本实用新型专利技术涉及一种具有清洁装置的口服液灌轧机，其包括机架，所述机架上设有出瓶装置，所述出瓶装置的末端设有清洁装置，所述清洁装置包括升降平台和毛刷辊，所述升降平台可拆卸连接于出瓶装置末端的机架上，所述毛刷辊包括金属轴、刷丝附着体和刷丝，所述毛刷辊的金属轴转动连接于升降平台靠近出瓶装置的一侧。本实用新型专利技术实现了升降平台带动毛刷辊的上下运动，便于毛刷辊对口服液瓶口和瓶体进行全面清洁；并且实现了毛刷辊的转动，避免了长期仅使用毛刷辊的一侧而使清洁效果不佳。
【技术实现步骤摘要】
一种具有清洁装置的口服液灌轧机
本技术涉及食品、医药包装机械的
，尤其是涉及一种具有清洁装置的口服液灌轧机。
技术介绍
口服液灌轧机是一种对经过检验合格后的药液定量灌装于口服液瓶后立即扣盖轧边的设备。食品、医药包装机械中的口服液灌轧机主要包括进瓶装置、灌装装置、戴盖装置、轧盖装置和出瓶装置，可以自动完成理瓶、输瓶、定量跟踪灌、理盖、送盖、轧盖等工序。现有技术可参考授权公告号为CN206375658U的技术专利，其公开了一种高速灌轧机，包括机架、灌装组件以及依次对接的进瓶网带组件、灌装跟踪组件、过渡输瓶组件、挂盖组件、轧盖组件和出瓶组件，所述进瓶网带组件、灌装组件、灌装跟踪组件、过渡输瓶组件、轧盖组件和出瓶组件均布置于所述机架上，所述过渡输瓶组件包括过渡拨轮、过渡绞龙以及设于过渡绞龙下方的过渡网带，所述过渡网带用于将过渡拨轮输出的瓶体传送至过渡绞龙，所述灌装跟踪组件与所述过渡拨轮对接，所述挂盖组件与所述过渡绞龙对接，所述出瓶组件包括出瓶拨轮和与出瓶拨轮对接的出瓶绞龙，所述出瓶拨轮与轧盖组件对接。该技术具有出瓶噪音小、安全可靠、生产效率高的优点。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：经过灌装并轧盖后的口服液瓶口可能会残留有多余的药液，若不及时清理掉会使口服液瓶口上的胶塞发霉，从而引入细菌并影响药效。所以针对这个问题，就需要提供一种具有清洁装置的口服液灌轧机，及时将口服液瓶口残留的药液清洁干净。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种具有清洁装置的口服液灌轧机，将出瓶装置送出的口服液瓶口残留的药液清洁干净后，再进入最后的接瓶盘。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有清洁装置的口服液灌轧机，包括机架，所述机架上设有出瓶装置，所述出瓶装置的末端设有清洁装置，所述清洁装置包括升降平台和毛刷辊，所述升降平台可拆卸连接于出瓶装置末端的机架上，所述毛刷辊包括金属轴、刷丝附着体和刷丝，所述毛刷辊的金属轴转动连接于升降平台靠近出瓶装置的一侧。通过采用上述技术方案，实现了升降平台带动毛刷辊的上下运动，便于毛刷辊对口服液瓶口和瓶体进行全面清洁；并且实现了毛刷辊的转动，避免了长期仅使用毛刷辊的一侧而使清洁效果不佳。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刷丝附着体由不锈钢材料制成，所述刷丝由高密度海绵材料制成。通过采用上述技术方案，使刷丝附着体具有良好的耐磨性和抗腐蚀性；高密度海绵材料制成的刷丝可以快速地吸收口服液瓶口和瓶体残留的药液，从而达到清洁的目的。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降平台上开设有滑槽，所述滑槽内插接有两个支撑杆，所述支撑杆上开设有定位槽，所述毛刷辊的金属轴放置于定位槽内。通过采用上述技术方案，确定了毛刷辊在升降平台上的位置，使毛刷辊可以随升降平台一起进行升降，实现对口服液瓶口和瓶体残留药液的清理。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述两支撑杆之间的距离可调，所述两支撑杆与滑槽均为滑动连接。通过采用上述技术方案，便于根据毛刷辊的刷丝附着体的长度调节两支撑杆之间的距离，可以更换不同刷丝附着体长度的毛刷辊。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述毛刷辊的金属轴与定位槽转动连接。通过采用上述技术方案，实现了毛刷辊在定位槽内转动，使毛刷辊毛刷的不同部位都有机会参与清洁口服液瓶口和瓶体残留的药液，避免了长期仅使用毛刷的一侧而使清洁效果不佳。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑杆上可拆卸连接有定位杆，所述定位杆将定位槽的开口封闭。通过采用上述技术方案，当需要清洗或更换毛刷辊时，只需要将定位杆从支撑杆上拆卸下来，即可取下毛刷辊进行清洗或更换，方便快捷；并且定位杆与支撑杆的配合使用，防止毛刷辊在上下运动的过程中脱离升降平台。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出瓶装置包括出瓶拨轮和出瓶栏栅，所述出瓶栏栅末端两侧的高度不同，所述升降平台可拆卸连接于出瓶栏栅末端高度较低的一侧的机架上。通过采用上述技术方案，便于毛刷辊对口服液瓶体下半部分的清理，使毛刷辊对口服液瓶体清洁的范围更广，达到更好地清洁效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降平台的最低高度与出瓶栏栅末端高度较低的一侧平齐，最高高度高于出瓶栏栅末端高度较高的一侧。通过采用上述技术方案，保证了暴露于出瓶栏栅外的瓶体部分均能被毛刷辊清理到，达到最大的清洁范围，提高清洁效果。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过清洁装置上升降平台和毛刷辊的设置，实现了升降平台带动毛刷辊的上下运动，便于毛刷辊对口服液瓶口和瓶体进行全面清洁；并且实现了毛刷辊的转动，避免了长期仅使用毛刷辊的一侧而使清洁效果不佳；2.通过不锈钢刷丝附着体和高密度海绵刷丝的设置，使刷丝可以快速地吸收口服液瓶口和瓶体残留的药液，从而达到清洁的目的；并使刷丝附着体具有良好的耐磨性和抗腐蚀性，延长毛刷辊的使用寿命；3.升降平台的最低高度与出瓶栏栅末端高度较低的一侧平齐，最高高度高于出瓶栏栅末端高度较高的一侧，保证了暴露于出瓶栏栅外的瓶体部分均能被毛刷辊清理到，达到最大的清洁范围，提高清洁效果。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是突显进瓶装置结构的示意图；图3是突显灌装装置结构的示意图；图4是突显戴盖装置结构的示意图；图5是突显轧盖装置结构的示意图；图6是突显出瓶装置结构的示意图；图7是突显清洁装置结构的示意图。图中，1、机架；2、出瓶装置；21、出瓶拨轮；211、出瓶工位；22、出瓶栏栅；221、第一出瓶栏栅；2211、台阶；222、第二出瓶栏栅；3、清洁装置；31、升降平台；311、滑槽；312、支撑杆；3121、定位槽；3122、定位杆；32、毛刷辊；321、金属轴；322、刷丝附着体；323、刷丝；4、进瓶装置；41、进瓶斗；42、进瓶绞龙；43、进瓶拨轮；431、进瓶工位；44、进瓶栏栅；5、灌装装置；51、灌装系统；511、灌装药筒；512、灌装活塞杆；513、灌装针头；52、灌装大拨轮；521、灌装工位；53、灌装栏栅；6、戴盖装置；61、戴盖系统；611、振荡器；612、落盖轨道；613、戴盖器；62、拨轮系统；621、第一过渡拨轮；622、戴盖拨轮；623、第二过渡拨轮；624、戴盖工位；63、栏栅系统；631、第一过渡栏栅；632、戴盖栏栅；633、第二过渡栏栅；7、轧盖装置；71、轧盖机；711、轧盖活塞杆；712、轧盖头；72、轧盖大拨轮；721、轧盖工位；73、轧盖栏栅；8、接瓶装置；81、接瓶盘。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种具有清洁装置的口服液灌轧机，包括机架1，机架1上依次设有进瓶装置4、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有清洁装置的口服液灌轧机，包括机架(1)，所述机架(1)上设有出瓶装置(2)，其特征在于：所述出瓶装置(2)的末端设有清洁装置(3)，所述清洁装置(3)包括升降平台(31)和毛刷辊(32)，所述升降平台(31)可拆卸连接于出瓶装置(2)末端的机架(1)上，所述毛刷辊(32)包括金属轴(321)、刷丝附着体(322)和刷丝(323)，所述毛刷辊(32)的金属轴(321)转动连接于升降平台(31)靠近出瓶装置(2)的一侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有清洁装置的口服液灌轧机，包括机架(1)，所述机架(1)上设有出瓶装置(2)，其特征在于：所述出瓶装置(2)的末端设有清洁装置(3)，所述清洁装置(3)包括升降平台(31)和毛刷辊(32)，所述升降平台(31)可拆卸连接于出瓶装置(2)末端的机架(1)上，所述毛刷辊(32)包括金属轴(321)、刷丝附着体(322)和刷丝(323)，所述毛刷辊(32)的金属轴(321)转动连接于升降平台(31)靠近出瓶装置(2)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种具有清洁装置的口服液灌轧机，其特征在于：所述刷丝附着体(322)由不锈钢材料制成，所述刷丝(323)由高密度海绵材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种具有清洁装置的口服液灌轧机，其特征在于：所述升降平台(31)上开设有滑槽(311)，所述滑槽(311)内插接有两个支撑杆(312)，所述支撑杆(312)上开设有定位槽(3121)，所述毛刷辊(32)的金属轴(321)放置于定位槽(3121)内。
4.根据权利要求3所述的一种具有清洁装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：仇政芳，姚林忠，张衡伟，刘德和，邹本荣，滕军强，
申请(专利权)人：烟台中亚医药保健酒有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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