一种标签模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种标签模具，包括承载底板、支撑杆和承载顶板，所述承载底板顶部两端均通过支撑杆安装有承载顶板，且承载顶板顶部两侧均通过紧固螺栓安装有气缸，所述气缸底部输出端贯穿承载顶板焊接有升降板，且升降板顶部中心位置通过紧固螺丝安装有电加热板，所述升降板底部中心位置焊接有第一上模，且第一上模内通过紧固螺栓安装有第二上模，所述承载底板顶部中心位置焊接有第一下模，且第一下模顶部通过安装槽安装有第二下模，所述第一下模外围通过紧固螺丝安装有半导体制冷片。本实用新型专利技术标签模具，具有标签冲压时加热和注模成型后冷却功能，标签生产效率高，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种标签模具
本技术涉及模具
，特别涉及一种标签模具。
技术介绍
在应用商品logo或标语的标签直板或铜板纸上，为了显示品质感，很多标语会使用，凹凸图案或文字代替传统的印刷字体。这种凹凸文字或图案是通过，冲压工艺形成的，在生产时通过定制的模具冲压标签材料。而定制模具通常是一次成型，不能够更换凹凸图案或文字的内容，相应的带来了较高的模具定制成本。专利号CN208469423U公开了一种标签模具，在可滑动的第一上模和第一下模的，中间设置可更换的第二上模和第二下模，而第一上模和第一下模可重复使用，第二上模和第二下模可在使用完成后进行更换，这样不需要更换整个模具结构从而节省模具使用成本。该标签模具的不足之处在于：1、不具有冲压上模加热机构，以使冲压加工的标签直板或铜板纸便于塑型，因而制作的金属标签成型效果较差；2、不具有下模冷却机构，因而下模上冲压后的金属标签冷却效果较差，人员无法快速拿取以进行下一标签制作，进而降低了标签制作效率。为此，我们提出一种标签模具来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种标签模具，包括承载底板（1）、支撑杆（5）和承载顶板（6），其特征在于：所述承载底板（1）顶部两端均通过支撑杆（5）安装有承载顶板（6），且承载顶板（6）顶部两侧均通过紧固螺栓安装有气缸（8），所述气缸（8）底部输出端贯穿承载顶板（6）焊接有升降板（10），且升降板（10）顶部中心位置通过紧固螺丝安装有电加热板（7），所述升降板（10）底部中心位置焊接有第一上模（15），且第一上模（15）内通过紧固螺栓（16）安装有第二上模（13），所述承载底板（1）顶部中心位置焊接有第一下模（3），且第一下模（3）顶部通过安装槽安装有第二下模（12），所述第一下模（3）外围通过紧固螺丝安装有半导体制...

【技术特征摘要】
1.一种标签模具，包括承载底板（1）、支撑杆（5）和承载顶板（6），其特征在于：所述承载底板（1）顶部两端均通过支撑杆（5）安装有承载顶板（6），且承载顶板（6）顶部两侧均通过紧固螺栓安装有气缸（8），所述气缸（8）底部输出端贯穿承载顶板（6）焊接有升降板（10），且升降板（10）顶部中心位置通过紧固螺丝安装有电加热板（7），所述升降板（10）底部中心位置焊接有第一上模（15），且第一上模（15）内通过紧固螺栓（16）安装有第二上模（13），所述承载底板（1）顶部中心位置焊接有第一下模（3），且第一下模（3）顶部通过安装槽安装有第二下模（12），所述第一下模（3）外围通过紧固螺丝安装有半导体制冷片（2）。


2.根据权利要求1所述的一种标签模具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：成国昌，
申请(专利权)人：顺能科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12