具，瓶内的液态液化石油气吸收环境热量而连续自然气化，目前使用的家用液化气罐，在冬季室温较低是，罐中的丁烷及丁烷以下的燃气不易气化，造成罐体内虽有液化气，但燃具因得不到充分的燃气而燃烧不充分或者自动熄灭，当在高温环境下使用液化气罐时，因为温度过高，长时间使用影响液化气罐的使用寿命，容易造成危险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型液化气保温罩，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型液化气保温罩，其特征在于，包括液化气罐、上壳体、下壳体及第二保温层，所述上壳体与所述下壳体之间通过链接装置活动连接，所述上壳体顶端的中间部位与出气接口，所述出气接口的底端与气管的顶端管道连接，所述气管的底端与所述液化气罐的顶端固定连接，所述液化气罐的底端与固定凹块卡扣连接，所述固定凹块的顶端与下壳体内部底端固定连接，所述液化气罐的中间部位与固定架卡扣连接，所述固定架的两端分别与导热板的一侧固定连接，所述导热板的另一侧等距与支撑杆的一端固定连接，所述支撑杆的另一端与第二保温层固定连接，所述二保温层与所述下壳体的内壁粘接，所述导热板与所述第二保温层之间安装有加热线圈，下壳体的底端等距与支撑块活动连接，所述支撑块的顶端与弹簧的底端焊接，所述弹簧的顶端与下壳体顶端焊接，所述支撑块的底端与垫片粘接，所述下壳体的外侧安装有温度计。进一步的，所述导热板与所述第二保温层之间添加有液体水。进一步的，所述下壳体的底端等距设有凹槽，且凹槽与所述弹簧的顶端固定连接。进一步的，所述温度计与所述加热线圈电性连接。进一步的，所述下壳体的底端一侧设有电源接口。进一步的，所述导热板为圆柱结构。进一步的，所述固定凹块采用软体橡胶材质制成。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术设有导热板与加热线圈，同时在里添加液态水，可以将加热线圈产生的热量传递给液态水，液态水能均匀的把热量分布给导热板，避免了受热不均对液化气罐造成损坏，下壳体外侧安装有温度计，且与加热线圈连接，简易的形成了温控的装置，在低温时对液化气罐进行加热，在温度高时，停止对液化气罐加热，使液化气罐处于一个温度范围内，保证液化气正常的输出，使液化气不会因为季节的变化而造成出气量少等情况，由于设有保温层，可以保持罐体温度在寒冷的环境中缓慢的降低，由于设有防护盖，可以保护罐体顶部，避免被阳光直射，也能够防止罐体顶部被重物砸到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是一种新型液化气保温罩的立体结构示意图；图2是一种新型液化气保温罩的整体截面示意图。附图标记：1、出气接口；2、气管；3、链接装置；4、上壳体；5、第一保温层；6、下壳体；7、第二保温层；8、支撑杆；9、导热板；10、固定架；11、加热线圈；12、液化气罐；13、弹簧；14、支撑块；15、垫片；16、固定凹块；17、温度计。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，根据本技术实施例的一种新型液化气保温罩，包括液化气罐12、上壳体4、下壳体6及第二保温层7，所述上壳体4与所述下壳体6之间通过链接装置3活动连接，隔绝外界的温度，所述上壳体4顶端的中间部位与出气接口1，所述出气接口1的底端与气管2的顶端管道连接，便于输气，所述气管2的底端与所述液化气罐12的顶端固定连接，所述液化气罐12的底端与固定凹块16卡扣连接，夹持固定液化气罐12，所述固定凹块16的顶端与下壳体6内部底端固定连接，所述液化气罐12的中间部位与固定架10卡扣连接，所述固定架10的两端分别与导热板9的一侧固定连接，所述导热板9的另一侧等距与支撑杆8的一端固定连接，所述支撑杆8的另一端与第二保温层7固定连接，所述二保温层7与所述下壳体6的内壁粘接，所述导热板9与所述第二保温层7之间安装有加热线圈11，能给壳体内加热，提高温度，下壳体6的底端等距与支撑块14活动连接，所述支撑块14的顶端与弹簧13的底端焊接，所述弹簧13的顶端与下壳体6顶端焊接，所述支撑块14的底端与垫片15粘接，所述下壳体6的外侧安装有温度计17。通过本技术的上述方案，所述导热板9与所述第二保温层7之间添加有液体水，受热均匀，所述下壳体6的底端等距设有凹槽，且凹槽与所述弹簧13的顶端固定连接，所述温度计17与所述加热线圈11电性连接，具备一定的温控功能，所述下壳体6的底端一侧设有电源接口，所述导热板9为圆柱结构，所述固定凹块16采用软体橡胶材质制成，减少冲击力。工作原理：出气接口1与煤气灶气管连接，固定架10和固定凹块16夹持固定液化气罐12，导热板9之间的液态水均匀能均匀受热，保温层能使壳体内温度恒定，让液化气罐12的气体的产出速率保持稳定，底端的避震装置能减少震动造成的损坏，温度计17检测出外界温度。综上所述：本技术设有导热板与加热线圈，同时在里添加液态水，可以将加热线圈产生的热量传递给液态水，液态水能均匀的把热量分布给导热板，避免了受热不均对液化气罐造成损坏，下壳体外侧安装有温度计，且与加热线圈连接，简易的形成了温控的装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型液化气保温罩，其特征在于，包括液化气罐(12)、上壳体(4)、下壳体(6)及第二保温层(7)，所述上壳体(4)与所述下壳体(6)之间通过链接装置(3)活动连接，所述上壳体(4)顶端的中间部位与出气接口(1)，所述出气接口(1)的底端与气管(2)的顶端管道连接，所述气管(2)的底端与所述液化气罐(12)的顶端固定连接，所述液化气罐(12)的底端与固定凹块(16)卡扣连接，所述固定凹块(16)的顶端与下壳体(6)内部底端固定连接，所述液化气罐(12)的中间部位与固定架(10)卡扣连接，所述固定架(10)的两端分别与导热板(9)的一侧固定连接，所述导热板(9)的另一侧等距与支撑杆(8)的一端固定连接，所述支撑杆(8)的另一端与第二保温层(7)固定连接，所述二保温层(7)与所述下壳体(6)的内壁粘接，所述导热板(9)与所述第二保温层(7)之间安装有加热线圈(11)，下壳体(6)的底端等距与支撑块(14)活动连接，所述支撑块(14)的顶端与弹簧(13)的底端焊接，所述弹簧(13)的顶端与下壳体(6)顶端焊接，所述支撑块(14)的底端与垫片(15)粘接，所述下壳体(6)的外侧安装有温度计(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型液化气保温罩，其特征在于，包括液化气罐(12)、上壳体(4)、下壳体(6)及第二保温层(7)，所述上壳体(4)与所述下壳体(6)之间通过链接装置(3)活动连接，所述上壳体(4)顶端的中间部位与出气接口(1)，所述出气接口(1)的底端与气管(2)的顶端管道连接，所述气管(2)的底端与所述液化气罐(12)的顶端固定连接，所述液化气罐(12)的底端与固定凹块(16)卡扣连接，所述固定凹块(16)的顶端与下壳体(6)内部底端固定连接，所述液化气罐(12)的中间部位与固定架(10)卡扣连接，所述固定架(10)的两端分别与导热板(9)的一侧固定连接，所述导热板(9)的另一侧等距与支撑杆(8)的一端固定连接，所述支撑杆(8)的另一端与第二保温层(7)固定连接，所述二保温层(7)与所述下壳体(6)的内壁粘接，所述导热板(9)与所述第二保温层(7)之间安装有加热线圈(11)，下壳体(6)的底端等距与支撑块(14)活动连接，所述支撑块(14)的顶端与弹簧(13)的底端焊接，所述弹簧(13)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭洪昌，
申请(专利权)人：大庆金星燃气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23