一种批量布料全自动剪裁机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种批量布料全自动剪裁机，包括机架、液压柱和固定块；机架侧面依次设有底座、刷子、两个矩形通槽和第一转轴，所述第一转轴的侧面设有主压辊，液压柱的底端固定连接接有推动板，所述推动板的底侧固定连接有连接块，所述连接块的底侧开设有T型滑槽，所述T型滑槽滑动连接有工型滑块，所述工型滑块的底侧固定连接有切刀座，所述切刀座的底侧安装有切刀；固定块左侧转动连接有卷绕轴，所述卷绕轴的右端穿过固定块，所述卷绕轴的右端设有第二电机；该批量布料全自动剪裁机，可以防止抖动，不影响剪裁机的精准，同时，可以对切刀进行更换，可以对布料进行批量剪裁，提高了工作效率，降低了成本，利于企业的发展。

【技术实现步骤摘要】
一种批量布料全自动剪裁机
本技术涉及全自动剪裁机
，具体为一种批量布料全自动剪裁机。
技术介绍
剪裁指缝制衣服时把衣料按照一定尺寸剪断裁开，裁剪是服装制造流程中的最为关键的工序，款式和大小都在这个流程中实现，一旦裁剪之后，款式、大小基本难以改变，所以目前批量裁剪需要用到剪裁机，它以高效智能的优点已经成为服装加工厂不可缺少的设备。现有技术中剪裁机在裁剪布料时容易造成布料抖动，影响剪裁机的精准，同时，裁剪刀不便于更换，不便于布料进行批量进行剪裁，增加了成本，不利于企业的发展。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种批量布料全自动剪裁机，可以防止抖动，不影响剪裁机的精准，同时，可以对切刀进行更换，可以对布料进行批量剪裁，提高了工作效率，降低了成本，利于企业的发展，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种批量布料全自动剪裁机，包括机架、液压柱和固定块；所述机架侧面依次设有底座、刷子、两个矩形通槽和第一转轴，所述第一转轴的侧面设有主压辊，所述刷子位于底座的上方，且主压辊的侧面顶端与底座在同一平面上，两个矩形通槽的内部均滑动连接有滑块，两个滑块相互靠近的一侧通过第二转轴连接有副压辊，所述第一转轴和第二转轴左端延伸至机架的外部，所述第一转轴和第二转轴分别设有第二齿轮和第一齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第一转轴的右端延伸至机架的外部，且第一转轴的右端设有第一电机，可以对布料进行展平，且带动布料进行移动；所述液压柱的底端固定连接接有推动板，所述推动板的底侧固定连接有连接块，所述连接块的底侧开设有T型滑槽，所述T型滑槽滑动连接有工型滑块，所述工型滑块的底侧固定连接有切刀座，所述切刀座的底侧安装有切刀，可以对切刀进行更换；所述固定块左侧转动连接有卷绕轴，所述卷绕轴的右端穿过固定块，所述卷绕轴的右端设有第二电机，可以对废料进行卷绕收集；其中，液压柱设在机架的上表面，所述机架的内部左右两侧均开设有滑槽，且推动板与滑槽滑动连接，所述固定块固定连接在机架的前侧，所述第一电机和第二电机与外侧控制开关组电连接。主压辊和副压辊转动可以带动布料进行移动，刷子可以对移动的布料进行刷动，主压辊、副压辊和刷子的挤压布料可以防止抖动；液压柱伸出推动推动板沿滑槽移动，使切刀对刷平的布料进行切割，工型滑块沿T型滑槽移动，可以对工型滑块、切刀座和切刀进行取出，可以对切刀进行更换，可以对布料进行批量剪裁。进一步的，还包括维护门，所述维护门铰接在机架的右侧，所述维护门的左侧依次设有暗锁和手扣，打开维护门，可对内部部件进行维护和更换。进一步的，还包括两个电机座，两个电机座分别位于第一电机和第二电机右侧，所述电机座通过固定丝与机架连接，便于电机进行安装。进一步的，还包括凹槽，所述凹槽设在T型滑槽上，所述凹槽内部放置有弹簧，所述弹簧的底侧连接有挡块，可以对切刀进行定位。进一步的，还包括气缸，所述气缸设在矩形通槽的顶侧，所述气缸的底端与滑块固定连接，可以对气缸进行定位。进一步的，还包括转动柄，所述转动柄设在第一齿轮的左侧，便于转动第一齿轮，便于第一齿轮和齿轮啮合。进一步的，还包括导向辊，所述导向辊设在机架的内部，所述导向辊位于与底座的后侧，可以对进入的布料进行导向。进一步的，还包括承接槽，所述承接槽靠在机架的前侧，所述承接槽的底侧设置有固定柱，所述固定柱的底端设有万向轮，可以对裁剪下的布料进行收集。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本批量布料全自动剪裁机，具有以下好处：1、主压辊和副压辊转动可以带动布料进行移动，刷子可以对移动的布料进行刷动，主压辊、副压辊和刷子的挤压布料可以防止抖动，不影响剪裁机的精准，进而可以对布料进行展平。2、液压柱伸出推动推动板沿滑槽移动，使切刀对刷平的布料进行切割，工型滑块沿T型滑槽移动，可以对工型滑块、切刀座和切刀进行取出，可以对切刀进行更换，可以对布料进行批量剪裁，提高了工作效率，降低了成本，利于企业的发展。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构后视示意图；图3为本技术结构正视剖视示意图；图4为本技术结构左视剖视示意图；图5为本技术A处结构放大示意图。图中：1机架、2第一电机、3第二电机、4暗锁、5手扣、6维护门、7固定块、8液压柱、9卷绕轴、10第一齿轮、11第二齿轮、12第一转轴、13副压辊、14主压辊、15万向轮、16固定柱、17承接槽、18电机座、19固定丝、20底座、21转动柄、22滑块、23矩形通槽、24连接块、25滑槽、26推动板、27导向辊、28刷子、29工型滑块、30切刀座、31切刀、32凹槽、33弹簧、34T型滑槽、35挡块、36气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：实施列一：一种批量布料全自动剪裁机，包括机架1、液压柱8和固定块7；机架1：机架1侧面依次设有底座20、刷子28、两个矩形通槽23和第一转轴12，第一转轴12的侧面设有主压辊14，刷子28位于底座20的上方，且主压辊14的侧面顶端与底座20在同一平面上，两个矩形通槽23的内部均滑动连接有滑块22，两个滑块22相互靠近的一侧通过第二转轴连接有副压辊13，第一转轴12和第二转轴左端延伸至机架1的外部，第一转轴12和第二转轴分别设有第二齿轮11和第一齿轮10，第二齿轮11与第一齿轮10啮合，还包括转动柄21，转动柄21设在第一齿轮10的左侧，便于转动第一齿轮10，便于第一齿轮10和齿轮11啮合，第一转轴12的右端延伸至机架1的外部，且第一转轴12的右端设有第一电机2，第一电机2工作，第一电机2带动第一转轴12使第二齿轮11和主压辊14旋转，第二齿轮11旋转带动第一齿轮10和第二转轴旋转，第二转轴带动副压辊13旋转，主压辊14和副压辊13转动可以带动布料进行移动，刷子28可以对移动的布料进行刷动，主压辊14、副压辊13和刷子28的挤压布料可以防止抖动，不影响剪裁机的精准，进而可以对布料进行展平；还包括维护门6，维护门6铰接在机架1的右侧，维护门6的左侧依次设有暗锁4和手扣5，可以打开便于切刀31取出，液压柱8：液压柱8的底端固定连接接有推动板26，推动板26的底侧固定连接有连接块24，连接块24的底侧开设有T型滑槽34，还包括凹槽32，凹槽32设在T型滑槽34上，凹槽32内部放置有弹簧33，弹簧33的底侧连接有挡块35，弹簧33推动挡块35，挡块35可以阻挡工型滑块29，可以对切刀进行定位，T型滑槽34滑动连接有工型滑块29，工型滑块29的底侧固定连接有切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种批量布料全自动剪裁机，其特征在于：包括机架(1)、液压柱(8)和固定块(7)；所述机架(1)侧面依次设有底座(20)、刷子(28)、两个矩形通槽(23)和第一转轴(12)，所述第一转轴(12)的侧面设有主压辊(14)，所述刷子(28)位于底座(20)的上方，且主压辊(14)的侧面顶端与底座(20)在同一平面上，两个矩形通槽(23)的内部均滑动连接有滑块(22)，两个滑块(22)相互靠近的一侧通过第二转轴连接有副压辊(13)，所述第一转轴(12)和第二转轴左端延伸至机架(1)的外部，所述第一转轴(12)和第二转轴分别设有第二齿轮(11)和第一齿轮(10)，所述第二齿轮(11)与第一齿轮(10)啮合，所述第一转轴(12)的右端延伸至机架(1)的外部，且第一转轴(12)的右端设有第一电机(2)；所述液压柱(8)的底端固定连接接有推动板(26)，所述推动板(26)的底侧固定连接有连接块(24)，所述连接块(24)的底侧开设有T型滑槽(34)，所述T型滑槽(34)滑动连接有工型滑块(29)，所述工型滑块(29)的底侧固定连接有切刀座(30)，所述切刀座(30)的底侧安装有切刀(31)；所述固定块(7)左侧转动连接有卷绕轴(9)，所述卷绕轴(9)的右端穿过固定块(7)，所述卷绕轴(9)的右端设有第二电机(3)；其中，液压柱(8)设在机架(1)的上表面，所述机架(1)的内部左右两侧均开设有滑槽(25)，且推动板(26)与滑槽(25)滑动连接，所述固定块(7)固定连接在机架(1)的前侧，所述第一电机(2)和第二电机(3)与外侧控制开关组电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种批量布料全自动剪裁机，其特征在于：包括机架(1)、液压柱(8)和固定块(7)；所述机架(1)侧面依次设有底座(20)、刷子(28)、两个矩形通槽(23)和第一转轴(12)，所述第一转轴(12)的侧面设有主压辊(14)，所述刷子(28)位于底座(20)的上方，且主压辊(14)的侧面顶端与底座(20)在同一平面上，两个矩形通槽(23)的内部均滑动连接有滑块(22)，两个滑块(22)相互靠近的一侧通过第二转轴连接有副压辊(13)，所述第一转轴(12)和第二转轴左端延伸至机架(1)的外部，所述第一转轴(12)和第二转轴分别设有第二齿轮(11)和第一齿轮(10)，所述第二齿轮(11)与第一齿轮(10)啮合，所述第一转轴(12)的右端延伸至机架(1)的外部，且第一转轴(12)的右端设有第一电机(2)；所述液压柱(8)的底端固定连接接有推动板(26)，所述推动板(26)的底侧固定连接有连接块(24)，所述连接块(24)的底侧开设有T型滑槽(34)，所述T型滑槽(34)滑动连接有工型滑块(29)，所述工型滑块(29)的底侧固定连接有切刀座(30)，所述切刀座(30)的底侧安装有切刀(31)；所述固定块(7)左侧转动连接有卷绕轴(9)，所述卷绕轴(9)的右端穿过固定块(7)，所述卷绕轴(9)的右端设有第二电机(3)；其中，液压柱(8)设在机架(1)的上表面，所述机架(1)的内部左右两侧均开设有滑槽(25)，且推动板(26)与滑槽(25)滑动连接，所述固定块(7)固定连接在机架(1)的前侧，所述第一电机(2)和第二电机(3)与外侧控制开关组电连接。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈淑婉，
申请(专利权)人：珠海合和服装有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44