一种玻璃纤维毡粘结剂交替喷淋结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种玻璃纤维毡粘结剂交替喷淋结构，包括立板，立板一侧设有两个支撑架，两个支撑架之间设有连接杆，连接杆上设有两个结构相同的上摆喷淋头和下摆喷淋头，上摆喷淋头和下摆喷淋头一侧均设有摆动机构，上摆喷淋头包括多个喷嘴，多个喷嘴下端设有储料器，多个储料器上连接有料管，多个储料器一侧设有套设于连接杆上的套管，摆动机构包括伸缩气缸和摆动座。本实用新型专利技术的有益效果是：采用连接杆、上摆喷淋头、下摆喷淋头和摆动机构的配合使用，上下摆动幅度大，最大限度的扩大喷淋面积，实现全方位均匀喷淋的作用，提高玻璃纤维与粘结剂的结合度，提高生产质量。提高生产质量。提高生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维毡粘结剂交替喷淋结构


[0001]本技术涉及玻璃纤维制造
，具体涉及为一种玻璃纤维毡粘结剂交替喷淋结构。

技术介绍

[0002]玻璃纤维是指高温熔融状玻璃，在拉引力、离心力或喷吹力的作用下形成的极细纤维状或丝状的玻璃材料，具有抗拉强度高、不吸水、不燃烧、隔热、绝缘等特性，用于制造玻璃棉产品；
[0003]玻璃纤维在生产过程中主要是利用离心喷工艺喷出形成纤维装，沉降到多孔集棉网带上，沉降过程中喷洒粘结剂，形成玻璃纤维毡；
[0004]玻璃纤维与粘结剂相结合的过程中，粘结剂雾化后以喷淋的方式附着于每根纤维表面，从而使玻璃纤维互相交织形成棉毡，由于粘结剂在空气雾化后的穿透力不足，因此玻璃纤维沉降期间足够大的空间来保证粘结剂均匀的喷淋效果；
[0005]现有的粘结剂喷淋装置喷嘴为环形设置，喷洒作用面较小，需要多次喷洒，降低加工效率，且靠近喷环中间位置处喷洒的粘接剂分量大于其他位置处，会导致喷洒不均匀，降低生产质量。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是：提供一种玻璃纤维毡粘结剂交替喷淋结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种玻璃纤维毡粘结剂交替喷淋结构，包括立板，所述立板一侧设有两个支撑架，两个所述支撑架之间设有连接杆，所述连接杆上设有两个结构相同的上摆喷淋头和下摆喷淋头，所述上摆喷淋头和所述下摆喷淋头一侧均设有摆动机构，所述上摆喷淋头包括多个喷嘴，多个所述喷嘴下端设有储料器，多个所述储料器上连接有料管，多个所述储料器一侧设有套设于所述连接杆上的套管，所述摆动机构包括伸缩气缸和摆动座。
[0008]优选的，所述上摆喷淋头与所述下摆喷淋头为间隔排列设置。
[0009]优选的，所述料管上设有进料口，所述料管与所述喷嘴、所述储料器相连通。
[0010]优选的，多个所述套管与所述连接杆为转动连接，多个所述套管之间具有一定间隙。
[0011]优选的，所述摆动座通过导杆与所述套管固定连接，所述摆动座上开设有滑动槽，所述伸缩气缸活塞杆的一端与所述滑动槽活动连接。
[0012]优选的，两个所述伸缩气缸呈一上一下设置。
[0013]本技术的有益效果为：一种玻璃纤维毡粘结剂交替喷淋结构，采用连接杆、上摆喷淋头、下摆喷淋头和摆动机构的配合使用，上下摆动幅度大，最大限度的扩大喷淋面积，实现全方位均匀喷淋的作用，提高玻璃纤维与粘结剂的结合度，提高生产质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的整体结构仰视图；
[0016]图3为本技术的局部结构示意图。
[0017]图中：1
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立板，2
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支撑架，3
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连接杆，4
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上摆喷淋头，41
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喷嘴，42
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储料器，43
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料管，44
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套管，45
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进料口，5
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下摆喷淋头，6
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摆动机构，61
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伸缩气缸，62
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摆动座，63
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导杆，64
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滑动槽。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]参考图1
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3所示，一种玻璃纤维毡粘结剂交替喷淋结构，包括立板1，立板1一侧设有两个支撑架2，两个支撑架2之间设有连接杆3，连接杆3上设有两个结构相同的上摆喷淋头4和下摆喷淋头5，上摆喷淋头4和下摆喷淋头5一侧均设有摆动机构6，通过摆动机构6推动上摆喷淋头4、下摆喷淋头5分别进行上下摆动，上摆喷淋头4包括多个喷嘴41，多个喷嘴41下端设有储料器42，多个储料器42上连接有料管43，多个储料器42一侧设有套设于连接杆3上的套管44，套管44围绕连接杆3进行转动，摆动机构6包括伸缩气缸61和摆动座62。
[0020]上摆喷淋头4与下摆喷淋头5为间隔排列设置，相间隔的结构保证上下摆动时可扩大喷淋面积，对玻璃纤维进行全方位的、均匀的喷淋。
[0021]料管43上设有进料口45，料管43与喷嘴41、储料器42相连通，通过料管43接入粘结剂后储存于储料器42内。
[0022]多个套管44与连接杆3为转动连接，多个套管44之间具有一定间隙，使两个相邻的喷嘴41进行相对摆动时不会干涉或相撞。
[0023]摆动座62通过导杆63与套管44固定连接，摆动座62上开设有滑动槽64，伸缩气缸61活塞杆的一端与滑动槽64活动连接，摆动座62上端与两个喷嘴41相连接，摆动时通过多个喷嘴41之间连接的料管43带动整体摆动。
[0024]两个伸缩气缸61呈一上一下设置，两个伸缩气缸61交替运动，用于控制上摆喷淋头4与下摆喷淋头5的摆动幅度。
[0025]本结构安装于玻璃纤维集棉网两侧，两两镜像配合使用，通过两个伸缩气缸61交替推拉摆动座62，带动上摆喷淋头和下摆喷淋头分别作向上、向下摆动，喷嘴通过储料器42和料管43接入粘结剂，上下摆动幅度大于100度，最大化喷淋面积，摆动速度可根据生产需求调节伸缩气缸61的活塞运动速度，达到均匀喷淋的效果，增加玻璃纤维与粘结剂的附着粘度。
[0026]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维毡粘结剂交替喷淋结构，包括立板(1)，其特征在于：所述立板(1)一侧设有两个支撑架(2)，两个所述支撑架(2)之间设有连接杆(3)，所述连接杆(3)上设有两个结构相同的上摆喷淋头(4)和下摆喷淋头(5)，所述上摆喷淋头(4)和所述下摆喷淋头(5)一侧均设有摆动机构(6)，所述上摆喷淋头(4)包括多个喷嘴(41)，多个所述喷嘴(41)下端设有储料器(42)，多个所述储料器(42)上连接有料管(43)，多个所述储料器(42)一侧设有套设于所述连接杆(3)上的套管(44)，所述摆动机构(6)包括伸缩气缸(61)和摆动座(62)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维毡粘结剂交替喷淋结构，其特征在于：所述上摆喷淋头(4)与所述下摆喷淋头(5)为间隔排列设置。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨丽琴，杨培良，杨铁，
申请(专利权)人：常熟市军友塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：