带杆浮子漂移式液位计制造技术

本实用新型专利技术属液位计，特别涉及的是带杆浮子漂移式液位计，它主要由转动杆与浮子固定连接组成带杆浮子，转动杆与固定杆由活动支点连接，带杆浮子随液面升降绕着活动支点作周向转动，引动浮子内转动机构上悬挂的吊锤向对周向转动，带动传动机构将转角位移变为线性位移，实现液位测量，主要用于波动性大，冲击性强，含颗粒悬浮物的混合液体及酸、碱，污水的液位测量，不受沉淀物附着粘结影响，保证液位信号准确，使用寿命长。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属液位计，特别涉及的是带杆浮子漂移式液位计，在钢铁、电力等工业生产中有很多的储液池，如冲灰水灰浆池，沉渣池，油水分离池，污水池等，这类池中是含有大量颗粒悬浮物的混合液体，有的池底部设有喷水管、搅拌器、防止颗粒悬浮物大量沉淀，并定时排放，液面常伴有强烈波动，冲击，飞溅，旋涡条件比较恶劣，目前常用的测液位仪表如下压力变送器，该仪表安装在储液池上，由于与液体直接接触的检测探头被沉淀物淤积堵塞而失灵，不能工作。电容式液位计的电极亦因沉淀物附着粘结电极产生附加电容效应而不准确或失灵。带有导管种类的浮子式液位计，使用一段时间后，由于沉淀物附着粘结逐步增厚，使导管与浮子的导孔卡死不能工作。其它的浮球开关，由于液面强烈波动，冲击，旋涡作用力作用，使浮球开关损坏，不能工作。本技术专利技术的目的设计一种液位计，保证在恶劣环境条件下，液面有强烈波动、冲击，飞溅，旋涡，大量颗粒悬浮物混合液体的液位测量，也能对酸、减及污水液体的液位测量，并输出开关信号与连续信号，信号准确可靠，结构简单，使用寿命长。本技术是这样实现的带杆浮子漂移式液位计主要由浮子(1)，转动杆(2)，固定杆(3)及表外壳(25)组成，浮子(1)是一个空心密封的壳体，转动杆(2)与固定杆(3)是空心管，浮子(1)与转动杆(2)固定连接组成带杆浮子，转动杆与固定杆由吊环连接，在浮子内装设“T”型轴承座(6)，“T”型轴承座(6)的两个座孔是呈“T”字型，“T”字的横边是横向轴座孔，其纵边是纵向轴座孔，横向轴(7)是一个杆状轴，在横向轴(7)的中部套装两个轴承(12)，轴承间布置有隔套(17)，两个轴承(12)装在“T”型轴承座(6)的横向轴座孔内，“T”型轴承座左侧端面上固定着开关固定板(13)，其板的一端开设有园孔，使园孔与横向轴座孔对准，压紧轴承间布置的隔套，在“T”型轴承座右侧端面上固定着电刷固定板(14)，其板一端开设有园孔，使园孔与横向轴座孔对准，压紧轴承间布置的隔套，横向轴及轴承被固定在横向轴座孔内，横向轴绕轴承灵活转动，浮子内装设的吊锤(4)是两个形状相同的实心体，吊臂(5)是两个形状相同的板状体，吊臂支套(9)是两个型状相同的薄壁套，按“T”型轴承座的横向轴座孔分左，右侧对称安装，吊锤(4)与吊臂(5)的下端固定连接，吊臂(5)上端开设有园孔套在左侧吊臂支套(9)上固定连接，吊臂支套(9)套在横向轴(7)的左侧轴头上固定连接，右侧吊锤(4)与右侧吊臂支套(9)固定连接，右侧吊臂支套(9)套在横向轴(7)的右侧轴头上固定连接，左，右两个吊锤呈对称安装，被支承在横向轴上，吊锤可绕轴灵活转动，纵向轴(8)是一个阶梯轴，粗端轴头上开设有穿导线用的园孔，在粗端轴头园柱面开设的园孔上安装胶套(19)，带孔螺丝(20)压紧胶套，轴头穿过浮子(1)的壳壁园孔与浮子固定连接，纵向轴细端轴头上套两个轴承(12)，轴承间布置有隔套(17)，通过卡簧将轴承固定在轴头上，两个轴承(12)装在“T”型轴承座的纵向轴座孔内，用卡簧固定，“T”型轴承座被支承在纵向轴(8)的轴头上，可绕轴灵活转动，滑环组件(15)套在纵向轴的中部固定连接，上限位凸轮(10—1)套在左侧吊臂支套(9)上，与左侧吊臂(5)上端内侧面靠紧，与吊臂(5)用螺丝固定连接，随跟吊锤同步转动，开关固定板(13)上装上限位行程开关(11—1)，使行程开关的滚轮贴靠在凸轮(10—1)的凹槽端面上，下限位凸轮(10—2)套在右侧吊臂支套(9)上，与右侧吊臂(5)上端内侧面靠紧，与吊臂(5)用螺丝固定连接，跟随吊锤同步转动，电刷固定板(14)上装下限位行程开关(11—2)，使行程开关的滚轮贴靠在凸轮(10—2)的凸台端面上，电刷组件(16)固定在电刷固定板上，使电刷组件的电刷顺次靠紧滑环组件(15)的滑环上，转动杆是一个空心管，其下端管口与浮子(1)固定连接组成带杆浮子，上端管口与密封座(18)固定连接，密封座上装有胶套(19)，带孔螺丝(20)压紧胶套，吊环(21)的一端在转动杆的密封座的侧柱面上固定连接，固定杆是一个空心管，管上固定连接有法兰盘，法兰盘与储液池支架(24)固定连接，下端管口密封与转动杆上端管口相同，吊环(21)的另一端在固定杆的密封座的侧柱面上固定连接，转动杆(2)与固定杆(3)通过吊环支点可灵活转动，导线(22)穿过胶套圆孔被压紧在胶套内，固定杆上端管口与表外壳(25)固定连接，表外壳分底座和盖组成，接线端子板支架(24)与底座底端面固定连接，接线端子板(23)与支架(24)固定连接，偏心轴套(26)套在左侧的吊臂支套(9)上，与左侧吊臂(5)上端内侧面靠紧，与吊臂(5)用螺丝固定连接，连杆(27)的大端圆孔套在偏心轴套的轴径上活动连接，连杆的小端圆孔套在直线式滑线电阻器(28)的滑动端的轴头上活动连接，直线式滑线电阻器(28)固定在开关固定板(13)上，吊锤转动时经曲轴连杆机构带动电阻器的滑动端线性移动，将转角位移变为线性位移。带杆浮子漂移式液位计吊锤在三维平面内作周向转动的机构是“T”字型轴承座机构，“T”字型的横边是横向轴座孔，纵边是纵向轴座孔。带杆浮子漂移式液位计使转角位移变为线性位移传动机构是曲轴连杆机构。带杆浮子漂移式液位计转动杆与固定杆连接机构是万向节机构。本技术优点(1)带杆浮子的转动杆与固定杆由吊环活动支点连接，浮子内吊锤转动机构是采用“T”字型轴承座机构，带杆浮子随液面升降时绕吊环活动支点灵活转动，吊锤灵活转动，由于转动灵活，液位信号灵敏。(2)带杆浮子随液位升降时的转动角位移与吊锤向对转动角位移对应相等，传动机构，转换机构简单可靠，带杆浮子没有滑动面，不受沉淀物附着粘污影响，液面波动冲击时吊锤不改变重力方向，没有复杂电路，不受附着粘污附加电容效应等的影响，抗干扰能力强，液位信号可靠。(3)带杆浮子密封性强，表内零件不生锈，不滞塞，活动杆与固定杆长度及浮子形状，吊锤配重及制造材料按液体不同而改变，适应性强，使用寿命长。带杆浮子漂移式液位计适合于含有大量颗粒悬浮物的混合液体，如冲灰水灰浆池、洗煤水泥浆池、沉渣池等液位测量，用防腐材料制成时用于酸、碱及污水液体的液位测量。附图说明图1吊锤转动角位移传动系统图；图6A-A剖面图；图2安装图； 图7E-E局部剖面图；图3总剖视图；图8C-C，B-B剖面图；图4主视图； 图9补助剖视图。图5右视图；图中标号名称1、浮子2、转动杆3、固定杆4、吊锤5、吊臂6、“T”型轴承座 7、横向轴 8、纵向轴9、吊臂支套10、凸轮 11、行程开关12、轴承 13、开关固定板14、电刷固定板15、滑环组件 16、电刷组件 17、隔套18、密封座 19、胶套 20、带孔螺丝21、吊 22、导线 23、接线端子板24、接线端子板支架 25、表外壳26、偏心轴套27、连杆 28、直线式滑线电阻器29、储液池支架以下结合实施例附图对本技术作进一步介绍实施例1图1，示出了带杆浮子漂移式液位计的吊锤转角位移能动关系，图中显示出下限位凸轮(10—2)与下限位行程开关(11—2)的安装位置关系，浮子(1)与转动杆(2)固定连接组成带杆浮子，转动杆(2)与固定杆(3)由吊环(21)活动连接，右侧吊臂(本文档来自技高网...

【技术保护点】
带杆浮子漂移式液位计，它主要由，浮子（１），转动杆（２），固定杆（３）及表外壳（２５）组成，其特征在于浮子（１）是一个空心密封的壳体，转动杆（２）与固定杆（３）是空心管，浮子（１）与转动杆（２）固定连接组成带杆浮子，转动杆与固定杆由吊环（２１）连接，在浮子内装设“Ｔ”型轴承座（６），“Ｔ”型轴承座（６）的两个座孔是呈“Ｔ”字型，“Ｔ”字的横边是横向轴座孔，其纵边是纵向轴座孔，横向轴（７）是一个杆状轴，在横向轴（７）的中部套装两个轴承（１２），轴承间布置有隔套（１７），两个轴承（１２）装在“Ｔ”型轴承座（６）的横向轴座孔内，“Ｔ”型轴承座左侧端面上固定着开关固定板（１３），其板的一端开设有园孔，使园孔与横向轴座孔对准，压紧轴承间布置的隔套，在“Ｔ”型轴承座右侧端面上固定着电刷固定板（１４），其板一端开设有园孔，使园孔与横向轴座孔对准，压紧轴承间布置的隔套，横向轴及轴承被固定在横向轴座孔内，浮子内装设的吊锤（４）是两个形状相同的实心体，吊臂（５）是两个形状相同的板状体，吊臂支套（９）是两个型状相同的薄壁套，按“Ｔ”型轴承座的横向轴座孔分左，右侧对称安装。吊锤（４）与吊臂（５）的下端固定连接，吊臂（５）上端开设有园孔套在左侧吊臂支套（９）上固定连接，左侧吊臂支套（９）套在横向轴（７）的左侧轴头上固定连接。右侧吊臂支套（９）套在横向轴（７）的右侧轴头上固定连接。左，右两个吊锤呈对称安装，被支承在横向轴上，纵向轴（８）是一个阶梯轴，较粗端轴头上开设有穿导线用的园孔，粗端轴头园柱面开设的园孔上安装胶套（１９），带孔螺丝（２０）压紧胶套，轴头穿过浮子（１）的壳壁园孔与浮子固定连接，纵向轴细端轴头上套两个轴承（１２），轴承间布置有隔套（１７），通过卡簧将轴承固定在轴头上，两个轴承（１２）装在“Ｔ”型轴承座的纵向轴座孔内，用卡簧固定，“Ｔ”型轴承座被支承在纵向轴（８）的轴头上，滑环组件（１５）套在纵向轴的中部固定连接，上限位凸轮（１０－１）套在左侧吊臂支套（９）上，与左侧吊臂（５）上端内侧面靠紧，与吊臂（５）用螺丝固定连接，开关固定板（１３）上装上限位行程开关（１１－１），使行程开关的滚轮贴靠在凸轮（１０－１）的凹槽端面上，下限位凸轮（１０－２）套在右侧吊臂支套（９）上，与右侧吊臂（５）上端内侧面靠紧，与右侧臂（５）用螺丝固定连接，电刷固定板（１４）上装下限位行程开关（１１－２），使行程开关的滚轮贴靠在凸轮（１０－２）的凸台端面...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨政，杨贵水，
申请(专利权)人：杨政，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]