淤泥干化处理机制造技术

技术编号:25405386 阅读:39 留言:0更新日期:2020-08-25 23:08
本实用新型专利技术公开了淤泥干化处理机,包括旋转筒,旋转筒上设有动力装置,动力装置包括大齿轮、小齿轮、输出轴、电机、电机支腿、电机支板、加强板,旋转筒一侧设有排料箱,旋转筒与排料箱之间滑片轴承连接,排料箱下方设有排料箱支腿,排料箱支腿与排料箱之间焊接,排料箱前方设有排料管,排料管与排料箱之间螺纹连接,排料管内设有转轴,排料管与转轴之间同轴线安装,转轴上设有螺旋叶,螺旋叶与转轴之间焊接,转轴与排料箱之间滑动轴承连接。其有益效果在于:装置设有运料装置避免人工运料大大减少了人力,螺旋叶排料能够极大的对干化的淤泥向外排出,避免干化的淤泥在设备内堆积,翻转辊能够让淤泥干化的更快效率更高。

【技术实现步骤摘要】
淤泥干化处理机
本技术涉及淤泥干化领域,具体为淤泥干化处理机。
技术介绍
随着现在社会经济水平不断发展和人们生活质量的不断提高,人们对淤泥干化处理机要求越来越高,以往的淤泥是通过放置地面通过太阳暴晒来进行干化,此过程浪费时间浪费精力、浪费人力,而且干化面积过大导致空间面积占用过大,容易导致工期延后,增大工作难度。
技术实现思路
本技术提供淤泥干化处理机,可以有效解决上述
技术介绍
中提出的通过太阳暴晒来进行干化,此过程浪费时间浪费精力、浪费人力,而且干化面积过大导致空间面积占用过大,容易导致工期延后,增大工作难度的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:淤泥干化处理机,包括旋转筒,所述旋转筒上设有动力装置,所述动力装置包括大齿轮、小齿轮、输出轴、电机、电机支腿、电机支板、加强板,所述旋转筒一侧设有排料箱,所述旋转筒与所述排料箱之间滑片轴承连接,所述排料箱下方设有排料箱支腿,所述排料箱支腿与所述排料箱之间焊接,所述排料箱前方设有排料管,所述排料管与所述排料箱之间螺纹连接,所述排料管内设有转轴,所述排料管与所述转轴之间同轴线安装,所述转轴上设有螺旋叶,所述螺旋叶与所述转轴之间焊接,所述转轴与所述排料箱之间滑动轴承连接,所述旋转筒内设有干化仓,所述干化仓上设有定轴、翻转辊,所述定轴与所述翻转辊之间焊接,所述翻转辊与所述旋转筒同轴线,所述翻转辊均与所述排料箱、热风炉焊接,所述旋转筒的另一侧设有所述热风炉,所述热风炉与所述旋转筒之间滑片轴承连接,所述热风炉上设有进料仓,所述进料仓与所述热风炉之间焊接,所述进料仓内设有进料口,所述热风炉下方设有热风炉支腿,所述热风炉与所述热风炉支腿之间焊接,所述热风炉远离所述旋转筒的一侧设有运料装置,所述运料装置包括运料箱、支腿一、支腿二、刮刀、带轮、传送带、传动轴。优选的,所述大齿轮与所述旋转筒之间焊接,所述大齿轮下方设有所述小齿轮,所述小齿轮与所述大齿轮之间啮合,所述小齿轮一侧设有所述输出轴,所述输出轴与所述小齿轮之间键连接,所述输出轴一侧设有所述电机,所述电机下方设有所述电机支腿,所述电机支腿与所述电机之间焊接,所述电机下方焊接有所述电机支板,所述电机支板与所述排料箱焊接,所述电机支板下方焊接有所述加强板,所述加强板与所述排料箱之间螺栓连接。优选的,所述运料箱内设有所述刮刀、所述带轮、所述传送带、所述传动轴,所述运料箱与所述支腿一之间螺栓连接,所述带轮与所述传动轴之间同轴线键连接,所述带轮上设有所述传送带,所述传送带与所述带轮之间摩擦连接,所述传送带靠近所述进料仓的一侧设有所述刮刀,所述刮刀与所述运料箱之间焊接,所述运料箱下焊接有所述支腿二。优选的,所述大齿轮、所述小齿轮、所述翻转辊、所述螺旋叶材质均为碳素结构钢。与现有技术相比,本技术的有益效果:本技术结构科学合理,使用安全方便:1、本装置设有运料装置,避免人工运料,大大减少了人力;2、本装置排料装置为螺旋叶排料,能够极大的对干化的淤泥向外排出,避免干化的淤泥在设备内堆积;3、本装置设有翻转辊,能够更快更效率的加速淤泥干化。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的主视图;图3是本技术的俯视剖面图;图4是本技术的左视图;图5是本技术的运料装置结构示意图。图中标号:1、旋转筒;2、动力装置;201、大齿轮;202、小齿轮;203、输出轴;204、电机;205、电机支腿;206、电机支板;207、加强板;3、排料箱;4、排料管;5、转轴;6、排料箱支腿;7、热风炉;8、进料仓;9、运料装置;901、运料箱;902、支腿一;903、支腿二;904、刮刀;905、带轮;906、传送带;907、传动轴;10、热风炉支腿;11、定轴;12、翻转辊;13、进料口;14、螺旋叶;15、干化仓。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例:如图1-5所示,淤泥干化处理机,包括旋转筒1,旋转筒1上设有动力装置2,动力装置2包括大齿轮201、小齿轮202、输出轴203、电机204、电机支腿205、电机支板206、加强板207,旋转筒1一侧设有排料箱3,旋转筒1与排料箱3之间滑片轴承连接,排料箱3下方设有排料箱支腿6,排料箱支腿6与排料箱3之间焊接,排料箱3前方设有排料管4,排料管4与排料箱3之间螺纹连接,排料管4内设有转轴5,排料管4与转轴5之间同轴线安装,转轴5上设有螺旋叶14,螺旋叶14与转轴5之间焊接,螺旋叶14排料能够极大的对干化的淤泥向外排出避免干化的淤泥在设备内堆积,转轴5与排料箱3之间滑动轴承连接,旋转筒1内设有干化仓15,干化仓15上设有定轴11、翻转辊12,翻转辊12能够更快更效率的加速淤泥干化,定轴11与翻转辊12之间焊接,翻转辊12与旋转筒1同轴线,翻转辊12均与排料箱3、热风炉7焊接,旋转筒1的另一侧设有热风炉7,热风炉7与旋转筒1之间滑片轴承连接,热风炉7上设有进料仓8,进料仓8与热风炉7之间焊接,进料仓8内设有进料口13,热风炉7下方设有热风炉支腿10,热风炉7与热风炉支腿10之间焊接,热风炉7远离旋转筒1的一侧设有运料装置9,运料装置9包括运料箱901、支腿一902、支腿二903、刮刀904、带轮905、传送带906、传动轴907,运料装置9避免人工运料大大减少了人力。优选的,大齿轮201与旋转筒1之间焊接,大齿轮201下方设有小齿轮202,小齿轮202与大齿轮201之间啮合,小齿轮202一侧设有输出轴203,输出轴203与小齿轮202之间键连接,输出轴203一侧设有电机204,电机204下方设有电机支腿205,电机支腿205与电机204之间焊接,电机204下方焊接有电机支板206,电机支板206与排料箱3焊接,电机支板206下方焊接有加强板207,加强板207与排料箱3之间螺栓连接,加强板207能够增强电机支板206的支撑力,运料箱901内设有刮刀904、带轮905、传送带906、传动轴907,运料箱901与支腿一902之间螺栓连接,带轮905与传动轴907之间同轴线键连接,带轮905上设有传送带906,传送带906与带轮905之间摩擦连接,传送带906靠近进料仓8的一侧设有刮刀904,刮刀904与运料箱901之间焊接,刮刀904避免淤泥在传送带906上吸附从而导致运料效果不佳,运料箱901下焊接有支腿二903,大齿轮201、小齿轮202、翻转辊12、螺旋叶14材质均为碳素结构钢。本技术的工作原理及使用流程:使用时启动动力装置2和热风炉7,热风炉7向干化仓15内通入热风,将淤泥通过运料装置9向进料仓8运送,通过进料口13向干化仓15内运送,淤泥在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.淤泥干化处理机,包括旋转筒(1),其特征在于:所述旋转筒(1)上设有动力装置(2),所述动力装置(2)包括大齿轮(201)、小齿轮(202)、输出轴(203)、电机(204)、电机支腿(205)、电机支板(206)、加强板(207),所述旋转筒(1)一侧设有排料箱(3),所述旋转筒(1)与所述排料箱(3)之间滑片轴承连接,所述排料箱(3)下方设有排料箱支腿(6),所述排料箱支腿(6)与所述排料箱(3)之间焊接,所述排料箱(3)前方设有排料管(4),所述排料管(4)与所述排料箱(3)之间螺纹连接,所述排料管(4)内设有转轴(5),所述排料管(4)与所述转轴(5)之间同轴线安装,所述转轴(5)上设有螺旋叶(14),所述螺旋叶(14)与所述转轴(5)之间焊接,所述转轴(5)与所述排料箱(3)之间滑动轴承连接,所述旋转筒(1)内设有干化仓(15),所述干化仓(15)上设有定轴(11)、翻转辊(12),所述定轴(11)与所述翻转辊(12)之间焊接,所述翻转辊(12)与所述旋转筒(1)同轴线,所述翻转辊(12)均与所述排料箱(3)、热风炉(7)焊接,所述旋转筒(1)的另一侧设有所述热风炉(7),所述热风炉(7)与所述旋转筒(1)之间滑片轴承连接,所述热风炉(7)上设有进料仓(8),所述进料仓(8)与所述热风炉(7)之间焊接,所述进料仓(8)内设有进料口(13),所述热风炉(7)下方设有热风炉支腿(10),所述热风炉(7)与所述热风炉支腿(10)之间焊接,所述热风炉(7)远离所述旋转筒(1)的一侧设有运料装置(9),所述运料装置(9)包括运料箱(901)、支腿一(902)、支腿二(903)、刮刀(904)、带轮(905)、传送带(906)、传动轴(907)。/n...

【技术特征摘要】
1.淤泥干化处理机,包括旋转筒(1),其特征在于:所述旋转筒(1)上设有动力装置(2),所述动力装置(2)包括大齿轮(201)、小齿轮(202)、输出轴(203)、电机(204)、电机支腿(205)、电机支板(206)、加强板(207),所述旋转筒(1)一侧设有排料箱(3),所述旋转筒(1)与所述排料箱(3)之间滑片轴承连接,所述排料箱(3)下方设有排料箱支腿(6),所述排料箱支腿(6)与所述排料箱(3)之间焊接,所述排料箱(3)前方设有排料管(4),所述排料管(4)与所述排料箱(3)之间螺纹连接,所述排料管(4)内设有转轴(5),所述排料管(4)与所述转轴(5)之间同轴线安装,所述转轴(5)上设有螺旋叶(14),所述螺旋叶(14)与所述转轴(5)之间焊接,所述转轴(5)与所述排料箱(3)之间滑动轴承连接,所述旋转筒(1)内设有干化仓(15),所述干化仓(15)上设有定轴(11)、翻转辊(12),所述定轴(11)与所述翻转辊(12)之间焊接,所述翻转辊(12)与所述旋转筒(1)同轴线,所述翻转辊(12)均与所述排料箱(3)、热风炉(7)焊接,所述旋转筒(1)的另一侧设有所述热风炉(7),所述热风炉(7)与所述旋转筒(1)之间滑片轴承连接,所述热风炉(7)上设有进料仓(8),所述进料仓(8)与所述热风炉(7)之间焊接,所述进料仓(8)内设有进料口(13),所述热风炉(7)下方设有热风炉支腿(10),所述热风炉(7)与所述热风炉支腿(10)之间焊接,所述热风炉(7)远离所述旋转筒(1)的一侧设有运料装置(9),所述运料装置(9)包括运料箱(901)、支腿一(902)、支腿二(903)、刮刀(904)、带轮(905)、传送带(906)...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴德意
申请(专利权)人:北京中力信达环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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