一种用于生产外杯盖的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于生产外杯盖的模具，属于注塑模具领域。其包括模架、动模、定模和顶出机构，动模和定模设置于模架，闭模时，动模和定模上下抵接，且内部开设有型腔，动模底壁设置有贯穿型腔的顶出孔，顶出机构包括顶出组件和驱动组件，顶出组件包括套管和成型柱，套管套设于成型柱外部，且插入顶出孔，套管顶部内壁与成型柱顶部外壁之间存在空腔，且套管上部内壁设置有内螺纹，成型柱顶部外壁周向间隔距离设置有若干竖向凹槽，驱动组件驱动套管自转。本实用新型专利技术具有可以把带有内螺纹的盖体从动模顶出的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产外杯盖的模具
本技术涉及注塑模具领域，尤其是涉及一种用于生产外杯盖的模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。现有一外杯盖如图1和图2所示，包括盖体61，盖体61为下端开口的圆柱，盖体61外侧壁下部开设有环形槽611，盖体61外侧壁位于环形槽611上方部分开设有若干竖槽612，盖体61上端面开设有凹槽613，盖体61内同轴设置有内管62，内管62上端与盖体61内顶壁固定连接，内管62的外壁设置有外螺纹621，内管62的内壁设置有若干竖向凸起622。上述外杯盖在注塑成型时存在以下问题：由于内管的外壁设置有外螺纹，所以动模上设置有相应的内螺纹，普通顶出机构无法通过推杆把盖体从动模上顶出。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种可以把带有内螺纹的盖体从动模顶出的用于生产外杯盖的模具。本技术的上述功能是通过以下技术方案得以实现的：一种用于生产外杯盖的模具，包括模架、动模、定模和顶出机构，所述动模和所述定模设置于所述模架，闭模时，动模和定模上下抵接，且内部开设有型腔，所述动模底壁设置有贯穿型腔的顶出孔，所述顶出机构包括顶出组件和驱动组件，所述顶出组件包括套管和成型柱，所述套管套设于所述成型柱外部，且插入所述顶出孔，所述套管顶部内壁与所述成型柱顶部外壁之间存在空腔，且套管上部内壁设置有内螺纹，所述成型柱顶部外壁周向间隔距离设置有若干竖向凹槽，所述驱动组件驱动所述套管自转。通过采用上述技术方案，套管上部内壁设置的内螺纹用于成型内管的外壁上的外螺纹，成型柱顶部外壁周向间隔距离设置的若干竖向凹槽用于成型内管的内壁上的若干竖向凸起，通过若干竖向凸起周向限制成型柱，使得成型柱无法转动，通过驱动机构驱动套管自转，使得套管相对内管转动，从而推动外杯盖沿竖向凹槽长度方向移动，实现外杯盖从动模脱模。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述型腔有两个，所述顶出组件也有两个，且与两个所述型腔对应设置，两个所述顶出组件共用一个驱动组件。通过采用上述技术方案，型腔设置为两个，使得一次合模和开模可以注塑成型两个外杯盖，两个顶出组件共用一个驱动组件，使得两个外杯盖的脱模过程可以同步进行，脱模过程操作更加便于控制。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括主动轮、第一从动轮、传动轴、第二从动轮、第三从动轮和驱动主动轮转动的电机，所述主动轮与第一从动轮啮合，所述第一从动轮与所述第二从动轮分别固定于所述传动轴的两端，所述第三从动轮有两个，两个第三从动轮分别套设于两个所述套管，且两个所述第三从动轮均与所述第二从动轮啮合。通过采用上述技术方案，电机驱动主动轮转动，主动轮带动第一从动轮转动，第一从动轮通过传动轴带动第二从动轮转动，第二从动轮带动两个第三从动轮转动，由于两个第三从动轮分别套设于两个顶出组件的套管的外壁，从而带动两个套管转动，上述驱动方式实现了一个输入带动两个套管转动，传动效率和精度更高。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主动轮上设置有环形凹槽，所述电机的输出轴插入所述环形凹槽，且所述电机的输出轴外壁与所述环形凹槽的内壁设置有相互啮合的齿。通过采用上述技术方案，电机与第一主动轮上的环形凹槽形成齿轮齿条连接，电机可以设置于主动轮的下方或上方，不占据横向空间，适合模架内电机的安装。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述环形凹槽内设置有限位块。通过采用上述技术方案，通过限位块限位主动轮的转动，从而间接控制套管转动的圈数，顶出作业时的控制精度更高。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述模架包括移动模板和固定模板，所述定模设置于所述固定模板下部，所述固定模板下部两端的两侧均设置有斜导柱，所述斜导柱下端朝远离定模方向倾斜，所述动模包括第一模芯和第二模芯，所述第一模芯和所述第二模芯分设移动模板上部两端，第一模芯和第二模芯的两侧均滑移穿设所述斜导柱，所述移动模板上部两侧设置有滑移槽，所述第一模芯和所述第二模芯的两侧均设置有滑轨，且均滑移设置于两个所述滑移槽内，所述第一模芯和所述第二模芯抵接时，套设于所述套管外，且与套管外壁之间存在环形空腔，所述环形空腔内侧壁的上部设置有环形凸起。通过采用上述技术方案，通过在环形空腔内设置的环形凸起用于成型外杯盖下部的环形槽，同时通过斜导柱对第一模芯和第二模芯的导向作用，当移动模板做开模运动时，带动第一模芯和第二模芯做远离固定模板的运动，使得第一模芯和第二模芯的导轨在滑移槽内做相互远离的滑移运动，从而避免外杯盖脱模时，第一模芯和第二模芯对环形槽的下壁的干涉。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述型腔包括上腔，所述上腔设置于所述定模下部，且为圆柱空腔，所述上腔顶部设置有定型凸起。通过采用上述技术方案，上腔用于成型外杯盖的上部，上腔顶部设置有定型凸起用于成型外杯盖上端面上的凹槽。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上腔内侧壁周向间隔距离设置有若干成型凸起。通过采用上述技术方案，成型凸起用于成型外杯盖上部外壁的竖槽。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.套管上部内壁设置的内螺纹用于成型内管的外壁上的外螺纹，成型柱顶部外壁周向间隔距离设置的若干竖向凹槽用于成型内管的内壁上的若干竖向凸起，通过若干竖向凸起周向限制成型柱，使得成型柱无法转动，通过驱动机构驱动套管自转，使得套管相对内管转动，从而推动外杯盖沿竖向凹槽长度方向移动，实现外杯盖从动模脱模；2.通过电机驱动主动轮转动，主动轮带依次动第一从动轮转动、第二从动轮和两个第三从动轮转动，由于两个第三从动轮分别套设于两个顶出组件的套管的外壁，从而带动两个套管转动，齿轮传动实现了一个输入带动两个套管转动，传动效率和控制精度更高。附图说明图1是外杯盖的结构示意图1；图2是外杯盖的结构示意图2；图3是本技术的结构示意图；图4是移动模板、镶板和底座的结构示意图，带动模；图5是固定模板的结构示意图；图6是底座和顶出机构的结构示意图；图7是动模和定模的结构示意图；图8是顶出机构的结构示意图；图9是移动模板、镶板和底座的结构示意图，不带动模。附图标记：1、模架；11、固定模板；111、定模槽；112、斜导柱；12、移动模板；13、镶板；14、底座；15、导柱；16、限位座；161、滑移槽；2、动模；21、第一模芯；22、第二模芯；23、滑轨；24、顶出孔；3、定模；4、顶出机构；41、顶出组件；411、套管；4111、内螺纹；4112、竖向凹槽；412、成型柱；42、驱动组件；421、主动轮；4211、环形凹槽；4212、限位块；422、第一从动轮；423本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产外杯盖的模具，包括模架（1）、动模（2）、定模（3）和顶出机构（4），其特征在于：所述动模（2）和所述定模（3）设置于所述模架（1），闭模时，动模（2）和定模（3）上下抵接，且内部开设有型腔（5），所述动模（2）底壁设置有贯穿型腔（5）的顶出孔（24），所述顶出机构（4）包括顶出组件（41）和驱动组件（42），所述顶出组件（41）包括套管（411）和成型柱（412），所述套管（411）套设于所述成型柱（412）外部，且插入所述顶出孔（24），所述套管（411）顶部内壁与所述成型柱（412）顶部外壁之间存在空腔，且套管（411）上部内壁设置有内螺纹（4111），所述成型柱（412）顶部外壁周向间隔距离设置有若干竖向凹槽（4112），所述驱动组件（42）驱动所述套管（411）自转。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产外杯盖的模具，包括模架（1）、动模（2）、定模（3）和顶出机构（4），其特征在于：所述动模（2）和所述定模（3）设置于所述模架（1），闭模时，动模（2）和定模（3）上下抵接，且内部开设有型腔（5），所述动模（2）底壁设置有贯穿型腔（5）的顶出孔（24），所述顶出机构（4）包括顶出组件（41）和驱动组件（42），所述顶出组件（41）包括套管（411）和成型柱（412），所述套管（411）套设于所述成型柱（412）外部，且插入所述顶出孔（24），所述套管（411）顶部内壁与所述成型柱（412）顶部外壁之间存在空腔，且套管（411）上部内壁设置有内螺纹（4111），所述成型柱（412）顶部外壁周向间隔距离设置有若干竖向凹槽（4112），所述驱动组件（42）驱动所述套管（411）自转。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产外杯盖的模具，其特征在于：所述型腔（5）有两个，所述顶出组件（41）也有两个，且与两个所述型腔（5）对应设置，两个所述顶出组件（41）共用一个驱动组件（42）。


3.根据权利要求2所述的一种用于生产外杯盖的模具，其特征在于：所述驱动组件（42）包括主动轮（421）、第一从动轮（422）、传动轴（423）、第二从动轮（424）、第三从动轮（425）和驱动主动轮（421）转动的电机（426），所述主动轮（421）与第一从动轮（422）啮合，所述第一从动轮（422）与所述第二从动轮（424）分别固定于所述传动轴（423）的两端，所述第三从动轮（425）有两个，两个第三从动轮（425）分别套设于两个所述套管（411），且两个所述第三从动轮（425）均与所述第二从动轮（424）啮合。


4.根据权利要求3所述的一种用于生产外杯盖的模具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟杰，
申请(专利权)人：上海邦坤精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31