一种轻质墙板成型机配套的铝合金模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轻质墙板成型机配套的铝合金模具，所述铝合金模具本体是由下模板、左模板、上模板和右模板对接拼装组成的四边框形结构，且铝合金模具本体的框形结构内制有墙板，所述下模板的表面在水平方向上开设有下模板榫槽，下模板的表面两端沿纵向方向开设有下模板凹槽，所述下模板两端的下模板凹槽内竖直设置有左模板和右模板，所述左模板的左模板榫头和右模板的右模板榫头分别卡接在下模板的下模板榫槽内，所述上模板的上模板端面榫头卡接在左模板右侧面的左模板榫槽内，且上模板的上模板端面榫槽卡接在右模板左侧面的右模板榫头内，该铝合金模具本体通过对接拼装法，是铝合金模具本体链接紧密、合理增强铝合金模具的整体性能。

【技术实现步骤摘要】
一种轻质墙板成型机配套的铝合金模具
本技术属于机械模具
；具体是一种轻质墙板成型机配套的铝合金模具。
技术介绍
在目前的框架结构建筑物里，隔墙体隔断通常采用灰砂砖、加气块和隔墙条板。现在所使用的隔墙条板是一种以榫槽或榫头小于20或者榫槽与榫头相互平行的砌墙材料。市面上的隔墙条板的生产厂家发展很快，普遍的隔墙条板都存在榫槽或榫头有一定的缺陷或不足。现在的隔墙条板之间的接缝通常采用胶性水泥进行拼接，条板之间没有预留接缝材料位置。这样存在两个方面的问题：其一、粘接密实度出现大于3mm的接缝时，后期容易接缝处容易出现裂纹；其二、当控制接缝粘接密实度小于3mm时，接缝料粘接密实度的粘接力不够，也容易造成接缝处裂纹的出现。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轻质墙板成型机配套的铝合金模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轻质墙板成型机配套的铝合金模具，包括铝合金模具本体，所述铝合金模具本体是由下模板、左模板、上模板和右模板对接拼装组成的四边框形结构，且在铝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻质墙板成型机配套的铝合金模具，其特征在于：包括铝合金模具本体(1)，所述铝合金模具本体(1)是由下模板(2)、左模板(3)、上模板(4)和右模板(5)对接拼装组成的四边框形结构，且在铝合金模具本体(1)的框形结构内部制有墙板(6)；/n所述下模板(2)的表面在水平方向上开设有下模板榫槽(201)，且在下模板(2)的表面两端沿纵向方向开设有下模板凹槽(202)，所述下模板(2)两端的下模板凹槽(202)内竖直设置有左模板(3)和右模板(5)，所述左模板(3)的左模板榫头(302)和右模板(5)的右模板榫头(501)分别卡接在下模板(2)的下模板榫槽(201)内，所述上模板(4)的上模板...

【技术特征摘要】
1.一种轻质墙板成型机配套的铝合金模具，其特征在于：包括铝合金模具本体(1)，所述铝合金模具本体(1)是由下模板(2)、左模板(3)、上模板(4)和右模板(5)对接拼装组成的四边框形结构，且在铝合金模具本体(1)的框形结构内部制有墙板(6)；
所述下模板(2)的表面在水平方向上开设有下模板榫槽(201)，且在下模板(2)的表面两端沿纵向方向开设有下模板凹槽(202)，所述下模板(2)两端的下模板凹槽(202)内竖直设置有左模板(3)和右模板(5)，所述左模板(3)的左模板榫头(302)和右模板(5)的右模板榫头(501)分别卡接在下模板(2)的下模板榫槽(201)内，所述上模板(4)的上模板端面榫头(402)卡接在左模板(3)右侧面的左模板榫槽(301)内，且上模板(4)的上模板端面榫槽(401)卡接在右模板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓林，刘学，
申请(专利权)人：上海语相建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31