显示器背板制造方法及显示器背板和显示器技术

本发明专利技术公布了一种显示器背板制造方法及显示器背板和一种显示器。现有的无边框显示器在侧板和中框支架的转角处接处会形成缝隙，相关技术中都是通过焊接将这些缝隙焊接起来，但是焊接过程中会有很多不稳定的因素而出现焊接缺陷。通过采用本发明专利技术公布的显示器背板成型工艺成型的显示器背板可以使得显示屏很好地贴合在中框支架上，避免出现气孔，夹渣、咬边、凹坑、焊瘤等焊接缺陷。横侧板和纵侧板在交接处形成弧形面，无需使用焊缝，并且外表更加美观。

【技术实现步骤摘要】
显示器背板制造方法及显示器背板和显示器
本专利技术涉及无边框平板显示器产品领域，尤其涉及一种显示器背板制造方法及显示器背板和显示器。
技术介绍
目前的显示器的外边框均具有一定的宽度，外边框覆盖在显示面板的周围表面，因此在外观上会给人显示面板的显示面积缩小的视觉感受。为了提高在相同显示器尺寸下显示面积的需求，显示器的窄边框设计成为发展趋势，并朝向无边框显示器发展。但是现有的无边框显示器在侧板和中框支架的转角处接处会形成缝隙，相关技术中都是通过焊接将这些缝隙焊接起来，但是焊接过程中会有很多不稳定的因素而出现焊接缺陷，比如会出现气孔，夹渣、咬边、凹坑、焊瘤等缺陷，这会导致面框外观不美观，以及会导致显示屏不能很平整的贴合在中框支架上。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，为此，本专利技术提出一种显示器背板制造方法，经所述显示器背板制造方法制造的显示器背板能够使得面框更加美观并且可以使显示屏能够很平整的贴合在中框支架上。本专利技术还提出一种通过上述显示器背板制造方法制造的显示器背板。本专利技术还提出一种具有上述显示器背板的显示器。根据本专利技术第一方面实施例的显示器背板成型工艺，包括以下步骤：将板材通过拉伸形成容纳腔，并使所述容纳腔的口部形成外折的翻边；在所述翻边位置去除多余材料，并使所述翻边的两个纵向边缘均形成条状的第一外凸部，所述翻边的一个横向边缘形成条状的第二外凸部，所述翻边位于第一外凸部和第二外凸部之间的边角形成圆角部；<br>通过向背离所述容纳腔的一侧弯折，使所述翻边形成一横侧板、两个纵侧板和台阶部，并使所述圆角部形成连接所述横侧板和纵侧板的弧形面，台阶部形成在所述容纳腔和横侧板、纵侧板之间；通过弯折，使所述第一外凸部和第二外凸部分别形成纵向中框支架和横向中框支架，所述纵向中框支架和横向中框支架分别位于所述纵侧板和横侧板内侧，且所述台阶部与纵向中框支架、横向中框支架之间均形成容纳槽；在所述纵向中框支架和横向中框支架之间填充填充件，通过所述填充件分别连接所述纵向中框支架和横向中框支架。根据本专利技术实施例的显示器背板制造方法制造的显示器背板，至少具有如下技术效果：横侧板和纵侧板在交接处为弧形面平滑过渡，避免了横侧板端部与纵侧板端部之间转角处因形成裂缝需要焊接而导致外观不美观。横向中框支架和纵向中框支架都为一体成型制成，通过填充填充件进行连接，避免了横向中框支架和纵向中框支架之间会形成缝隙，需要通过焊接将缝隙焊接起来从而出现了显示屏不能很平整的贴合在中框支架上的技术问题。根据本专利技术的一些实施例，还包括以下步骤：在所述翻边通过下料形成所述第一外凸部、第二外凸部和圆角部后，对所述第一外凸部、第二外凸部和圆角部进行压毛边处理。根据本专利技术的一些实施例，还包括以下步骤：在所述圆角部形成所述弧形面后，对所述弧形面进行压毛边处理。根据本专利技术的一些实施例，所述第一外凸部和第二外凸部分别形成所述纵向中框支架和横向中框支架包括以下步骤：通过向内侧弯折，使所述横侧板连接所述第二外凸部的一侧形成横侧板包边，使所述纵侧板连接所述第一外凸部的一侧形成纵侧板包边；沿所述第一外凸部与纵侧板之间的连接处、所述第二外凸部与横侧板的连接处弯折，并使所述第一外凸部与所述纵侧板包边、所述第二外凸部和所述横侧板包边之间均呈阶梯状；将所述纵侧板包边和横侧板包边继续向所述容纳腔一侧翻折，并使所述第一外凸部和第二外凸部形成面向所述台阶部的所述纵向中框支架和横向中框支架。根据本专利技术的一些实施例，所述填充件为L型，两端分别连接所述纵向中框支架和横向中框支架。根据本专利技术的一些实施例，所述填充件包括主体部和插接部，所述主体部上表面与所述横向中框支架和纵向中框支架上表面齐平；所述插接部插接于所述容纳槽中。根据本专利技术的一些实施例，所述插接部设置有凸起，所述横向中框支架和/或纵向中框支架上设置有相对应的卡接口，所述凸起卡接于所述卡接口。根据本专利技术的一些实施例，所述填充件为弹性材料制成。根据本专利技术第二方面实施例的显示器背板，通过本专利技术上述第一方面实施例的制造方法制成。根据本专利技术实施例的显示器背板，至少具有如下有益效果:横侧板和纵侧板在交接处为弧形面平滑过渡，避免了横侧板端部与纵侧板端部之间转角处因形成裂缝需要焊接而导致外观不美观。横向中框支架和纵向中框支架都为一体成型制成，通过填充填充件进行连接，避免了横向中框支架和纵向中框支架之间会形成缝隙，需要通过焊接将缝隙焊接起来从而出现了显示屏不能很平整的贴合在中框支架上的技术问题。根据本专利技术第三方面实施例的显示器，包括根据本专利技术上述第二方面实施例的显示器背板。根据本专利技术实施例的显示器，至少具有如下有益效果：外观美观且显示屏可以很平整的贴合在中框支架上。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本专利技术实施例的板材形成容纳腔后结构示意图；图2是根据本专利技术实施例的板材形成容纳腔后俯视示意图；图3是根据本专利技术实施例的板材下料后结构示意图；图4是根据本专利技术实施例的板材形成台阶部和纵侧板示意图；图5是根据本专利技术实施例的纵侧板和第一外凸部弯折示意图；图6是根据本专利技术实施例的纵向中框支架成型示意图；图7是根据本专利技术实施例的背板成型后结构示意图；图8是根据本专利技术实施例的背板成型后局部放大图；图9是根据本专利技术实施例的背板与填充件安装结构示意图；图10是根据本专利技术实施例的填充件整体结构示意图。附图标记：板材100、容纳腔110、翻边120、第一外凸部121、第二外凸部122、圆角部123、台阶部130、横侧板140、横向中框支架141、横侧板包边142、纵侧板150、纵向中框支架151、纵侧板包边152、弧形面160、容纳槽170、卡接口180、填充件200、主体部210、插接部220、凸起221、加强筋230。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示器背板制造方法，其特征在于，包括以下步骤：/n将板材通过拉伸形成容纳腔，并使所述容纳腔的口部形成外折的翻边；/n在所述翻边位置去除多余材料，并使所述翻边的两个纵向边缘均形成条状的第一外凸部，所述翻边的一个横向边缘形成条状的第二外凸部，所述翻边位于第一外凸部和第二外凸部之间的边角形成圆角部；/n通过向背离所述容纳腔的一侧冲压弯折，使所述翻边形成一横侧板、两个纵侧板和台阶部，并使所述圆角部形成连接所述横侧板和纵侧板的弧形面，台阶部形成在所述容纳腔和横侧板、纵侧板之间；/n通过弯折，使所述第一外凸部和第二外凸部分别形成纵向中框支架和横向中框支架，所述纵向中框支架和横向中框支架分别位于所述纵侧板和横侧板内侧，且所述台阶部与纵向中框支架、横向中框支架之间均形成容纳槽；/n在所述纵向中框支架和横向中框支架之间填充填充件，通过所述填充件分别连接所述纵向中框支架和横向中框支架。/n

【技术特征摘要】
1.一种显示器背板制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
将板材通过拉伸形成容纳腔，并使所述容纳腔的口部形成外折的翻边；
在所述翻边位置去除多余材料，并使所述翻边的两个纵向边缘均形成条状的第一外凸部，所述翻边的一个横向边缘形成条状的第二外凸部，所述翻边位于第一外凸部和第二外凸部之间的边角形成圆角部；
通过向背离所述容纳腔的一侧冲压弯折，使所述翻边形成一横侧板、两个纵侧板和台阶部，并使所述圆角部形成连接所述横侧板和纵侧板的弧形面，台阶部形成在所述容纳腔和横侧板、纵侧板之间；
通过弯折，使所述第一外凸部和第二外凸部分别形成纵向中框支架和横向中框支架，所述纵向中框支架和横向中框支架分别位于所述纵侧板和横侧板内侧，且所述台阶部与纵向中框支架、横向中框支架之间均形成容纳槽；
在所述纵向中框支架和横向中框支架之间填充填充件，通过所述填充件分别连接所述纵向中框支架和横向中框支架。


2.根据权利要求1所述的显示器背板制造方法，其特征在于，还包括以下步骤：在所述翻边通过下料形成所述第一外凸部、第二外凸部和圆角部后，对所述第一外凸部、第二外凸部和圆角部进行压毛边处理。


3.根据权利要求2所述的显示器背板制造方法，其特征在于，还包括以下步骤：在所述圆角部形成所述弧形面后，对所述弧形面进行压毛边处理。


4.根据权利要求所述1的显示器背板制造方法，其特征在于，所述第一外凸部和第二外凸部分别形成所述纵向中框...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈燕平，李幼伟，孙军昂，
申请(专利权)人：东莞市托普莱斯光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44