一种菇类罐头半自动打包机构制造技术

技术编号:25400259 阅读:24 留言:0更新日期:2020-08-25 23:05
本实用新型专利技术涉及罐头包装设备技术领域,特别涉及一种菇类罐头半自动打包机构,其结构包括限位杆、液压缸、夹板、输送机构、传动机构、传动杆、控制箱、缓冲板、输送带、支撑架,所述限位杆安装于控制箱的上方,所述液压缸设于一组夹板的中部,本实用新型专利技术具有以下有益效果,为解决在对罐头进行打包时,通常通过人工来对罐头一罐一罐的装进包装箱内进行打包,致使打包所花费的时间较长,工作人员在长时间工作后也较为吃力的问题,设计了输送机构和传动机构,能够通过液压缸的伸缩来对罐头进行夹紧,并由传动机构来带动传动杆将夹紧后的罐头输送至包装箱上方,将罐头装入至包装箱内,大大降低了罐头打包时间和降低工作人员工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种菇类罐头半自动打包机构
本技术涉及罐头包装设备
,特别涉及一种菇类罐头半自动打包机构。
技术介绍
罐头是一种包装食物的方法,可以是罐装饮料,包括罐头汽水、咖啡、果汁、冻奶茶、啤酒等,也可以是罐装食品,包括午餐肉、菇类食品等,包装材料为马口铁,开罐部分沿用开罐器,或有仿易拉罐科技,如今开罐方式多数是易拉罐式,便于使用,随着科学技术的飞速发展,也得到了技术改进,但是现有技术新型在对罐头进行打包时,通常通过人工来对罐头一罐一罐的装进包装箱内进行打包,致使打包所花费的时间较长,工作人员在长时间工作后也较为吃力,因此亟需研发一种能够实现半自动的对罐头进行打包且大大降低打包时间和降低工作人员工作强度的菇类罐头半自动打包机构。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足,现提出一种菇类罐头半自动打包机构,以解决在对罐头进行打包时,通常通过人工来对罐头一罐一罐的装进包装箱内进行打包,致使打包所花费的时间较长,工作人员在长时间工作后也较为吃力的问题,从而达到了实现半自动的对罐头进行打包且大大降低打包时间和降低工作人员工作强度的效果。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种菇类罐头半自动打包机构,包括限位杆、液压缸、夹板、传动杆、控制箱、缓冲板、输送带、支撑架,限位杆安装于控制箱的上方,液压缸设于一组夹板的中部,输送机构的后表面与传动机构的前部相贴合,传动杆的右端嵌入于传动机构的左端,控制箱的上端与支撑架的下端固定连接,缓冲板安装于输送带的前端,缓冲板的下端嵌入于支撑架的上端中部,其特征在于:还包括输送机构、传动机构、连接机构;输送机构包括液压油泵、输油管、回油管、控制阀、油箱,液压油泵的左右两端安装有一组输油管,回油管的下端嵌入于控制阀的上方,油箱安装于液压油泵的下方;传动机构包括双向电机、轴承、机构外壳、底座、连接机构,双向电机的下端与底座的上端固定连接,轴承共有一组安装于双向电机的左右两端,底座的下表面与机构外壳的内侧相贴合,连接机构贯穿轴承与双向电机相连接;连接机构包括前盖板、连接杆、活塞、机构框架,前盖板的后端与机构框架的前部固定连接,连接杆的后端嵌入于活塞的前部,连接杆于活塞安装于机构框架的内部。进一步的,所述夹板上设有防护套,通过上述设置便于在夹紧罐头时起到保护作用亦可达到防滑。进一步的,所述控制箱上安装有两组控制按钮,通过上述设置便于操作输送机构于传动机构。进一步的,所述安装于右侧的夹板上设有长方形开口,通过上述设置便于限位杆的嵌入固定。进一步的,所述传动杆靠近双向电机的一端与连接杆相连接。进一步的,所述液压油泵的左右两端安装有固定支架,通过上述设置避免液压油泵移位。进一步的,所述液压油泵与控制阀通过导线与控制箱相连接。(三)有益效果本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:1)、为解决在对罐头进行打包时,通常通过人工来对罐头一罐一罐的装进包装箱内进行打包,致使打包所花费的时间较长,工作人员在长时间工作后也较为吃力的问题,设计了输送机构和传动机构,能够通过液压缸的伸缩来对罐头进行夹紧,并由传动机构来带动传动杆将夹紧后的罐头输送至包装箱上方,将罐头装入至包装箱内,大大降低了罐头打包时间和降低工作人员工作强度。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术立体结构示意图;图2为本技术输送机构的剖视图;图3为本技术传动机构的剖视图;图4为本技术连接机构的分解图;图中:限位杆-1、液压缸-2、夹板-3、输送机构-4、传动机构-5、传动杆-6、控制箱-7、缓冲板-8、输送带-9、支撑架-10、液压油泵-401、输油管-402、回油管-403、控制阀-404、油箱-405、双向电机-501、轴承-502、机构外壳-503、底座-504、连接机构-505、前盖板-5051、连接杆-5052、活塞-5053、机构框架-5054。具体实施方式本技术方案中:液压油泵-401、输油管-402、回油管-403、控制阀-404、油箱-405、双向电机-501、轴承-502、机构外壳-503、底座-504、连接机构-505、前盖板-5051、连接杆-5052、活塞-5053、机构框架-5054为本技术含有实质创新性构件。限位杆-1、液压缸-2、夹板-3、输送机构-4、传动机构-5、传动杆-6、控制箱-7、缓冲板-8、输送带-9、支撑架-10为实现本技术技术方案必不可少的连接性构件。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3与图4,本技术提供一种菇类罐头半自动打包机构:包括限位杆1、液压缸2、夹板3、传动杆6、控制箱7、缓冲板8、输送带9、支撑架10,限位杆1安装于控制箱7的上方,液压缸2设于一组夹板3的中部,输送机构4的后表面与传动机构5的前部相贴合,传动杆6的右端嵌入于传动机构5的左端,控制箱7的上端与支撑架10的下端固定连接,缓冲板8安装于输送带9的前端,缓冲板8的下端嵌入于支撑架10的上端中部,其特征在于:还包括输送机构4、传动机构5、连接机构505;输送机构4包括液压油泵401、输油管402、回油管403、控制阀404、油箱405,液压油泵401的左右两端安装有一组输油管402,回油管403的下端嵌入于控制阀404的上方,油箱405安装于液压油泵401的下方;传动机构5包括双向电机501、轴承502、机构外壳503、底座504、连接机构505,双向电机501的下端与底座504的上端固定连接,轴承502共有一组安装于双向电机501的左右两端,底座504的下表面与机构外壳503的内侧相贴合,连接机构505贯穿轴承502与双向电机501相连接;连接机构505包括前盖板5051、连接杆5052、活塞5053、机构框架5054,前盖板5051的后端与机构框架5054的前部固定连接,连接杆5052的后端嵌入于活塞5053的前部,连接杆5052于活塞5053安装于机构框架5054的内部。其中,所述夹板3上设有防护套,通过上述设置便于在夹紧罐头时起到保护作用亦可达到防滑。其中,所述控制箱7上安装有两组控制按钮,通过上述设置便于操作输送机构4于传动机构5。其中,所述安装于右侧的夹板3上设有长方形开口,通过上述设置便于限位杆1的嵌入固定。其中,所述传动杆6靠近双向电机501的一端与连接杆5052相连接。其中,所述液压油泵401的左右两端安装有固定支架,通过上述设置避免液压油泵401移位。其中,所述液压油泵401与控制阀404通过导线与控制箱7相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种菇类罐头半自动打包机构,包括限位杆(1)、液压缸(2)、夹板(3)、传动杆(6)、控制箱(7)、缓冲板(8)、输送带(9)、支撑架(10),限位杆(1)安装于控制箱(7)的上方,液压缸(2)设于一组夹板(3)的中部,输送机构(4)的后表面与传动机构(5)的前部相贴合,传动杆(6)的右端嵌入于传动机构(5)的左端,控制箱(7)的上端与支撑架(10)的下端固定连接,缓冲板(8)安装于输送带(9)的前端,缓冲板(8)的下端嵌入于支撑架(10)的上端中部,其特征在于:还包括输送机构(4)、传动机构(5)、连接机构(505);/n输送机构(4)包括液压油泵(401)、输油管(402)、回油管(403)、控制阀(404)、油箱(405),液压油泵(401)的左右两端安装有一组输油管(402),回油管(403)的下端嵌入于控制阀(404)的上方,油箱(405)安装于液压油泵(401)的下方;/n传动机构(5)包括双向电机(501)、轴承(502)、机构外壳(503)、底座(504)、连接机构(505),双向电机(501)的下端与底座(504)的上端固定连接,轴承(502)共有一组安装于双向电机(501)的左右两端,底座(504)的下表面与机构外壳(503)的内侧相贴合,连接机构(505)贯穿轴承(502)与双向电机(501)相连接;/n连接机构(505)包括前盖板(5051)、连接杆(5052)、活塞(5053)、机构框架(5054),前盖板(5051)的后端与机构框架(5054)的前部固定连接,连接杆(5052)的后端嵌入于活塞(5053)的前部,连接杆(5052)于活塞(5053)安装于机构框架(5054)的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种菇类罐头半自动打包机构,包括限位杆(1)、液压缸(2)、夹板(3)、传动杆(6)、控制箱(7)、缓冲板(8)、输送带(9)、支撑架(10),限位杆(1)安装于控制箱(7)的上方,液压缸(2)设于一组夹板(3)的中部,输送机构(4)的后表面与传动机构(5)的前部相贴合,传动杆(6)的右端嵌入于传动机构(5)的左端,控制箱(7)的上端与支撑架(10)的下端固定连接,缓冲板(8)安装于输送带(9)的前端,缓冲板(8)的下端嵌入于支撑架(10)的上端中部,其特征在于:还包括输送机构(4)、传动机构(5)、连接机构(505);
输送机构(4)包括液压油泵(401)、输油管(402)、回油管(403)、控制阀(404)、油箱(405),液压油泵(401)的左右两端安装有一组输油管(402),回油管(403)的下端嵌入于控制阀(404)的上方,油箱(405)安装于液压油泵(401)的下方;
传动机构(5)包括双向电机(501)、轴承(502)、机构外壳(503)、底座(504)、连接机构(505),双向电机(501)的下端与底座(504)的上端固定连接,轴承(502)共有一组安装于双向电机(501)的左右两端,底座(504)的下表面与机构外壳(503)的内侧相贴合,连接机构(505)贯穿轴承(502)与双向电机(501)相连接;
连接机构(505)包括前盖板(5051)、连接杆(5052)、活塞(5053...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄珊珊陈小娟陈小燕颜惠明
申请(专利权)人:龙海市永利来食品有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1