一种独立双向喷头的3D打印机制造技术

本实用新型专利技术涉及3D打印机喷头技术领域，尤其为一种独立双向喷头的3D打印机，包括3D打印机机体和打印机喷头，所述3D打印机机体一侧设置有打印机喷头，所述打印机喷头底端固定连接有喷管，所述喷管底端固定连接有双向管，所述双向管底端固定连接有安装壳，所述安装壳前端面内侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机主轴末端固定连接有蜗杆，本实用新型专利技术中，通过设置的双向管、伺服电机、蜗杆、蜗轮和转换块，喷管中的物料根据需要从双向管的左侧出口或者右侧出口输出，减少3D打印机机体内伺服系统带动打印机喷头运动的距离，从而提高装置的工作效率，使装置具有独立的双向喷头，方便进行打印作业，方便使用，工艺简单，成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种独立双向喷头的3D打印机
本技术涉及3D打印机喷头
，具体为一种独立双向喷头的3D打印机。
技术介绍
3D打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件，因此，对一种独立双向喷头的3D打印机的需求日益增长。目前市场上存在的大部分3D打印机喷头均是固定式单项输出，传统的喷头在进行打印作业时，通过伺服系统移动喷头整体，移动距离较大，较为繁琐，打印效率较低，且传统的3D打印机喷头因意外堵塞时候，难以清理，操作麻烦，清理效率较低，费时费力，因此，针对上述问题提出一种独立双向喷头的3D打印机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种独立双向喷头的3D打印机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种独立双向喷头的3D打印机，包括3D打印机机体和打印机喷头，所述3D打印机机体一侧设置有打印机喷头，所述打印机喷头底端固定连接有喷管，所述喷管底端固定连接有双向管，所述双向管底端固定连接有安装壳，所述安装壳前端面内侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机主轴末端固定连接有蜗杆，所述蜗杆左侧啮合有蜗轮，所述蜗轮顶端固定连接有连接杆，所述连接杆顶端固定连接有转换块。优选的，所述蜗杆后端面通过转轴与所述安装壳转动连接，所述蜗轮底端通过转轴与所述安装壳转动连接，所述双向管顶端与所述喷管相互连通。优选的，所述双向管底端内侧开设有连接槽，所述连接杆外侧与所述双向管的连接槽转动连接，所述转换块外侧与所述双向管转动连接，所述转换块的内侧开设有连通槽，所述转换块的连通槽运动轨迹为圆弧状。优选的，所述双向管内侧转动连接有内转块，所述内转块外侧固定连接有连接环，所述连接环外侧固定连接有拨环，所述拨环内侧固定连接有限位环，所述内转块左侧固定连接有刮片。优选的，所述双向管内侧开设有第一限位槽，所述内转块外侧与所述双向管的第一限位槽转动连接，所述双向管内侧开设有贯穿槽，所述连接环外侧与所述双向管的贯穿槽转动连接，所述双向管外侧开设有第二限位槽，所述限位环内侧与所述双向管的第二限位槽转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的双向管、伺服电机、蜗杆、蜗轮和转换块，伺服电机控制转换块转动，喷管中的物料根据需要从双向管的左侧出口或者右侧出口输出，减少3D打印机机体内伺服系统带动打印机喷头运动的距离，从而提高装置的工作效率，使装置具有独立的双向喷头，方便进行打印作业，方便使用，工艺简单，成本较低。2、本技术中，通过设置的转动拨环带动连接环转动，通过内转块带动刮片转动，刮片在双向管的内侧壁上滑动，对双向管内侧壁进行清理，方便对装置进行清理作业，提高装置的清理效率，从而方便进行日常维护，提高出料质量，从而提高装置的打印质量和打印效率。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术蜗轮的安装结构示意图；图3为本技术图1的A处结构示意图。图中：1-3D打印机机体、2-打印机喷头、3-喷管、4-双向管、5-安装壳、6-伺服电机、7-蜗杆、8-蜗轮、9-连接杆、10-转换块、11-内转块、12-连接环、13-拨环、14-限位环、15-刮片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种独立双向喷头的3D打印机，包括3D打印机机体1和打印机喷头2，所述3D打印机机体1一侧设置有打印机喷头2，所述打印机喷头2底端固定连接有喷管3，所述喷管3底端固定连接有双向管4，所述双向管4底端固定连接有安装壳5，所述安装壳5前端面内侧固定连接有伺服电机6，所述伺服电机6主轴末端固定连接有蜗杆7，所述蜗杆7左侧啮合有蜗轮8，所述蜗轮8顶端固定连接有连接杆9，所述连接杆9顶端固定连接有转换块10。所述蜗杆7后端面通过转轴与所述安装壳5转动连接，所述蜗轮8底端通过转轴与所述安装壳5转动连接，所述双向管4顶端与所述喷管3相互连通，这种设置有利于使伺服电机6控制转换块10每次转动角度固定为180°，物料根据需要从双向管4的左侧出口或者右侧出口输出，所述双向管4底端内侧开设有连接槽，所述连接杆9外侧与所述双向管4的连接槽转动连接，所述转换块10外侧与所述双向管4转动连接，所述转换块10的内侧开设有连通槽，所述转换块10的连通槽运动轨迹为圆弧状，这种设置有利于减少3D打印机机体1内伺服系统带动打印机喷头2运动的距离，从而提高装置的工作效率，方便进行打印作业，方便使用，所述双向管4内侧转动连接有内转块11，所述内转块11外侧固定连接有连接环12，所述连接环12外侧固定连接有拨环13，所述拨环13内侧固定连接有限位环14，所述内转块11左侧固定连接有刮片15，这种设置有利于方便对装置进行清理作业，提高装置的清理效率，从而方便进行日常维护，所述双向管4内侧开设有第一限位槽，所述内转块11外侧与所述双向管4的第一限位槽转动连接，所述双向管4内侧开设有贯穿槽，所述连接环12外侧与所述双向管4的贯穿槽转动连接，所述双向管4外侧开设有第二限位槽，所述限位环14内侧与所述双向管4的第二限位槽转动连接，这种设置有利于方便对装置进行清理作业，提高装置的清理效率，提高出料质量，从而提高装置的打印质量和打印效率。工作流程：该装置通过外接电源进行供电，接通电源运行设备，安装壳5上的伺服电机6运行转动，伺服电机6带动蜗杆7转动，蜗杆7带动蜗轮8转动，蜗轮8通过连接杆9带动转换块10转动，从而使伺服电机6控制转换块10每次转动角度固定为180°，然后3D打印机机体1控制打印机喷头2中的物料通过喷管3输出，通过转换块10的转换，然后喷管3中的物料根据需要从双向管4的左侧出口或者右侧出口输出，减少3D打印机机体1内伺服系统带动打印机喷头2运动的距离，从而提高装置的工作效率，使装置具有独立的双向喷头，方便进行打印作业，方便使用，工艺简单，成本较低，且在装置进行使用时，若双向管4内侧发生意外堵塞，手持双向管4，然后转动拨环13带动连接环12转动，通过内转块11带动刮片15转动，刮片15在双向管4的内侧壁上滑动，对双向管4内侧壁进行清理，限位环14和内转块11同时保持双向管4被连接环12贯穿连接的稳定性，方便对装置进行清理作业，提高装置的清理效率，从而方便进行日常维护，提高出料质量，从而提高装置的打印质量和打印效率。尽管已经示出和描述了本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种独立双向喷头的3D打印机，包括3D打印机机体(1)和打印机喷头(2)，其特征在于：所述3D打印机机体(1)一侧设置有打印机喷头(2)，所述打印机喷头(2)底端固定连接有喷管(3)，所述喷管(3)底端固定连接有双向管(4)，所述双向管(4)底端固定连接有安装壳(5)，所述安装壳(5)前端面内侧固定连接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)主轴末端固定连接有蜗杆(7)，所述蜗杆(7)左侧啮合有蜗轮(8)，所述蜗轮(8)顶端固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)顶端固定连接有转换块(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种独立双向喷头的3D打印机，包括3D打印机机体(1)和打印机喷头(2)，其特征在于：所述3D打印机机体(1)一侧设置有打印机喷头(2)，所述打印机喷头(2)底端固定连接有喷管(3)，所述喷管(3)底端固定连接有双向管(4)，所述双向管(4)底端固定连接有安装壳(5)，所述安装壳(5)前端面内侧固定连接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)主轴末端固定连接有蜗杆(7)，所述蜗杆(7)左侧啮合有蜗轮(8)，所述蜗轮(8)顶端固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)顶端固定连接有转换块(10)。


2.根据权利要求1所述的一种独立双向喷头的3D打印机，其特征在于：所述蜗杆(7)后端面通过转轴与所述安装壳(5)转动连接，所述蜗轮(8)底端通过转轴与所述安装壳(5)转动连接，所述双向管(4)顶端与所述喷管(3)相互连通。


3.根据权利要求1所述的一种独立双向喷头的3D打印机，其特征在于：所述双向管(4)底端内侧开设有连接槽，所述连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨慧，
申请(专利权)人：众宇天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12