本实用新型专利技术公开了包装软管生产制造领域内的一种软管打印机中转料装置，包括可转动的料盘，料盘端面的外边缘沿周向等间隔设置有若干上料杆，与所述料盘相对应地设置有中转机构，所述中转机构包括可转动的旋转盘，旋转盘上连接有往复直线运动气缸，所述往复直线运动气缸的移动端连接有下料座，下料座与往复直线运动气缸同轴设置，下料座靠近料盘的一端沿周向间隔设置有若干中转料杆，中转料杆端部设置有抓料机构，中转料杆轴线与往复直线运动气缸轴线相平行设置，与所述下料座相对应地设置有输送链条，输送链条上依次排列设置有若干输送料杆，输送料杆轴线与中转料杆轴线相平行设置。本实用新型专利技术能够提高软管打印过程中的转运效率。
【技术实现步骤摘要】
一种软管打印机中转料装置
本技术属于包装软管生产制造领域，特别涉及一种软管打印机中转料装置。
技术介绍
现有技术中，包装软管是用于盛装化妆用品的管材，包装软管上配套装有管盖。为了美化包装软管，通常会采用打印机在软管上打印花色和图案。现有技术中，通常通过人工将软管一个一个地放置到打印机上，先对软管涂上静电涂层，然后对软管吸灰除尘，再对软管进行打印作业，但是人工送到打印机上打印，再通过人工手动将打印完成的软管取下，导致软管打印的工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种软管打印机中转料装置，能够将料盘上料杆上完成打印的软管自动化中转到后续的输送机构上，提高了软管转运效率，从而提高软管的生产效率。本技术的目的是这样实现的：一种软管打印机中转料装置，包括可转动的料盘，料盘呈圆形，料盘端面的外边缘沿周向等间隔设置有若干上料杆，上料杆轴线与料盘轴线相平行设置，与所述料盘相对应地设置有中转机构，所述中转机构包括可转动的旋转盘，旋转盘的轴线与料盘的轴线相平行设置，旋转盘上连接有往复直线运动气缸，往复直线运动气缸轴线与旋转盘轴线同轴设置，所述往复直线运动气缸的移动端连接有下料座，下料座呈圆形，下料座与往复直线运动气缸同轴设置，下料座靠近料盘的一端沿周向间隔设置有若干中转料杆，中转料杆端部设置有抓料机构，中转料杆轴线与往复直线运动气缸轴线相平行设置，与所述下料座相对应地设置有输送链条，输送链条上依次排列设置有若干输送料杆，输送料杆轴线与中转料杆轴线相平行设置。本技术工作时，将软管一个一个地输送到料盘上，料盘每隔一定时间间隔转动一个相位，打印机对每个软管进行打印作业，料盘转动的同时，旋转盘也每隔一定时间间隔转动一个相位，往复直线运动气缸同时带动下料座向前运动，通过左侧中转料杆的抓料机构将对应上料杆上打印好的软管取下，旋转盘将完成打印的软管送到右侧，右侧中转料杆上的抓料机构向前移动到位后松开软管，将软管送到输送料杆上，输送链条将打印好的各软管向后输送。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：能够将料盘上料杆上完成打印的软管自动化中转到后续的输送机构上，提高了软管转运效率，从而提高软管的生产效率。作为本技术的进一步改进，所述上料杆上套设有软管，软管前端设置有管口，软管后端设置有开孔。软管的后端通过开孔可以套在料杆上。作为本技术的进一步改进，所述抓料机构为吸盘，吸盘与上料杆相对应设置，吸盘的横截面积为2~4cm2。吸盘与抽真空系统相连，可以吸住软管。作为本技术的进一步改进，所述抓料机构为机器手爪。机器手爪动作灵活方便。作为本技术的进一步改进，所述下料座右侧设置有推动支架，推动支架呈L形，推动支架端部设置有推动盖，推动盖采用海绵或者橡胶材料制成，推动盖与输送链条上的输送料杆相对应设置。输送链条的输送料杆将软管向后输送，下料座向前移动的同时，通过推动盖将软管向后推，防止软管从输送料杆上掉落。作为本技术的进一步改进，所述输送链条与上料杆相错开设置。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的俯视图。图3为旋转盘和往复直线运动气缸的结构示意图。其中，1料盘，2上料杆，3旋转盘，4往复直线运动气缸，4a气缸导杆，5下料座，6中转料杆，7抓料机构，8输送链条，8a输送料杆，9软管，10推动支架，11推动盖。具体实施方式如图1-3所示，为一种软管打印机中转料装置，包括可转动的料盘1，料盘1呈圆形，料盘1端面的外边缘沿周向等间隔设置有若干上料杆2，上料杆2轴线与料盘1轴线相平行设置，与料盘1相对应地设置有中转机构，所述中转机构包括可转动的旋转盘3，旋转盘3的轴线与料盘1的轴线相平行设置，旋转盘3上连接有往复直线运动气缸4，往复直线运动气缸4上沿周向等间隔设置有若干气缸导杆4a，往复直线运动气缸4轴线与旋转盘3轴线同轴设置，往复直线运动气缸4的移动端连接有下料座5，下料座5呈圆形，下料座5与往复直线运动气缸4同轴设置，下料座5靠近料盘1的一端沿周向间隔设置有若干中转料杆6，中转料杆6端部设置有抓料机构7，中转料杆6轴线与往复直线运动气缸4轴线相平行设置，与下料座5相对应地设置有输送链条8，输送链条8上依次排列设置有若干输送料杆8a，输送料杆8a轴线与中转料杆6轴线相平行设置。上料杆2上套设有软管9，软管9前端设置有管口，软管9后端设置有开孔。抓料机构7为吸盘，吸盘与上料杆2相对应设置，吸盘的横截面积为2~4cm2。抓料机构7也可以为机器手爪。下料座5右侧设置有推动支架10，推动支架10呈L形，推动支架10端部设置有推动盖11，推动盖11采用海绵或者橡胶材料制成，推动盖11与输送链条8上的输送料杆8a相对应设置。输送链条8与上料杆2相错开设置。本技术工作时，将软管9一个一个地输送到料盘1上，料盘1每隔一定时间间隔转动一个相位，打印机对每个软管9进行打印作业，料盘1转动的同时，旋转盘3也每隔一定时间间隔转动一个相位，往复直线运动气缸4同时带动下料座5向前运动，通过左侧中转料杆6的抓料机构7将对应上料杆2上打印好的软管9取下，旋转盘3将完成打印的软管9送到右侧，右侧中转料杆6上的抓料机构7向前移动到位后松开软管9，将软管9送到输送料杆8a上，输送链条8将打印好的各软管9向后输送。本技术的优点在于：能够将料盘1上料杆2上完成打印的软管9自动化中转到后续的输送机构上，提高了软管9转运效率，从而提高软管9的生产效率。本技术并不局限于上述实施例，在本技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种软管打印机中转料装置，其特征在于，包括可转动的料盘，料盘呈圆形，料盘端面的外边缘沿周向等间隔设置有若干上料杆，上料杆轴线与料盘轴线相平行设置，与所述料盘相对应地设置有中转机构，所述中转机构包括可转动的旋转盘，旋转盘的轴线与料盘的轴线相平行设置，旋转盘上连接有往复直线运动气缸，往复直线运动气缸轴线与旋转盘轴线同轴设置，所述往复直线运动气缸的移动端连接有下料座，下料座呈圆形，下料座与往复直线运动气缸同轴设置，下料座靠近料盘的一端沿周向间隔设置有若干中转料杆，中转料杆端部设置有抓料机构，中转料杆轴线与往复直线运动气缸轴线相平行设置，与所述下料座相对应地设置有输送链条，输送链条上依次排列设置有若干输送料杆，输送料杆轴线与中转料杆轴线相平行设置。/n
【技术特征摘要】
1.一种软管打印机中转料装置，其特征在于，包括可转动的料盘，料盘呈圆形，料盘端面的外边缘沿周向等间隔设置有若干上料杆，上料杆轴线与料盘轴线相平行设置，与所述料盘相对应地设置有中转机构，所述中转机构包括可转动的旋转盘，旋转盘的轴线与料盘的轴线相平行设置，旋转盘上连接有往复直线运动气缸，往复直线运动气缸轴线与旋转盘轴线同轴设置，所述往复直线运动气缸的移动端连接有下料座，下料座呈圆形，下料座与往复直线运动气缸同轴设置，下料座靠近料盘的一端沿周向间隔设置有若干中转料杆，中转料杆端部设置有抓料机构，中转料杆轴线与往复直线运动气缸轴线相平行设置，与所述下料座相对应地设置有输送链条，输送链条上依次排列设置有若干输送料杆，输送料杆轴线与中转料杆轴线相平行设置。
2.根据权利要求1所述的一种软管打印机中转...
【专利技术属性】
技术研发人员：马恩先，
申请(专利权)人：江苏逸洁包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。