一种用于高速无梭织带机的可调宽度的纱线放置架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于高速无梭织带机的可调宽度的纱线放置架，包括底板、支撑杆、滑块、滑槽、转杆、立柱、放置杆、加强筋、放置槽、挡板、转轴、固定外壳、限位杆、压缩弹簧、限位槽和凸块。本实用新型专利技术的有益效果是：转杆上设有正反螺纹，且滑块分别与转杆上的正反螺纹呈螺纹咬合，通过转动转杆，能够带动滑块在滑槽内相向或反向运动，实现对立柱间的宽度进行调节，进而能够放置不同宽度的纱线卷，放置杆设置有多层，且放置杆在立柱的两侧呈对称状设置，能够放置多个纱线卷，防止该放置架因重心偏离而造成不稳定，立柱所连接放置杆的长度由上而下依次增长，降低该放置架的重心，防止该放置架因放置多个纱线卷而重心升高造成不稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高速无梭织带机的可调宽度的纱线放置架
本技术涉及一种放置架，具体为一种用于高速无梭织带机的可调宽度的纱线放置架，属于纺织设备

技术介绍
纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，而在进行织带的纺织时，需要使用纱线进行纺织，因此在织带的生产车间，需要放置较多的纱线卷以备随时可以使用，而较多的纱线卷不能凌乱放置，因此需要专门的放置架用来进行放置纱线卷。而对于现有的纱线放置架，其一、放置架的结构为固定式的，因此无法根据所需放置纱线卷的宽度进行适当的调节，进而对于一些较窄的纱线卷则无法放置，其二、为了能够减少纱线卷的占地空间，往往会将纱线卷进行多层放置，但对于现有的放置架，在进行多层放置时，经常会造成重心偏移或重心升高等情况，进而导致放置架不稳定，容易倾倒，其三、对所放置的纱线卷仅仅起到放置作用，却不能够对纱线卷进行固定，因此当不小心碰到时，容易掉落，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于高速无梭织带机的可调宽度的纱线放置架。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于高速无梭织带机的可调宽度的纱线放置架，包括底板、支撑杆、滑块、滑槽、转杆、立柱、放置杆、加强筋、放置槽、挡板、转轴、固定外壳、限位杆、压缩弹簧、限位槽和凸块；所述底板的下板面四角处通过焊接固定连接有呈倾斜状设置的支撑杆，所述底板的上板面中心处开设有滑槽，且所述滑槽内安置有滑块，所述转杆的一端位于底板的外侧，所述转杆的另一端安插在滑槽内，且所述转杆安置在滑槽内的一端穿过滑块，所述立柱竖直焊接在滑块上，且所述立柱的柱身上通过焊接固定连接有垂直设置的放置杆，且所述立柱与放置杆之间还连接有加强筋，所述放置槽开设在放置杆的前端，所述挡板的一端通过转轴转动连接在放置槽的底端，所述挡板的另一端安放在放置槽的上方，且所述挡板的另一端通过焊接固定连接有固定外壳，所述固定外壳内安插有限位杆，且所述限位杆在固定外壳内的杆身部分套有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端抵在与限位杆的杆身焊接固定的凸块上，所述压缩弹簧的顶端抵在固定外壳的顶端下方，所述限位杆的底端安插于开设在放置槽上方的限位槽内。优选的，为了实现对立柱间的宽度进行调节，进而能够放置不同宽度的纱线卷，所述转杆上设有正反螺纹，且滑块分别与转杆上的正反螺纹呈螺纹咬合。优选的，为了防止该放置架因重心偏离而造成不稳定，所述放置杆设置有多层，且放置杆在立柱的两侧呈对称状设置。优选的，为了防止该放置架因放置多个纱线卷而重心升高造成不稳定，所述立柱所连接放置杆的长度由上而下依次增长，且呈阶梯状。优选的，为了能够将纱线卷的两端安放在放置槽内并进行固定，所述挡板通过转轴与放置槽的缺口处呈开闭式连接。优选的，为了能够对挡板的位置进行固定，且便于将挡板打开，所述限位杆通过压缩弹簧与固定外壳呈弹性连接。本技术的有益效果是：该用于高速无梭织带机的可调宽度的纱线放置架设计合理，转杆上设有正反螺纹，且滑块分别与转杆上的正反螺纹呈螺纹咬合，通过转动转杆，能够带动滑块在滑槽内相向或反向运动，实现对立柱间的宽度进行调节，进而能够放置不同宽度的纱线卷，放置杆设置有多层，且放置杆在立柱的两侧呈对称状设置，能够放置多个纱线卷，同时也防止该放置架因重心偏离而造成不稳定，立柱所连接放置杆的长度由上而下依次增长，且呈阶梯状，能够降低该放置架的重心，进而防止该放置架因放置多个纱线卷而重心升高造成不稳定，挡板通过转轴与放置槽的缺口处呈开闭式连接，能够将纱线卷的两端安放在放置槽内并进行固定，防止所放置的纱线卷掉落，限位杆通过压缩弹簧与固定外壳呈弹性连接，能够对挡板的位置进行固定，且便于将挡板打开。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图；图4为本技术挡板连接结构示意图。图中：1、底板，2、支撑杆，3、滑块，4、滑槽，5、转杆，6、立柱，7、放置杆，8、加强筋，9、放置槽，10、挡板，11、转轴，12、固定外壳，13、限位杆，14、压缩弹簧，15、限位槽和16、凸块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，一种用于高速无梭织带机的可调宽度的纱线放置架，包括底板1、支撑杆2、滑块3、滑槽4、转杆5、立柱6、放置杆7、加强筋8、放置槽9、挡板10、转轴11、固定外壳12、限位杆13、压缩弹簧14、限位槽15和凸块16；所述底板1的下板面四角处通过焊接固定连接有呈倾斜状设置的支撑杆2，所述底板1的上板面中心处开设有滑槽4，且所述滑槽4内安置有滑块3，所述转杆5的一端位于底板1的外侧，所述转杆5的另一端安插在滑槽4内，且所述转杆5安置在滑槽4内的一端穿过滑块3，所述立柱6竖直焊接在滑块3上，且所述立柱6的柱身上通过焊接固定连接有垂直设置的放置杆7，且所述立柱6与放置杆7之间还连接有加强筋8，所述放置槽9开设在放置杆7的前端，所述挡板10的一端通过转轴11转动连接在放置槽9的底端，所述挡板10的另一端安放在放置槽9的上方，且所述挡板10的另一端通过焊接固定连接有固定外壳12，所述固定外壳12内安插有限位杆13，且所述限位杆13在固定外壳12内的杆身部分套有压缩弹簧14，所述压缩弹簧14的底端抵在与限位杆13的杆身焊接固定的凸块16上，所述压缩弹簧14的顶端抵在固定外壳12的顶端下方，所述限位杆13的底端安插于开设在放置槽9上方的限位槽15内。所述转杆5上设有正反螺纹，且滑块3分别与转杆5上的正反螺纹呈螺纹咬合，通过转动转杆5，能够带动滑块3在滑槽4内相向或反向运动，实现对立柱6间的宽度进行调节，进而能够放置不同宽度的纱线卷，所述放置杆7设置有多层，且放置杆7在立柱6的两侧呈对称状设置，能够防止多个纱线卷，同时也防止该放置架因重心偏离而造成不稳定，所述立柱6所连接放置杆7的长度由上而下依次增长，且呈阶梯状，能够降低该放置架的重心，进而防止该放置架因放置多个纱线卷而重心升高造成不稳定，所述挡板10通过转轴11与放置槽9的缺口处呈开闭式连接，能够将纱线卷的两端安放在放置槽9内并进行固定，防止所放置的纱线卷掉落，所述限位杆13通过压缩弹簧14与固定外壳12呈弹性连接，能够对挡板10的位置进行固定，且便于将挡板10打开。工作原理：在使用该用于高速无梭织带机的可调宽度的纱线放置架时，首先根据所需放置纱线卷的宽度，转动转杆5，进而带动滑块3在滑槽4内相向或反向运动，实现对立柱6间的宽度进行调节，进而能够放置相应宽度的纱线卷，然后将纱线卷的两端安放在放置槽9内，并由挡板10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于高速无梭织带机的可调宽度的纱线放置架，其特征在于：包括底板(1)、支撑杆(2)、滑块(3)、滑槽(4)、转杆(5)、立柱(6)、放置杆(7)、加强筋(8)、放置槽(9)、挡板(10)、转轴(11)、固定外壳(12)、限位杆(13)、压缩弹簧(14)、限位槽(15)和凸块(16)；所述底板(1)的下板面四角处通过焊接固定连接有呈倾斜状设置的支撑杆(2)，所述底板(1)的上板面中心处开设有滑槽(4)，且所述滑槽(4)内安置有滑块(3)，所述转杆(5)的一端位于底板(1)的外侧，所述转杆(5)的另一端安插在滑槽(4)内，且所述转杆(5)安置在滑槽(4)内的一端穿过滑块(3)，所述立柱(6)竖直焊接在滑块(3)上，且所述立柱(6)的柱身上通过焊接固定连接有垂直设置的放置杆(7)，且所述立柱(6)与放置杆(7)之间还连接有加强筋(8)，所述放置槽(9)开设在放置杆(7)的前端，所述挡板(10)的一端通过转轴(11)转动连接在放置槽(9)的底端，所述挡板(10)的另一端安放在放置槽(9)的上方，且所述挡板(10)的另一端通过焊接固定连接有固定外壳(12)，所述固定外壳(12)内安插有限位杆(13)，且所述限位杆(13)在固定外壳(12)内的杆身部分套有压缩弹簧(14)，所述压缩弹簧(14)的底端抵在与限位杆(13)的杆身焊接固定的凸块(16)上，所述压缩弹簧(14)的顶端抵在固定外壳(12)的顶端下方，所述限位杆(13)的底端安插于开设在放置槽(9)上方的限位槽(15)内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于高速无梭织带机的可调宽度的纱线放置架，其特征在于：包括底板(1)、支撑杆(2)、滑块(3)、滑槽(4)、转杆(5)、立柱(6)、放置杆(7)、加强筋(8)、放置槽(9)、挡板(10)、转轴(11)、固定外壳(12)、限位杆(13)、压缩弹簧(14)、限位槽(15)和凸块(16)；所述底板(1)的下板面四角处通过焊接固定连接有呈倾斜状设置的支撑杆(2)，所述底板(1)的上板面中心处开设有滑槽(4)，且所述滑槽(4)内安置有滑块(3)，所述转杆(5)的一端位于底板(1)的外侧，所述转杆(5)的另一端安插在滑槽(4)内，且所述转杆(5)安置在滑槽(4)内的一端穿过滑块(3)，所述立柱(6)竖直焊接在滑块(3)上，且所述立柱(6)的柱身上通过焊接固定连接有垂直设置的放置杆(7)，且所述立柱(6)与放置杆(7)之间还连接有加强筋(8)，所述放置槽(9)开设在放置杆(7)的前端，所述挡板(10)的一端通过转轴(11)转动连接在放置槽(9)的底端，所述挡板(10)的另一端安放在放置槽(9)的上方，且所述挡板(10)的另一端通过焊接固定连接有固定外壳(12)，所述固定外壳(12)内安插有限位杆(13)，且所述限位杆(13)在固定外壳(12)内的杆身部分套有压缩弹簧(14)，所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁振霞，陈烈志，
申请(专利权)人：莆田市鑫祥股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35