一种涤丝纺生产用的裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涤丝纺生产用的裁切装置，包括底座，底座的顶部从右到左依次设置有支撑机构、辅助机构、裁切机构和限位机构，支撑机构由两个第一支撑板、一个支撑轴和两个销钉组成，辅助机构由两个支撑座、一个转轴和一个限位辊组成，裁切机构由一个支撑架、两个滑轨、一个滑座、一个双杆气缸、一个刀片、一个步进电机、一个齿轮和一个齿条组成，两个滑轨均固定安装在支撑架的顶部，滑座滑动连接在两个滑轨之间，双杆气缸固定安装在滑座远离限位辊的一侧上。本实用新型专利技术通过步进电机带动齿轮转动，通过齿轮和齿条的配合能够带动滑座在滑轨上往复移动，通过滑座带动刀片移动，从而对涤丝纺进行裁切，进而降低了工人的劳动强度性。

【技术实现步骤摘要】
一种涤丝纺生产用的裁切装置
本技术涉及一种裁切装置，具体为一种涤丝纺生产用的裁切装置。
技术介绍
涤丝纺是以涤纶丝织成的纺绸，属于平织物，其质地较轻薄、挺括，定形后防皱性好，织物强力高，易洗快干，可作为各种涂层产品的基布，特别是经防水涂层整理，防水性优良、强力好，是制作雨衣、雨披的主要纺织面料，涤丝纺在生产过程中需要进行裁切，而现有涤丝纺的裁切大多是人工裁切，而人工裁切的劳动强度大。因此我们对此做出改进，提出一种涤丝纺生产用的裁切装置。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种涤丝纺生产用的裁切装置，包括底座，所述底座的顶部从右到左依次设置有支撑机构、辅助机构、裁切机构和限位机构，所述支撑机构由两个第一支撑板、一个支撑轴和两个销钉组成，所述辅助机构由两个支撑座、一个转轴和一个限位辊组成，所述裁切机构由一个支撑架、两个滑轨、一个滑座、一个双杆气缸、一个刀片、一个步进电机、一个齿轮和一个齿条组成，两个所述滑轨均固定安装在支撑架的顶部，所述滑座滑动连接在两个滑轨之间，所述双杆气缸固定安装在滑座远离限位辊的一侧上，所述刀片设置在滑座的底端，所述限位机构由两个第二支撑板、两个限位气缸、一个上限位板、一个通孔和一个下限位板组成，两个所述第二支撑板均固定安装在支撑架远离限位辊的一侧上，两个所述限位气缸分别固定安装在两个第二支撑板的顶部，两个限位气缸的活塞杆均延伸至第二支撑板的下方且与上限位板的顶部固定连接，所述通孔开设在上限位板的中部。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一支撑板的底部与底座的顶部固定连接，两个所述第一支撑板的顶部均开设有凹槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑轴放置在两个凹槽的内部，两个所述销钉的外表面分别与两个第一支撑板穿插连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑座的底部与底座的顶部固定连接，所述转轴的两端分别通过轴承与两个支撑座相连，所述限位辊固定设置在转轴的外表面。作为本技术的一种优选技术方案，所述齿条固定安装在其中一个滑轨的一侧，所述步进电机固定安装在滑座的一侧，所述齿轮固定安装在步进电机的输出轴上，所述齿轮与齿条之间啮合连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述下限位板固定安装在底座的顶部，且下限位板位于上限位板的正下方。本技术的有益效果是：该种涤丝纺生产用的裁切装置，通过步进电机带动齿轮转动，通过齿轮和齿条的配合能够带动滑座在滑轨上往复移动，通过滑座带动刀片移动，从而对涤丝纺进行裁切，进而降低了工人的劳动强度，通过限位气缸推动上限位板下降，通过上限位板和下限位板的相互配合对涤丝纺进行夹紧固定，从而防止裁切过程中涤丝纺的位置发生偏移，进而提高裁切的平整性，通过设置第一支撑板和支撑轴能够对缠绕有涤丝纺的卷筒进行支撑，拔掉销钉后向上拉动支撑轴即可将缠绕有涤丝纺的卷筒拆卸下来，进而便于操作人员对缠绕有涤丝纺的卷筒进行拆装，进而提高该裁切装置的实用性，通过设置限位辊能够使涤丝纺进入支撑架使的位置保持一致。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种涤丝纺生产用的裁切装置的结构示意图；图2是本技术一种涤丝纺生产用的裁切装置的裁切机构的结构示意图；图3是本技术一种涤丝纺生产用的裁切装置的限位机构的结构示意图。图中：1、底座；2、第一支撑板；3、支撑轴；4、销钉；5、支撑座；6、转轴；7、限位辊；8、支撑架；9、滑轨；10、滑座；11、双杆气缸；12、刀片；13、步进电机；14、齿轮；15、齿条；16、第二支撑板；17、限位气缸；18、上限位板；19、通孔；20、下限位板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1、图2和图3所示，本技术一种涤丝纺生产用的裁切装置，包括底座1，底座1的顶部从右到左依次设置有支撑机构、辅助机构、裁切机构和限位机构，支撑机构由两个第一支撑板2、一个支撑轴3和两个销钉4组成，辅助机构由两个支撑座5、一个转轴6和一个限位辊7组成，裁切机构由一个支撑架8、两个滑轨9、一个滑座10、一个双杆气缸11、一个刀片12、一个步进电机13、一个齿轮14和一个齿条15组成，两个滑轨9均固定安装在支撑架8的顶部，滑座10滑动连接在两个滑轨9之间，双杆气缸11固定安装在滑座10远离限位辊7的一侧上，刀片12设置在滑座10的底端，限位机构由两个第二支撑板16、两个限位气缸17、一个上限位板18、一个通孔19和一个下限位板20组成，两个第二支撑板16均固定安装在支撑架8远离限位辊7的一侧上，两个限位气缸17分别固定安装在两个第二支撑板16的顶部，两个限位气缸17的活塞杆均延伸至第二支撑板16的下方且与上限位板18的顶部固定连接，通孔19开设在上限位板18的中部，限位气缸17可适用的型号为DNC-50-100-PPV-A型气缸，限位气缸17和双杆气缸11分别通过控制阀与气泵相连，双杆气缸11可适用的型号为TN20×50S型双杆气缸。其中，第一支撑板2的底部与底座1的顶部固定连接，两个第一支撑板2的顶部均开设有凹槽，通过设置第一支撑板2能够对支撑轴3起到支撑作用，通过设置凹槽能够对支撑轴3的位置进行限定。其中，支撑轴3放置在两个凹槽的内部，两个销钉4的外表面分别与两个第一支撑板2穿插连接，拔掉销钉4后向上拉动支撑轴3即可将缠绕有涤丝纺的卷筒拆卸下来，进而便于操作人员对缠绕有涤丝纺的卷筒进行拆装，进而提高该裁切装置的实用性。其中，支撑座5的底部与底座1的顶部固定连接，转轴6的两端分别通过轴承与两个支撑座5相连，限位辊7固定设置在转轴6的外表面，通过设置限位辊7能够使涤丝纺进入支撑架8使的位置保持一致。其中，齿条15固定安装在其中一个滑轨9的一侧，步进电机13固定安装在滑座10的一侧，齿轮14固定安装在步进电机13的输出轴上，齿轮14与齿条15之间啮合连接，步进电机13外接有控制器和驱动器，驱动器与控制器电性连接，步进电机13可适用的型号为110HCY160AL3S型步进电机，控制器可适用的型号为TPC8-8TD型控制器，驱动器可适用的型号为8594型驱动器。其中，下限位板20固定安装在底座1的顶部，且下限位板20位于上限位板18的正下方，通过限位气缸17推动上限位板18下降，通过上限位板18和下限位板20的相互配合对涤丝纺进行夹紧固定，从而防止裁切过程中涤丝纺的位置发生偏移，进而提高裁切的平整性。工作时，首先拔掉销钉4，然后将支撑轴3取下，缠绕有涤丝纺的卷筒套在支撑轴3的外表面，然后将支撑轴3放置在两个第一支撑板2顶部的凹槽内，然后将销钉4插到第一支撑板2内，然后将涤丝纺的一端引出并穿过限位辊7、支撑架8和下限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涤丝纺生产用的裁切装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部从右到左依次设置有支撑机构、辅助机构、裁切机构和限位机构，所述支撑机构由两个第一支撑板（2）、一个支撑轴（3）和两个销钉（4）组成，所述辅助机构由两个支撑座（5）、一个转轴（6）和一个限位辊（7）组成，所述裁切机构由一个支撑架（8）、两个滑轨（9）、一个滑座（10）、一个双杆气缸（11）、一个刀片（12）、一个步进电机（13）、一个齿轮（14）和一个齿条（15）组成，两个所述滑轨（9）均固定安装在支撑架（8）的顶部，所述滑座（10）滑动连接在两个滑轨（9）之间，所述双杆气缸（11）固定安装在滑座（10）远离限位辊（7）的一侧上，所述刀片（12）设置在滑座（10）的底端，所述限位机构由两个第二支撑板（16）、两个限位气缸（17）、一个上限位板（18）、一个通孔（19）和一个下限位板（20）组成，两个所述第二支撑板（16）均固定安装在支撑架（8）远离限位辊（7）的一侧上，两个所述限位气缸（17）分别固定安装在两个第二支撑板（16）的顶部，两个限位气缸（17）的活塞杆均延伸至第二支撑板（16）的下方且与上限位板（18）的顶部固定连接，所述通孔（19）开设在上限位板（18）的中部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种涤丝纺生产用的裁切装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部从右到左依次设置有支撑机构、辅助机构、裁切机构和限位机构，所述支撑机构由两个第一支撑板（2）、一个支撑轴（3）和两个销钉（4）组成，所述辅助机构由两个支撑座（5）、一个转轴（6）和一个限位辊（7）组成，所述裁切机构由一个支撑架（8）、两个滑轨（9）、一个滑座（10）、一个双杆气缸（11）、一个刀片（12）、一个步进电机（13）、一个齿轮（14）和一个齿条（15）组成，两个所述滑轨（9）均固定安装在支撑架（8）的顶部，所述滑座（10）滑动连接在两个滑轨（9）之间，所述双杆气缸（11）固定安装在滑座（10）远离限位辊（7）的一侧上，所述刀片（12）设置在滑座（10）的底端，所述限位机构由两个第二支撑板（16）、两个限位气缸（17）、一个上限位板（18）、一个通孔（19）和一个下限位板（20）组成，两个所述第二支撑板（16）均固定安装在支撑架（8）远离限位辊（7）的一侧上，两个所述限位气缸（17）分别固定安装在两个第二支撑板（16）的顶部，两个限位气缸（17）的活塞杆均延伸至第二支撑板（16）的下方且与上限位板（18）的顶部固定连接，所述通孔（19）开设在上限位板（18）的中部。
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【专利技术属性】
技术研发人员：宋文英，
申请(专利权)人：宿迁利泰纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32