一种可重复使用的不锈钢扎带制造技术

技术编号:25401300 阅读:29 留言:0更新日期:2020-08-25 23:05
本实用新型专利技术公开了一种可重复使用的不锈钢扎带,涉及捆扎件领域,其包括带体和头部,头部上开设有方便带体穿过的穿带孔,带体两端分别为固定端和自由端,固定端固定在头部上,自由端穿过头部并通过螺纹连接在头部上的紧固螺母来固定,通过旋紧和旋松紧固螺母可以较为方便的控制带体的固定和拆卸。针对现有的不锈钢扎带存在无法重复使用的不足,本实用新型专利技术具有扎带易拆卸,操作方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可重复使用的不锈钢扎带
本技术涉及捆扎件领域,尤其是涉及一种可重复使用的不锈钢扎带。
技术介绍
目前在工业生产中经常需要使用到钢筋,钢筋在使用中往往会有剩余,但散乱的钢筋不易搬运收纳,需对零散的钢筋进行捆扎整理。不锈钢扎带是一种主要用于工业捆绑固定作用的不锈钢制品,因其采用不锈钢材料,所以拥有不锈钢耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的特性。同时不锈钢扎带产品不受被捆扎物体形状和尺寸的限制,简单的扎扣结构简化了传统抱箍的复杂性,良好的紧固性能保证了被捆扎物体的安全,不锈钢扎带防腐并且耐高温的材料,保证了环境的美观及防火要求。现有的不锈钢扎带,如专利公开号为CN201777526U的中国专利,公开了一种阶梯式不锈钢扎带,它包括带体和头部,所述带体具有连接端与自由端,所述带体具有阶梯结构,所述带体的连接端与头部固定;所述头部上具有穿孔,所述穿孔远离带体的一端为进带口,所述穿孔的一个侧面上具有一弯曲的割缝,所述割缝的二个端部在靠近进带口位置,所述割缝围成的区域为锁定片,所述锁定片向穿孔内弯曲。这种结构的扎带在加工头部时,只需在穿孔的一个侧面上冲一个缝,然后向内弯折即可。上述不锈钢扎带在使用时,通过锁定片与带体的阶梯部分卡接将物体捆扎起来,这种连接方式在完成捆扎后不易拆卸,在一次使用结束后往往通过剪断带体的方式拆除扎带,扎带无法重复利用,会产生浪费。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:不锈钢扎带无法重复使用。
技术实现思路
针对现有技术存在不锈钢扎带无法重复使用的不足,本技术的目的是提供一种可重复使用的不锈钢扎带。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种可重复使用的不锈钢扎带,包括头部和带体,所述头部一端贯通开设有便于所述带体穿入的穿带孔,所述带体两端分别为固定端和自由端,所述固定端固定在所述头部上,所述头部上螺纹连接有用于抵紧所述自由端于所述穿带孔内的紧固螺钉。通过采用上述技术方案,先将带体的自由端穿过穿带孔,再旋紧所述紧固螺钉将带体的自由端固定在头部上,从而实现对钢筋等零散工件的捆扎,螺钉紧固的固定方式,操作简单灵活;旋松紧固螺钉即可解除对自由端的固定以便将扎带取下,在不破坏带体的情况下将带体拆除,使本不锈钢扎带可以进行重复使用。本技术进一步设置为:所述紧固螺钉与所述带体之间设置有可沿所述穿带孔深度方向移动用于增大所述紧固螺钉与所述自由端接触面积的压片。通过采用上述技术方案,通过在紧固螺钉与带体之间增设压片,可以避免紧固螺钉直接抵接带体对带体表面造成破坏,同时也间接扩大了紧固螺钉与带体的接触面积,能有效增强紧固螺钉拧紧时带体的最大静摩擦阻力。本技术进一步设置为:所述紧固螺钉的抵接端固定一凸台,所述压片靠近所述凸台的一侧设置有卡槽,所述凸台插接在所述卡槽中且能相对所述卡槽旋转。通过采用上述技术方案,卡槽与凸台的配合能使压片随紧固螺钉上下移动,同时不会影响紧固螺钉的旋转。本技术进一步设置为:所述自由端一侧沿所述带体长度方向呈线性阵列开设有多个卡槽,所述穿带孔内固定有用于与所述卡槽卡接的限位齿。通过采用上述技术方案,在带体的自由端与头部之间设置卡接结构-卡槽和限位齿,增加带体退出穿带孔时的阻力,保证不锈钢扎带可以牢固的捆扎钢筋,同时通过旋转紧固螺钉可以控制带体与限位齿之间的距离,当距离足够大时卡槽与弹性限位件不会接触无法发挥阻碍作用,此时可以顺利退出带体的自由端,不会影响拆卸扎带进行重复使用的目的。本技术进一步设置为:所述限位齿为自锁齿。通过采用上述技术方案,在带体有提出穿带孔的趋势时,弹性限位挡片与卡槽卡接可以起到阻止带体退出穿带孔的作用;而在扎带通过扎带扎紧工具(不锈钢扎带枪)扎紧时,所述弹性限位挡片与带体接触使会被压下,对带体的阻力很小不会干扰扎带扎紧操作,在加强固定的同时降低卡接结构对不锈钢扎带扎紧的干扰,使本不锈钢扎带可以用常用方式进行扎紧,同时能长时间保持扎紧状态。本技术进一步设置为:所述固定端穿过所述带体通孔弯折并与所述头部远离所述紧固螺钉的一侧贴合,所述头部与所述固定端贴合的一侧贯通开设有卡接孔,所述固定端上设置有与所述卡接孔卡接配合的卡接凸起。通过采用上述技术方案,折弯固定端同时在固定端与头部之间设置卡接孔和卡接凸起,以实现对固定端的固定。本技术进一步设置为:所述固定端位于所述穿带孔内部分贯通开设有一条弯曲的割缝,所述割缝围成的片体指向所述穿带孔的带体穿出端,所述割缝围成的区域向穿带孔内弯折形成所述限位齿。通过采用上述技术方案,直接在带体上加工出自锁齿,成本低加工方便,割缝围成的片体弯折成自锁齿,当自由端进入穿带孔时自锁齿会被压下,不会对带体的手机产生阻碍;当带体退出时,卡槽移动到自锁齿的上方时,自锁齿由于自身的弹性向上凸起与卡槽卡接,发挥阻止带体退出穿带孔的作用。本技术进一步设置为:所述自由端上安装有将所述自由端固定在所述带体上的扎带卡。通过采用上述技术方案,通过将自由端用扎带卡固定在带体上度带体伸出头部部分进行固定,一定程度上避免伸出端过长对搬运、收纳可能造成的影响。本技术进一步设置为:所述穿带孔的宽度与所述带体的宽度相同。通过采用上述技术方案,当带体插入所述穿带孔时,带体与穿带孔相同的宽度加尺寸加上紧固螺钉的限制可以防止带体在穿带孔内左右摆动,影响扎带的捆扎功能。本技术进一步设置为:所述自由端端面侧边开设有斜角,所述自由端端面棱边开设有圆角。通过采用上述技术方案,在将带体插入尺寸相同的穿带孔时带体更容易插入,通过在带体的自由端端部开设斜角和圆角缩小了带体的自由端端部面积,使带体更容易插入头部的穿带孔中。综上所述,本技术的有益技术效果为:通过旋紧紧固螺钉实现对带体自由端的固定,通过旋松紧固螺钉解除对带体自由端的固定,使带体可以从头部抽出,能比较方便的实现对不锈钢扎带的拆卸,一达到不锈钢扎带能反复使用的目的,可以节约资源、降低成本;通过卡槽和限位齿的卡接配合,增大了带体的移动阻力,使本不锈钢扎带扎紧后不易松脱,可确保被捆扎钢筋之间的紧密,以方便搬运和存放;通过自锁齿的斜面结构和弹性变形的性质,可以实现与带体的单向卡接,在使用不锈钢扎带扎紧工具对扎带进行扎紧时,可以降低卡接结构对扎紧工作的影响。附图说明图1是本不锈钢扎带实施例一的结构示意图;图2是图1中A部分的放大示意图;图3是紧固螺钉与压板连接结构示意图;图4是本不锈钢扎带实施例二的结构示意图;图5是图4中带体展平状态下的俯视图;图6是图4中带体展平状态下的侧视图。附图标记:1、头部;2、带体;3、紧固螺钉;4、穿带孔;5、压片;6、连接柱;7、卡接部;11、L型长条板;12、断口;21、固定端;22、自由端;23、卡接凸起;24、限位齿;25、卡槽;26、扎带卡;27、斜角;28、圆角。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可重复使用的不锈钢扎带,包括头部(1)和带体(2),其特征在于:所述头部(1)一端贯通开设有便于所述带体(2)穿入的穿带孔(4),所述带体(2)两端分别为固定端(21)和自由端(22),所述固定端(21)固定在所述头部(1)上,所述头部(1)上螺纹连接有用于抵紧所述自由端(22)于所述穿带孔(4)内的紧固螺钉(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可重复使用的不锈钢扎带,包括头部(1)和带体(2),其特征在于:所述头部(1)一端贯通开设有便于所述带体(2)穿入的穿带孔(4),所述带体(2)两端分别为固定端(21)和自由端(22),所述固定端(21)固定在所述头部(1)上,所述头部(1)上螺纹连接有用于抵紧所述自由端(22)于所述穿带孔(4)内的紧固螺钉(3)。


2.根据权利要求1所述的一种可重复使用的不锈钢扎带,其特征在于:所述紧固螺钉(3)与所述带体(2)之间设置有可沿所述穿带孔(4)深度方向移动用于增大所述紧固螺钉(3)与所述自由端(22)接触面积的压片(5)。


3.根据权利要求2所述的一种可重复使用的不锈钢扎带,其特征在于:所述紧固螺钉(3)的抵接端固定一凸台,所述压片(5)靠近所述凸台的一侧设置有卡槽(25),所述凸台插接在所述卡槽(25)中且能相对所述卡槽(25)旋转。


4.根据权利要求3所述的一种可重复使用的不锈钢扎带,其特征在于:所述自由端(22)一侧沿所述带体(2)长度方向呈线性阵列开设有多个卡槽(25),所述穿带孔(4)内固定有用于与所述卡槽(25)卡接的限位齿(24)。


5.根据权利要求4所述的一种可重复使用的不锈钢扎带,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯国华
申请(专利权)人:上海衡靓民防设备机电配套有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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