一种模切底辊调节用轴承盒制造技术

本实用新型专利技术涉及模切机技术领域，特别是涉及一种模切底辊调节用轴承盒，在使用模切底辊调节用轴承盒时，将底辊安装于左轴承和右轴承之间，通过左液压缸和右液压缸推动左轴承和右轴承上下移动，从而对底辊的位置高度进行调节，同时通过左导向杆和右导向杆对左安装板和右安装板进行导向，保证底辊移动的稳定，整体操作简单便捷，有效提高工作效率；包括底座、左竖板、右竖板、转轴、模切辊和模切刀；还包括左槽孔、左液压缸、左液压杆、左安装板、左盒座、左盒盖、左轴承、底辊、右槽孔、右液压缸、右液压杆、右安装板、右盒座、右盒盖、右轴承、左导向杆和右导向杆。

【技术实现步骤摘要】
一种模切底辊调节用轴承盒
本技术涉及模切机
，特别是涉及一种模切底辊调节用轴承盒。
技术介绍
众所周知，模切底辊调节用轴承盒是一种用于模切机设备中对底辊的位置进行调节的辅助装置，其在模切机
中得到了广泛的使用；现有的模切机在使用过程中由于刀片的长期使用，刀片会产生磨损，导致模切压力产生变化，导致产品质量较低，大多是直接更换新的刀片，导致生产成本较高，且对不同材料进行模切时，需要不同的模切压力，为保证模切质量，大多通过更换不同的刀片对模切压力进行调整，更换刀片的操作较为繁琐复杂，效率较低
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种便于调节底辊的位置，从而对模切压力进行调整，有效提高模切质量模切底辊调节用轴承盒。本技术的一种模切底辊调节用轴承盒，包括底座、左竖板、右竖板、转轴、模切辊和模切刀，左竖板固定设置于底座的顶端左侧，右竖板固定设置于底座的顶端右侧，转轴的左端与左竖板的右端上侧可转动连接，转轴的右端与右竖板的左端上侧可转动连接，模切辊固定设置于转轴的中部，模切刀固定设置于模切辊的底端；还包括左槽孔、左液压缸、左液压杆、左安装板、左盒座、左盒盖、左轴承、底辊、右槽孔、右液压缸、右液压杆、右安装板、右盒座、右盒盖、右轴承、左导向杆和右导向杆，左槽孔左右贯通设置于左竖板的中部，左液压缸固定设置于底座的顶端左侧，左液压杆固定设置于左液压缸的顶端，左安装板固定设置于左液压杆的顶端，左盒座固定设置于左安装板的顶端，左盒盖固定设置于左盒座的顶端，左盒盖和左盒座组成左安装腔，左轴承固定安装于左安装腔内，底辊的左端自左轴承的右端插入并固定于左轴承的中部，右槽孔左右贯通设置于右竖板的中部，右液压缸固定设置于底座的顶端右侧，右液压杆固定设置于右液压缸的顶端，右安装板固定设置于右液压杆的顶端，右盒座固定设置于右安装板的顶端，右盒盖固定设置于右盒座的顶端，右盒盖和右盒座组成右安装腔，右轴承固定安装于右安装腔内，底辊的右端自右轴承的左端插入并固定于右轴承的中部，左导向杆的底端与底座的顶端左侧固定连接，左安装板的底端设置有左右贯通的左通孔，左导向杆的顶端自左安装板的底端穿过左通孔并与左槽孔的顶端固定连接，右导向杆的底端与底座的顶端右侧固定连接，右安装板的底端设置有左右贯通的右通孔，右导向杆的顶端自右安装板的底端穿过右通孔并与右槽孔的顶端固定连接。本技术的一种模切底辊调节用轴承盒，还包括左定位螺钉和右定位螺钉，左定位螺钉的右端自左安装板的左端插入左通孔内并与左导向杆的左端接触，右定位螺钉的左端自右安装板的右端插入右通孔内并与右导向杆的右端接触。本技术的一种模切底辊调节用轴承盒，还包括左固定螺栓，左盒盖的顶端设置有左螺管，左固定螺栓的底端自左螺管的顶端穿过左螺管插入左安装腔内并与左轴承的顶端接触。本技术的一种模切底辊调节用轴承盒，还包括右固定螺栓，右盒盖的顶端设置有右螺管，右固定螺栓的底端自右螺管的顶端穿过右螺管插入右安装腔内并与右轴承的顶端接触。本技术的一种模切底辊调节用轴承盒，还包括左固定螺钉和左固定板，左固定板固定设置于左盒盖的底部，左固定螺钉的底端自左固定板的顶端穿过左固定板插入左盒座的顶端内部。本技术的一种模切底辊调节用轴承盒，还包括左锁定垫圈，左锁定垫圈圈套设置于左固定螺钉的中部，左锁定垫圈的底端与左固定板的顶端接触。本技术的一种模切底辊调节用轴承盒，还包括右固定螺钉和右固定板，右固定板固定设置于右盒盖的底部，右固定螺钉的底端自右固定板的顶端穿过右固定板插入右盒座的顶端内部。本技术的一种模切底辊调节用轴承盒，还包括右锁定垫圈，右锁定垫圈圈套设置于右固定螺钉的中部，右锁定垫圈的底端与右固定板的顶端接触。与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用模切底辊调节用轴承盒时，将底辊安装于左轴承和右轴承之间，通过左液压缸和右液压缸推动左轴承和右轴承上下移动，从而对底辊的位置高度进行调节，同时通过左导向杆和右导向杆对左安装板和右安装板进行导向，保证底辊移动的稳定，整体操作简单便捷，有效提高工作效率和产品质量。附图说明图1是本技术的结构立体示意图；图2是本技术的结构前视示意图；图3是本技术的结构左视示意图；图4是本技术的结构右视示意图；图5是本技术的左轴承与右轴承的结构俯视示意图；图6是图3中标记A的放大图；图7是图4中标记B的放大图；附图中标记：底座；2、左竖板；3、右竖板；4、转轴；5、模切辊；6、模切刀；7、左槽孔；8、左液压缸；9、左液压杆；10、左安装板；11、左盒座；12、左盒盖；13、左轴承；14、底辊；15、右槽孔；16、右液压缸；17、右液压杆；18、右安装板；19、右盒座；20、右盒盖；21、右轴承；22、左导向杆；23、右导向杆；24、左定位螺钉；25、右定位螺钉；26、左固定螺栓；27、右固定螺栓；28、左固定螺钉；29、左固定板；30、左锁定垫圈；31、右固定螺钉；32、右固定板；33、右锁定垫圈。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图7所示，本技术的一种模切底辊调节用轴承盒，包括底座1、左竖板2、右竖板3、转轴4、模切辊5和模切刀6，左竖板2固定设置于底座1的顶端左侧，右竖板3固定设置于底座1的顶端右侧，转轴4的左端与左竖板2的右端上侧可转动连接，转轴4的右端与右竖板3的左端上侧可转动连接，模切辊5固定设置于转轴4的中部，模切刀6固定设置于模切辊5的底端；还包括左槽孔7、左液压缸8、左液压杆9、左安装板10、左盒座11、左盒盖12、左轴承13、底辊14、右槽孔15、右液压缸16、右液压杆17、右安装板18、右盒座19、右盒盖20、右轴承21、左导向杆22和右导向杆23，左槽孔7左右贯通设置于左竖板2的中部，左液压缸8固定设置于底座1的顶端左侧，左液压杆9固定设置于左液压缸8的顶端，左安装板10固定设置于左液压杆9的顶端，左盒座11固定设置于左安装板10的顶端，左盒盖12固定设置于左盒座11的顶端，左盒盖12和左盒座11组成左安装腔，左轴承13固定安装于左安装腔内，底辊14的左端自左轴承13的右端插入并固定于左轴承13的中部，右槽孔15左右贯通设置于右竖板3的中部，右液压缸16固定设置于底座1的顶端右侧，右液压杆17固定设置于右液压缸16的顶端，右安装板18固定设置于右液压杆17的顶端，右盒座19固定设置于右安装板18的顶端，右盒盖20固定设置于右盒座19的顶端，右盒盖20和右盒座19组成右安装腔，右轴承21固定安装于右安装腔内，底辊14的右端自右轴承21的左端插入并固定于右轴承21的中部，左导向杆22的底端与底座1的顶端左侧固定连接，左安装板10的底端设置有左右贯通的左通孔，左导向杆22的顶端自左安装板10的底端穿过左通孔并与左槽孔7的顶端固定连接，右导向杆23本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模切底辊调节用轴承盒，包括底座(1)、左竖板(2)、右竖板(3)、转轴(4)、模切辊(5)和模切刀(6)，左竖板(2)固定设置于底座(1)的顶端左侧，右竖板(3)固定设置于底座(1)的顶端右侧，转轴(4)的左端与左竖板(2)的右端上侧可转动连接，转轴(4)的右端与右竖板(3)的左端上侧可转动连接，模切辊(5)固定设置于转轴(4)的中部，模切刀(6)固定设置于模切辊(5)的底端；其特征在于，还包括左槽孔(7)、左液压缸(8)、左液压杆(9)、左安装板(10)、左盒座(11)、左盒盖(12)、左轴承(13)、底辊(14)、右槽孔(15)、右液压缸(16)、右液压杆(17)、右安装板(18)、右盒座(19)、右盒盖(20)、右轴承(21)、左导向杆(22)和右导向杆(23)，所述左槽孔(7)左右贯通设置于左竖板(2)的中部，所述左液压缸(8)固定设置于底座(1)的顶端左侧，所述左液压杆(9)固定设置于左液压缸(8)的顶端，所述左安装板(10)固定设置于左液压杆(9)的顶端，所述左盒座(11)固定设置于左安装板(10)的顶端，所述左盒盖(12)固定设置于左盒座(11)的顶端，所述左盒盖(12)和左盒座(11)组成左安装腔，所述左轴承(13)固定安装于左安装腔内，所述底辊(14)的左端自左轴承(13)的右端插入并固定于左轴承(13)的中部，所述右槽孔(15)左右贯通设置于右竖板(3)的中部，所述右液压缸(16)固定设置于底座(1)的顶端右侧，所述右液压杆(17)固定设置于右液压缸(16)的顶端，所述右安装板(18)固定设置于右液压杆(17)的顶端，所述右盒座(19)固定设置于右安装板(18)的顶端，所述右盒盖(20)固定设置于右盒座(19)的顶端，所述右盒盖(20)和右盒座(19)组成右安装腔，所述右轴承(21)固定安装于右安装腔内，所述底辊(14)的右端自右轴承(21)的左端插入并固定于右轴承(21)的中部，所述左导向杆(22)的底端与底座(1)的顶端左侧固定连接，所述左安装板(10)的底端设置有左右贯通的左通孔，所述左导向杆(22)的顶端自左安装板(10)的底端穿过左通孔并与左槽孔(7)的顶端固定连接，所述右导向杆(23)的底端与底座(1)的顶端右侧固定连接，所述右安装板(18)的底端设置有左右贯通的右通孔，所述右导向杆(23)的顶端自右安装板(18)的底端穿过右通孔并与右槽孔(15)的顶端固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种模切底辊调节用轴承盒，包括底座(1)、左竖板(2)、右竖板(3)、转轴(4)、模切辊(5)和模切刀(6)，左竖板(2)固定设置于底座(1)的顶端左侧，右竖板(3)固定设置于底座(1)的顶端右侧，转轴(4)的左端与左竖板(2)的右端上侧可转动连接，转轴(4)的右端与右竖板(3)的左端上侧可转动连接，模切辊(5)固定设置于转轴(4)的中部，模切刀(6)固定设置于模切辊(5)的底端；其特征在于，还包括左槽孔(7)、左液压缸(8)、左液压杆(9)、左安装板(10)、左盒座(11)、左盒盖(12)、左轴承(13)、底辊(14)、右槽孔(15)、右液压缸(16)、右液压杆(17)、右安装板(18)、右盒座(19)、右盒盖(20)、右轴承(21)、左导向杆(22)和右导向杆(23)，所述左槽孔(7)左右贯通设置于左竖板(2)的中部，所述左液压缸(8)固定设置于底座(1)的顶端左侧，所述左液压杆(9)固定设置于左液压缸(8)的顶端，所述左安装板(10)固定设置于左液压杆(9)的顶端，所述左盒座(11)固定设置于左安装板(10)的顶端，所述左盒盖(12)固定设置于左盒座(11)的顶端，所述左盒盖(12)和左盒座(11)组成左安装腔，所述左轴承(13)固定安装于左安装腔内，所述底辊(14)的左端自左轴承(13)的右端插入并固定于左轴承(13)的中部，所述右槽孔(15)左右贯通设置于右竖板(3)的中部，所述右液压缸(16)固定设置于底座(1)的顶端右侧，所述右液压杆(17)固定设置于右液压缸(16)的顶端，所述右安装板(18)固定设置于右液压杆(17)的顶端，所述右盒座(19)固定设置于右安装板(18)的顶端，所述右盒盖(20)固定设置于右盒座(19)的顶端，所述右盒盖(20)和右盒座(19)组成右安装腔，所述右轴承(21)固定安装于右安装腔内，所述底辊(14)的右端自右轴承(21)的左端插入并固定于右轴承(21)的中部，所述左导向杆(22)的底端与底座(1)的顶端左侧固定连接，所述左安装板(10)的底端设置有左右贯通的左通孔，所述左导向杆(22)的顶端自左安装板(10)的底端穿过左通孔并与左槽孔(7)的顶端固定连接，所述右导向杆(23)的底端与底座(1)的顶端右侧固定连接，所述右安装板(18)的底端设置有左右贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建超，
申请(专利权)人：保定市锐智机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13