一种可升降的熔喷平台制造技术

技术编号:25406663 阅读:29 留言:0更新日期:2020-08-25 23:09
本实用新型专利技术涉及一种可升降的熔喷平台,包括底座和安装在所述底座上的下平台,以及设置在所述下平台上方的上平台,所述底座上设置有平行的轨道,所述下平台底部安装多组滚轮,且至少一组滚轮之间连接有行走电机,所述行走电机能够通过滚轮带动下平台在所述轨道上移动,所述上平台的底部呈四角对称设置有四个蜗轮蜗杆组件,且所述上平台通过蜗轮蜗杆组件安装在下平台上,四组蜗轮蜗杆组件均与安装在所述下平台底部的同一升降电机传动连接。本实用新型专利技术能够实现上平台整体的同步升降,不仅省事省力,而且能够保证升降的平稳性和平衡度,从而提高熔喷无纺布生产的质量以及生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可升降的熔喷平台
本技术属于无纺布生产
,具体涉及一种可升降的熔喷平台。
技术介绍
熔喷法是无纺布生产工艺的一种,是利用高速热空气对模头喷丝孔挤出的聚合物溶体细流进行牵伸,由此形成超细纤维并凝聚在网帘上,并依靠自身粘合称为无纺布。熔喷法生产无纺布时,由于所需的无纺布的质量即丝条的粗细程度不同,因此需要对熔喷设备进行高度的调整,现有的熔喷平台无法实现整个平台高度的同步调节,调节过程不仅费时费力,而且极易出现倾斜的情况,继而直接影响熔喷无纺布的生产质量以及生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可升降的熔喷平台,以解决熔喷平台高度调节易倾斜的问题。本技术的一种可升降的熔喷平台是这样实现的:一种可升降的熔喷平台,包括底座和安装在所述底座上的下平台,以及设置在所述下平台上方的上平台,所述底座上设置有平行的轨道,所述下平台底部安装多组滚轮,且至少一组滚轮之间连接有行走电机,所述行走电机能够通过滚轮带动下平台在所述轨道上移动,所述上平台的底部呈四角对称设置有四个蜗轮蜗杆组件,且所述上平台通过蜗轮蜗杆组件安装在下平台上,四组蜗轮蜗杆组件均与安装在所述下平台底部的同一升降电机传动连接。进一步的,所述升降电机的输出轴通过十字转向器Ⅰ连接有两个相对设置的主传动杆,且所述主传动杆和与其位于同侧的两个蜗轮蜗杆组件传动连接。进一步的,所述主传动杆通过十字转向器Ⅱ连接有两个相对设置的副传动杆,且所述副传动杆分别和与所述主传动杆对应的两个蜗轮蜗杆组件传动连接。进一步的,所述蜗轮蜗杆组件包括内部安装有蜗轮的蜗轮蜗杆座,以及与蜗轮啮合且上下贯穿所述蜗轮蜗杆座的蜗杆,所述蜗轮和与其对应的副传动杆传动连接,所述蜗杆的顶部与上平台相连。进一步的,所述蜗轮蜗杆座安装在一个U型座内,且所述U型座的两侧壁分别固定在下平台上。进一步的,所述行走电机的输出轴通过十字转向器Ⅲ连接有两个相对设置有滚轮传动杆,且两个滚轮传动杆分别与所述行走电机两侧的滚轮传动连接。进一步的,所述上平台包括两个平行设置的上纵梁,以及安装在上纵梁之间的多个上横梁,所述蜗杆的顶部与其中两个上横梁的底部固定连接。进一步的,所述下平台包括两个平行设置的下纵梁,以及设置在下纵梁之间的多个下横梁,所述U型座安装在相邻两个下横梁上,所述升降电机安装在其中一个下横梁的底部。进一步的,所述行走电机安装在其中一个下横梁的底部。采用了上述技术方案后,本技术具有的有益效果为:(1)本技术通过升降电机与蜗轮蜗杆组件的配合实现上平台整体的同步升降,不仅省事省力,而且能够保证升降的平稳性和平衡度,从而提高熔喷无纺布生产的质量以及生产效率;(2)本技术由于下平台上设置有滚轮以及带动滚轮转动的行走电机,可以实现下平台和上平台移动,从而实现熔喷设备位置的移动,以适应不同种类无纺布的生产,提高生产效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术优选实施例的可升降的熔喷平台的结构图;图2是本技术优选实施例的可升降的熔喷平台的结构图;图3是图2中A部分的放大图;图4是图2中B部分的放大图;图5是本技术优选实施例的可升降的熔喷平台的俯视图;图6是图5中C-C方向的剖面图;图7是图6中D部分的放大图;图中:底座1,下平台2,上平台3,轨道4,滚轮5,行走电机6,升降电机7,十字转向器Ⅰ8,主传动杆9,十字转向器Ⅱ10,副传动杆11,蜗轮蜗杆座12,蜗杆13,U型座14,通孔15,十字转向器Ⅲ16,滚轮传动杆17,上纵梁18,上横梁19,下纵梁20,下横梁21,连接板22,轨道架23。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。如图1-7所示,一种可升降的熔喷平台,包括底座1和安装在所述底座1上的下平台2,以及设置在所述下平台2上方的上平台3,所述底座1上设置有平行的轨道4,所述下平台2底部安装多组滚轮5,且至少一组滚轮5之间连接有行走电机6,所述行走电机6能够通过滚轮5带动下平台2在所述轨道4上移动,所述上平台3的底部呈四角对称设置有四个蜗轮蜗杆组件,且所述上平台3通过蜗轮蜗杆组件安装在下平台2上,四组蜗轮蜗杆组件均与安装在所述下平台2底部的同一升降电机7传动连接。熔喷设备安装在上平台3上,通过熔喷设备高度的调整,能够调节丝条的粗细,从而实现熔喷无纺布质量的调整。而升降电机7的作用即是用于对上平台以及熔喷设备高度的调整提供动力,为了通过同一个升降电机7实现上平台四角处的四个蜗轮蜗杆组件的动作,所述升降电机7的输出轴通过十字转向器Ⅰ8连接有两个相对设置的主传动杆9,且所述主传动杆9和与其位于同侧的两个蜗轮蜗杆组件传动连接。升降电机7通过十字转向器Ⅰ8带动两个主传动杆9同步转动,从而带动四个蜗轮蜗杆组件同步工作,实现上平台3整体的同步升降,保证升降的平衡性。为了实现主传动杆9与同侧的两个蜗轮蜗杆组件的连接,所述主传动杆9通过十字转向器Ⅱ10连接有两个相对设置的副传动杆11,且所述副传动杆11分别和与所述主传动杆9对应的两个蜗轮蜗杆组件传动连接。两个主传动杆9在升降电机7的带动下同步转动,而两个主传动杆9则通过与其相连的十字转向器Ⅱ10带动四个副传动杆11同步转动,即可实现四个蜗轮蜗杆组件的同步工作。由此可知,两个主传动杆9和四个副传动杆11形成了一个“H”形结构,而四个蜗轮蜗杆组件位于四个端部,而两个十字转向器Ⅱ10则位于横向和竖向的交汇处,升降电机7和十字转向器Ⅰ8则安装在横向部分。为了通过蜗轮蜗杆组件的工作带动上平台3的升降,所述蜗轮蜗杆组件包括内部安装有蜗轮的蜗轮蜗杆座12,以及与蜗轮啮合且上下贯穿所述蜗轮蜗杆座12的蜗杆13,所述蜗轮和与其对应的副传动杆11传动连接,所述蜗杆13的顶部与上平台3相连。副传动杆11转动可以同步带动蜗轮旋转,而蜗轮通过与蜗杆13的啮合带动蜗杆13旋转上升或下降,从而利用蜗杆13即可实现上平台3的上升或下降。为了对蜗轮蜗杆组件进行固定,并且实现对上平台3的支撑,所述蜗轮蜗杆座12安装在一个U型座14内,且所述U型座14的两侧壁分别固定在下平台2上。上平台3通过蜗杆13支撑在下平台2的上方,U型座14的设置不仅能够方便安装蜗轮蜗杆组件,而且能够对上平台3提供一个稳定的支撑作用。优选的,U型座14的底部设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可升降的熔喷平台,其特征在于,包括底座(1)和安装在所述底座(1)上的下平台(2),以及设置在所述下平台(2)上方的上平台(3),所述底座(1)上设置有平行的轨道(4),所述下平台(2)底部安装多组滚轮(5),且至少一组滚轮(5)之间连接有行走电机(6),所述行走电机(6)能够通过滚轮(5)带动下平台(2)在所述轨道(4)上移动,所述上平台(3)的底部呈四角对称设置有四个蜗轮蜗杆组件,且所述上平台(3)通过蜗轮蜗杆组件安装在下平台(2)上,四组蜗轮蜗杆组件均与安装在所述下平台(2)底部的同一升降电机(7)传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可升降的熔喷平台,其特征在于,包括底座(1)和安装在所述底座(1)上的下平台(2),以及设置在所述下平台(2)上方的上平台(3),所述底座(1)上设置有平行的轨道(4),所述下平台(2)底部安装多组滚轮(5),且至少一组滚轮(5)之间连接有行走电机(6),所述行走电机(6)能够通过滚轮(5)带动下平台(2)在所述轨道(4)上移动,所述上平台(3)的底部呈四角对称设置有四个蜗轮蜗杆组件,且所述上平台(3)通过蜗轮蜗杆组件安装在下平台(2)上,四组蜗轮蜗杆组件均与安装在所述下平台(2)底部的同一升降电机(7)传动连接。


2.根据权利要求1所述的可升降的熔喷平台,其特征在于,所述升降电机(7)的输出轴通过十字转向器Ⅰ(8)连接有两个相对设置的主传动杆(9),且所述主传动杆(9)和与其位于同侧的两个蜗轮蜗杆组件传动连接。


3.根据权利要求2所述的可升降的熔喷平台,其特征在于,所述主传动杆(9)通过十字转向器Ⅱ(10)连接有两个相对设置的副传动杆(11),且所述副传动杆(11)分别和与所述主传动杆(9)对应的两个蜗轮蜗杆组件传动连接。


4.根据权利要求3所述的可升降的熔喷平台,其特征在于,所述蜗轮蜗杆组件包括内部安装有蜗轮的蜗轮蜗杆座(12),以及与蜗轮啮合且上下贯穿所述蜗轮蜗杆座(12)的蜗杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:张入兵
申请(专利权)人:常州优创机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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