【技术实现步骤摘要】
一种斜轧穿孔顶头形状的设计方法
本专利技术属于材料加工领域,涉及一种斜轧穿孔顶头形状的设计方法。
技术介绍
在斜轧穿孔过程中,顶头的工作环境是非常恶劣的,由于其高温高压的工作环境,随时间的变化,使用后的顶头就会失效,而常见的失效形式有鼻部的变形、粘钢、压堆和塌鼻,穿轧区的啃肉、粘钢和开裂。所有的失效原因都离不开温度和压力,比如顶头鼻部变形是周期性的,其原因是穿孔过程中鼻部产生氧化铁皮并出现较小的变形,反复使用后变形会更严重甚至失效;粘钢则是由于管坯在穿轧过程中发生了塑性变形并产生了热量,顶头表面温度升高而导致管坯与顶头粘连在一起;压堆和塌鼻则是由于鼻部受到了较大的阻力而产生的。目前顶头形状设计的方法大致是通过改变顶头某一部分的形状来提高顶头的使用寿命,比如缩小穿孔时间的带定径段顶头和有高寿命的球形鼻部;又或是为了得到防止后卡的顶头形状,设计出特殊形状的均压顶头。从中可看出,学者们对穿孔顶头形状的研究是单一且有限的,对比分析的只是针对顶头某一部分,没有较全面的对各种顶头形状的系统分析,所以将现有的顶头形状进行详尽的对比 ...
【技术保护点】
1.一种斜轧穿孔顶头形状的设计方法,其特征在于,包括以下步骤:/n1)运用有限元模拟方法将不同顶头鼻部和穿轧区形状进行穿孔模拟实验并分析模拟结果;/n2)获取影响顶头寿命的因素,再根据影响顶头寿命的各因素构建目标函数;/n3)根据步骤1)得到的穿孔模拟实验并分析模拟结果及步骤2)得到的目标函数确定斜轧穿孔顶头的形状。/n
【技术特征摘要】
1.一种斜轧穿孔顶头形状的设计方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)运用有限元模拟方法将不同顶头鼻部和穿轧区形状进行穿孔模拟实验并分析模拟结果;
2)获取影响顶头寿命的因素,再根据影响顶头寿命的各因素构建目标函数;
3)根据步骤1)得到的穿孔模拟实验并分析模拟结果及步骤2)得到的目标函数确定斜轧穿孔顶头的形状。
2.根据权利要求1所述的斜轧穿孔顶头形状的设计方法,其特征在于...
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