一种阻燃材料分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种阻燃材料分切装置，包括底板和机架，所述底板上设置有垫板，所述机架的中部设置有隔板，所述隔板的中部设置有铰座，所述铰座上铰接有压板，所述机架上设置有三位气缸，所述三位气缸的活塞杆穿过机架与压板的一端铰接，所述铰座的前后两侧均设置有复位机构，两个所述复位机构下分别设置有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板的下端面设置有薄膜切刀，所述第二安装板的下端面设置有直线模组，所述直线模组的移动副上固定连接有纤维切刀。本实用新型专利技术的有益效果为：提供一种阻燃材料分切装置，适应了多种阻燃材料进行分切。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃材料分切装置
本技术涉及分切设备领域，具体涉及一种阻燃材料分切装置。
技术介绍
阻燃材料是能够抑制或者延滞燃烧而自己并不容易燃烧的材料，广泛应用于服装、石油、化工、冶金、造船、消防、国防等领域。现有的阻燃材料包括阻燃薄膜和阻燃纤维布，而这两种阻燃材料都需要在分切机上进行分切，阻燃薄膜和阻燃纤维布需要使用使用不同切刀才能完成较好的完成分切，现有的分切机的分切装置只能进行单种材料的分切，进行换刀时动作繁琐。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种阻燃材料分切装置，能够对多种阻燃材料进行分切。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种阻燃材料分切装置，包括底板和机架，所述底板上设置有垫板，所述机架的中部设置有隔板，所述隔板的中部设置有铰座，所述铰座上铰接有压板，所述机架上设置有三位气缸，所述三位气缸的活塞杆穿过机架与压板的一端铰接，所述铰座的前后两侧均设置有复位机构，两个所述复位机构下分别设置有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板的下端面设置有薄膜切刀，所述第二安装板的下端面设置有直线模组，所述直线模组的移动副上固定连接有纤维切刀。进一步的，所述复位机构包括横板、导柱、弹簧；所述导柱具体有两个，且两个导柱分别与横板的左右两侧螺纹连接，所述导柱与隔板可上下滑动连接，所述弹簧设置于隔板与横板之间，两个所述导柱的下端与第一安装板或第二安装板螺纹连接，所述压板的前后两端分别与两个横板接触。进一步的，所述铰座与压板的中部铰接，所述底板和机架螺纹连接，所述垫板与底板螺纹连接，所述隔板和三位气缸与机架螺纹连接，所述薄膜切刀与第一安装板螺纹连接，所述直线模组与第二安装板螺纹连接。本技术的有益效果为：提供一种阻燃材料分切装置，适应了多种阻燃材料进行分切。附图说明图1为本技术一种阻燃材料分切装置的轴测示意图；图2为本技术一种阻燃材料分切装置的直线模组示意图。图中：1.底板；2.机架；3.垫板；4.隔板；401.铰座；402.压板；5.第一安装板；501.薄膜切刀；6.第二安装板；601.直线模组；602.纤维切刀；7.三位气缸；801.横板；802.导柱；803.弹簧。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1-图2所示的一种阻燃材料分切装置，包括底板1和机架2，所述底板1上设置有垫板3，所述机架2的中部设置有隔板4，所述隔板4的中部设置有铰座401，所述铰座401上铰接有压板402，所述机架2上设置有三位气缸7，所述三位气缸7的活塞杆穿过机架2与压板402的一端铰接，所述铰座401的前后两侧均设置有复位机构，两个所述复位机构下分别设置有第一安装板5和第二安装板6，所述第一安装板5的下端面设置有薄膜切刀501，所述第二安装板6的下端面设置有直线模组601，所述直线模组601的移动副上固定连接有纤维切刀602。所述复位机构包括横板801、导柱802、弹簧803；所述导柱802具体有两个，且两个导柱802分别与横板801的左右两侧螺纹连接，所述导柱802与隔板4可上下滑动连接，所述弹簧803设置于隔板4与横板801之间，两个所述导柱802的下端与第一安装板5或第二安装板6螺纹连接，所述压板402的前后两端分别与两个横板801接触。所述铰座401与压板402的中部铰接，所述底板1和机架2螺纹连接，所述垫板3与底板1螺纹连接，所述隔板4和三位气缸7与机架2螺纹连接，所述薄膜切刀501与第一安装板5螺纹连接，所述直线模组601与第二安装板6螺纹连接。本技术的工作原理是：本技术在使用时，三位气缸7的活塞杆处于中位时，压板402两端平齐，根据需要使用纤维切刀602或是薄膜切刀501来决定气缸行程；若切割阻燃薄膜，则使用薄膜切刀501，三位气缸7的活塞杆完全收回，压板402与三位气缸7铰接的一端升起，压板402的另一端则下压，从而被下压复位机构带动第一安装板5和薄膜切刀501下降进行切割，当三位气缸7的活塞杆伸出至中位时，薄膜切刀501在复位机构的作用下复位；若切割阻燃纤维布，则使用纤维切刀602，三位气缸7的活塞杆完全伸出，压板402与三位气缸7铰接的一端下压，被下压复位机构带动第二安装板6和纤维切刀602下降，直线模组601带动纤维切刀602进行切割，当三位气缸7的活塞杆收回至中位时，纤维切刀602在复位机构的作用下复位。上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻燃材料分切装置，其特征在于：包括底板(1)和机架(2)，所述底板(1)上设置有垫板(3)，所述机架(2)的中部设置有隔板(4)，所述隔板(4)的中部设置有铰座(401)，所述铰座(401)上铰接有压板(402)，所述机架(2)上设置有三位气缸(7)，所述三位气缸(7)的活塞杆穿过机架(2)与压板(402)的一端铰接，所述铰座(401)的前后两侧均设置有复位机构，两个所述复位机构下分别设置有第一安装板(5)和第二安装板(6)，所述第一安装板(5)的下端面设置有薄膜切刀(501)，所述第二安装板(6)的下端面设置有直线模组(601)，所述直线模组(601)的移动副上固定连接有纤维切刀(602)。/n

【技术特征摘要】
1.一种阻燃材料分切装置，其特征在于：包括底板(1)和机架(2)，所述底板(1)上设置有垫板(3)，所述机架(2)的中部设置有隔板(4)，所述隔板(4)的中部设置有铰座(401)，所述铰座(401)上铰接有压板(402)，所述机架(2)上设置有三位气缸(7)，所述三位气缸(7)的活塞杆穿过机架(2)与压板(402)的一端铰接，所述铰座(401)的前后两侧均设置有复位机构，两个所述复位机构下分别设置有第一安装板(5)和第二安装板(6)，所述第一安装板(5)的下端面设置有薄膜切刀(501)，所述第二安装板(6)的下端面设置有直线模组(601)，所述直线模组(601)的移动副上固定连接有纤维切刀(602)。


2.根据权利要求1所述的一种阻燃材料分切装置，其特征在于：所述复位机构包括横板(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨丽琴，杨培良，杨铁，
申请(专利权)人：常熟市军友塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32