一种自动混凝土搅拌器制造技术

一种自动混凝土搅拌器，包括第一电机、搅拌器、移动台、维修箱、连接板、控制面板和脚杯；第一电机设置在移动台上，第一电机输出端与搅拌器驱动连接；维修箱沿横向并排设置有两个，两个维修箱上分别设置有安装壳；安装壳内部设置有用于驱动移动台沿竖直方向移动的驱动机构；连接板位于安装壳顶部，且与两个安装壳分别连接；控制面板设置在维修箱上，控制面板与驱动机构控制连接；脚杯设置在维修箱底部。本实用新型专利技术结构紧凑，体积小，能灵活移动至搅拌位置，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种自动混凝土搅拌器
本技术涉及混凝土加工
，尤其涉及一种自动混凝土搅拌器。
技术介绍
混凝土搅拌器是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，是房屋建筑领域不可缺少的工程机械，给建筑施工过程带来了很大的方便，提高了建筑施工的效率。但是，现有混凝土搅拌器一般体积笨重，包括车载式的和固定在地面上的，适合大型工程使用，对于小型施工工程而言，使用不便。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种自动混凝土搅拌器，结构紧凑，体积小，能灵活移动至搅拌位置，使用方便。(二)技术方案本技术提供了一种自动混凝土搅拌器，包括第一电机、搅拌器、移动台、维修箱、连接板、控制面板和脚杯；第一电机设置在移动台上，第一电机输出端与搅拌器驱动连接；维修箱沿横向并排设置有两个，两个维修箱上分别设置有安装壳；安装壳内部设置有用于驱动移动台沿竖直方向移动的驱动机构；连接板位于安装壳顶部，且与两个安装壳分别连接；控制面板设置在维修箱上，控制面板与驱动机构控制连接；脚杯设置在维修箱底部。优选的，驱动机构包括第二电机、丝杆、丝杆螺母和底板；第二电机设置在安装壳内表面上，第二电机输出端与丝杆驱动连接；丝杆竖直设置，丝杆远离第二电机一端与底板转动连接；底板设置在安装壳上；丝杆螺母与丝杆螺纹连接；安装壳上沿竖直方向设置有调节孔；移动台穿过调节孔，移动台横向两端分别与两组驱动机构中的两个丝杆螺母连接。优选的，安装壳内表面上竖直设置有滑轨；滑轨上设置有T形滑槽；移动台横向两端分别设置有滑块部，滑块部为与滑轨上的T形滑槽结构吻合的T形凸台结构。优选的，搅拌器包括安装轴、安装台、连接杆、安装板和叶片；第一电机输出端与安装轴驱动连接；安装台设置在安装轴上，安装台沿竖直方向并排设置有多个；连接杆、安装板和叶片沿远离安装台方向依次连接。优选的，叶片上设置有凸台；凸台沿安装轴径向并排设置有多个，凸台在转动方向上的前端设置有倒角。优选的，维修箱上设置有把手。优选的，连接板底部设置有加强筋；加强筋与安装壳连接。与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过设置脚杯，能移动本技术至搅拌器位于搅拌区域上方位置，通过驱动机构驱动移动台向下移动，使得第一电机和搅拌器随移动台向下移动至搅拌区域，第一电机输出端驱动搅拌器转动，从而能进行搅拌加工。两个安装壳内部均设置驱动机构，两组驱动机构能稳定的驱动移动台沿竖直方向移动。维修箱用于存放维修工具，以保证在遇到意外情况时，能及时维修本技术。本技术结构紧凑，体积小，能灵活移动至搅拌位置，使用方便。附图说明图1为本技术提出的一种自动混凝土搅拌器的结构示意图。图2为本技术提出的一种自动混凝土搅拌器中移动台的移动原理结构示意图。图3为图1中A处的结构放大图。附图标记：1、第一电机；2、搅拌器；201、安装轴；202、安装台；203、连接杆；204、安装板；205、叶片；206、凸台；3、移动台；4、安装壳；401、调节孔；5、第二电机；6、丝杆；7、丝杆螺母；8、滑轨；9、底板；10、维修箱；11、连接板；111、加强筋；12、控制面板；13、脚杯；14、把手。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示，本技术提出的一种自动混凝土搅拌器，包括第一电机1、搅拌器2、移动台3、维修箱10、连接板11、控制面板12和脚杯13；第一电机1设置在移动台3上，第一电机1输出端与搅拌器2驱动连接；维修箱10沿横向并排设置有两个，两个维修箱10上分别设置有安装壳4；安装壳4内部设置有用于驱动移动台3沿竖直方向移动的驱动机构；连接板11位于安装壳4顶部，且与两个安装壳4分别连接；控制面板12设置在维修箱10上，控制面板12与驱动机构控制连接；脚杯13设置在维修箱10底部。本技术中，通过设置脚杯13，能移动本技术至搅拌器2位于搅拌区域上方位置，通过驱动机构驱动移动台3向下移动，使得第一电机1和搅拌器2随移动台3向下移动至搅拌区域，第一电机1输出端驱动搅拌器2转动，从而能进行搅拌加工。两个安装壳4内部均设置驱动机构，两组驱动机构能稳定的驱动移动台3沿竖直方向移动。维修箱10用于存放维修工具，以保证在遇到意外情况时，能及时维修本技术。本技术结构紧凑，体积小，能灵活移动至搅拌位置，使用方便。在一个可选的实施例中，驱动机构包括第二电机5、丝杆6、丝杆螺母7和底板9；第二电机5设置在安装壳4内表面上，第二电机5输出端与丝杆6驱动连接；丝杆6竖直设置，丝杆6远离第二电机5一端与底板9转动连接；底板9设置在安装壳4上；丝杆螺母7与丝杆6螺纹连接；安装壳4上沿竖直方向设置有调节孔401；移动台3穿过调节孔401，移动台3横向两端分别与两组驱动机构中的两个丝杆螺母7连接。需要说明的是，第二电机5输出端驱动丝杆6转动，丝杆螺母7在丝杆6上沿竖直方向移动，丝杆螺母7带动移动台3移动，移动台3的移动过程非常平稳。在一个可选的实施例中，安装壳4内表面上竖直设置有滑轨8；滑轨8上设置有T形滑槽；移动台3横向两端分别设置有滑块部，滑块部为与滑轨8上的T形滑槽结构吻合的T形凸台结构。需要说明的是，通过设置滑轨8，能进一步对移动台3沿竖直方向的移动过程进行导向和支撑，保证移动台3移动方向的准确性和移动过程的平稳性。在一个可选的实施例中，搅拌器2包括安装轴201、安装台202、连接杆203、安装板204和叶片205；第一电机1输出端与安装轴201驱动连接；安装台202设置在安装轴201上，安装台202沿竖直方向并排设置有多个；连接杆203、安装板204和叶片205沿远离安装台202方向依次连接。需要说明的是，通过设置多个安装台202，能连接多个连接杆203、安装板204和叶片205，多个叶片205能对混凝土进行更充分的搅拌混合处理。在一个可选的实施例中，叶片205上设置有凸台206；凸台206沿安装轴201径向并排设置有多个，凸台206在转动方向上的前端设置有倒角。需要说明的是，通过设置凸台206，进一步提高与混凝土材料之间的接触，提高对混凝土的搅拌效果。在一个可选的实施例中，维修箱10上设置有把手14。需要说明的是，通过设置把手14，能更方便工人移动本技术。在一个可选的实施例中，连接板11底部设置有加强筋111；加强筋111与安装壳4连接。需要说明的是，通过设置加强筋111，提高了连接板11与安装壳4之间的牢靠性。应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动混凝土搅拌器，其特征在于，包括第一电机(1)、搅拌器(2)、移动台(3)、维修箱(10)、连接板(11)、控制面板(12)和脚杯(13)；/n第一电机(1)设置在移动台(3)上，第一电机(1)输出端与搅拌器(2)驱动连接；维修箱(10)沿横向并排设置有两个，两个维修箱(10)上分别设置有安装壳(4)；安装壳(4)内部设置有用于驱动移动台(3)沿竖直方向移动的驱动机构；连接板(11)位于安装壳(4)顶部，且与两个安装壳(4)分别连接；控制面板(12)设置在维修箱(10)上，控制面板(12)与驱动机构控制连接；脚杯(13)设置在维修箱(10)底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动混凝土搅拌器，其特征在于，包括第一电机(1)、搅拌器(2)、移动台(3)、维修箱(10)、连接板(11)、控制面板(12)和脚杯(13)；
第一电机(1)设置在移动台(3)上，第一电机(1)输出端与搅拌器(2)驱动连接；维修箱(10)沿横向并排设置有两个，两个维修箱(10)上分别设置有安装壳(4)；安装壳(4)内部设置有用于驱动移动台(3)沿竖直方向移动的驱动机构；连接板(11)位于安装壳(4)顶部，且与两个安装壳(4)分别连接；控制面板(12)设置在维修箱(10)上，控制面板(12)与驱动机构控制连接；脚杯(13)设置在维修箱(10)底部。


2.根据权利要求1所述的一种自动混凝土搅拌器，其特征在于，驱动机构包括第二电机(5)、丝杆(6)、丝杆螺母(7)和底板(9)；第二电机(5)设置在安装壳(4)内表面上，第二电机(5)输出端与丝杆(6)驱动连接；丝杆(6)竖直设置，丝杆(6)远离第二电机(5)一端与底板(9)转动连接；底板(9)设置在安装壳(4)上；丝杆螺母(7)与丝杆(6)螺纹连接；安装壳(4)上沿竖直方向设置有调节孔(401)；移动台(3)穿过调节孔(401)，移动台(3)横向两端分别与两组驱动机构中的两个丝杆螺母(7)连接。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓斌，王国清，李国亮，高利珍，安守信，
申请(专利权)人：山西熙在高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14