一种电动工具，所述电动工具包括：钻头保持器，其构造成能够夹持冲击类钻头和非冲击类钻头，工作模式挡，其包括冲击类挡位和非冲击类挡位，以及判断元件，其电连接至所述钻头保持器和所述工作模式挡并且构造成在所述钻头保持器夹持非冲击类钻头并且所述工作模式挡处于冲击类挡位的情况下不执行或者降额执行与所述冲击类挡位对应的输出动作。
【技术实现步骤摘要】
电动工具
本申请涉及一种电动工具。
技术介绍
在现有的电动工具中，所使用的插接式钻头的柄部被固定地夹紧在电动工具的钻头保持器中。使用者通过可旋转地设置在电动工具上的工作模式挡选择电动工具的工作模式。根据电动工具的不同工作模式，钻头保持器中可以固定有不同类型的插接式钻头。为了旋转驱动，插接式钻头的柄部具有非圆柱形的横截面，例如所谓的“SDSPlus”轮廓，其具有在直径两端上对置、在柄部的纵向上延伸并且向着后端部敞开的两个携动槽。在插接式钻头插入钻头保持器时，钻头保持器的内圆周面上的互补的携动肋与这些携动槽形成形状配合。在现有的电动工具中，可以通过传感器检测工作模式挡的位置(即电动工具的当前工作模式)。电动工具可以根据检测到的工作模式自动应用与当前工作模式相对应的优化的配置(例如转速和输出功率等)。应当注意的是，例如，在锤钻模式和凿模式中仅可以使用SDSPlus钻头，误用非SDSPlus钻头可能会导致电动工具故障甚至损坏。钻头保持器通常与钻头一起旋转，需要一种判断元件以判断是否出现钻头误用。现有的电动工具缺少结构简单的误用防止装置和与其对应的警报装置。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本申请提出了一种电动工具，所述电动工具包括：钻头保持器，其构造成能够夹持冲击类钻头和非冲击类钻头，工作模式挡，其包括冲击类挡位和非冲击类挡位，以及判断元件，其电连接至所述钻头保持器和所述工作模式挡并且构造成在所述钻头保持器夹持非冲击类钻头并且所述工作模式挡处于冲击类挡位的情况下不影响钻动作的执行但不执行冲击动作或者降额执行冲击动作。借助于本申请的电动工具，工作模式挡可以与钻头类型结合以判断钻头误用。判断元件可以在发生钻头误用的情况下发出警报并且不执行或者降额执行与冲击类挡位对应的输出动作以避免电动工具发生故障或损坏。附图说明本申请的前述和其它方面将通过下面参照附图所做的详细介绍而被更完整地理解和了解，在附图中：图1示出本申请的电动工具的示意图；图2示出图1中的电动工具的钻头保持器和判断元件的示意图；以及图3示出图1中的电动工具的钻头保持器的横截面图。具体实施方式为帮助本领域的技术人员确切地理解本申请要求保护的主题，下面结合附图详细描述本申请的具体实施方式。图1示出本申请的电动工具的示意图。电动工具包括外壳1、主轴2、钻头保持器3、判断元件4、工作模式挡13、警报元件14、钻头15、握柄16、电源线17和开关18。主轴2可旋转地设置在外壳1中，用于在电机(未示出)驱动下绕旋转轴线A旋转以执行电动工具的主要功能。钻头保持器3固定到主轴2并且从外壳1中伸出，用于在其中夹持钻头，例如冲击类钻头和非冲击类钻头。冲击类钻头包括SDS类钻头和其他类型的钻头。SDS类钻头包括SDS钻头、SDSPlus钻头和SDSMax钻头。非冲击类钻头包括圆柄、方柄或者六角柄钻头。钻头保持器3包括具有共用的钻头保持腔的SDS夹持头和三爪卡头。判断元件4与钻头保持器3分离地设置在外壳1中。工作模式挡13可旋转地设置在外壳1上并且包括冲击类挡位(例如锤钻挡位和凿挡位)和非冲击类挡位(例如钻挡位)。判断元件4构造成在夹持于钻头保持器3上的钻头的类型与工作模式挡13所处的位置不符的情况下使设置在外壳1上并且电连接到判断元件4的警报元件14以听觉或视觉形式发出警报。钻头15通过形状配合的方式夹持在钻头保持器3中。握柄16连接到外壳1，用于在操作电动工具时提供附加的稳定性。电源线17连接到电机以提供动力。开关18可枢转地连接到外壳1以控制电机的启动和停机。由于钻头保持器3固定到主轴2，因此其与主轴2一起旋转。下面将说明在这种情况下，将钻头保持器3所获取的与钻头保持器3中夹持的钻头有关的信息传输到设置在外壳1中的判断元件4的方法。图2示出图1中的电动工具的钻头保持器的示意图。钻头保持器3包括控制单元5和导电环，并且构造成经由导电环和与导电环接触的导电刷电连接到判断元件4。在本具体实施方式中，钻头保持器3包括第一导电环6和第二导电环7。钻头保持器3构造成经由第一导电环6和与第一导电环6接触的第一导电刷8以及第二导电环7和与第二导电环7接触的第二导电刷9电连接到判断元件4。应当注意的是，钻头保持器3可以包括更多的导电环以适应不同的应用情况。判断元件4构造成经由第一导电刷8和第一导电环6向控制单元5供电。控制单元5包括至少两个传感器。在本具体实施方式中，控制单元5包括第一传感器11和第二传感器12。控制单元5构造成经由第二导电环7和第二导电刷9向判断元件4传输由第一传感器11和第二传感器12产生的信号。图3示出图1中的电动工具的钻头保持器的横截面图。在本具体实施方式中，钻头15为冲击类钻头。第一传感器11和第二传感器12设置成在钻头保持器3的周向方向上间隔开一角度θ。考虑到冲击类钻头的几何形状，θ小于180°。在本具体实施方式中，第一传感器11和第二传感器12为霍尔传感器并且构造成分别测量其与夹持在钻头保持器3中的钻头之间的距离。在钻头保持器3中未夹持有任何钻头的情况下，设定第一传感器11和第二传感器12与钻头之间的距离分别等于第一和第二预设距离。在钻头保持器3中夹持有冲击类钻头的情况下，第一传感器11和第二传感器12与冲击类钻头之间的距离分别为第一预设长度a和第二预设长度b。下面将说明本申请的误用防止功能的判断逻辑。判断元件4通过接触或者非接触方式识别插入钻头保持器3中钻头的柄部轮廓信息来判断钻头类型。以下以非接触方式为例进行说明。在第一传感器11测量的距离与第一预设长度a相等并且在第二传感器12测量的距离与第二预设长度b相等的情况下，判断元件4判断钻头保持器3中夹持的钻头为冲击类钻头。在第一传感器11测量的距离与第一预设长度a不相等且不等于第一预设距离并且在第二传感器12测量的距离与第二预设长度b不相等且不等于第二预设距离的情况下，判断元件4判断钻头保持器3中夹持的钻头为非冲击类钻头。在第一传感器11测量的距离与第一预设长度相等并且在第二传感器12测量的距离与第二预设长度相等的情况下，判断元件4判断钻头保持器3中未夹持有任何钻头。如下表所示，在本具体实施方式中，工作模式挡所处的挡位、钻头保持器所夹持的钻头类型以及判断元件所进行的操作之间存在如下关系。在工作模式挡13处于非冲击类挡位的情况下，判断元件4在钻头保持器3上夹持有冲击类钻头、非冲击类钻头以及未夹持任何钻头的情况下均不影响与冲击类挡位对应的输出动作的执行。在工作模式挡13处于冲击类挡位的情况下，判断元件4在钻头保持器3上夹持有冲击类钻头的情况下不影响与冲击类挡位对应的输出动作的执行。判断元件4在钻头保持器3上夹持有非冲击类钻头或未夹持任何钻头的情况下不执行或降额执行与冲击类挡位对应的输出动作。虽然基于特定的实施方式示出和描述了本申请，但本申请并不限制于所示出的细节。相反地，在权利要求及其等同替换的范围内，本申请的各种细节可以被改造。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电动工具，其特征在于，所述电动工具包括：/n钻头保持器(3)，其构造成能够夹持冲击类钻头和非冲击类钻头，/n工作模式挡(13)，其包括冲击类挡位和非冲击类挡位，以及/n判断元件(4)，其电连接至所述钻头保持器和所述工作模式挡并且构造成在所述钻头保持器夹持非冲击类钻头并且所述工作模式挡处于冲击类挡位的情况下不执行或者降额执行与所述冲击类挡位对应的输出动作。/n
【技术特征摘要】
1.一种电动工具，其特征在于，所述电动工具包括：
钻头保持器(3)，其构造成能够夹持冲击类钻头和非冲击类钻头，
工作模式挡(13)，其包括冲击类挡位和非冲击类挡位，以及
判断元件(4)，其电连接至所述钻头保持器和所述工作模式挡并且构造成在所述钻头保持器夹持非冲击类钻头并且所述工作模式挡处于冲击类挡位的情况下不执行或者降额执行与所述冲击类挡位对应的输出动作。
2.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，
所述冲击类钻头是具有轴向冲击行程槽的钻头，以及
所述非冲击类钻头是不具有轴向冲击行程槽的钻头。
3.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，
所述冲击类挡位包括锤钻挡位和凿挡位，以及
所述非冲击类挡位包括钻挡位。
4.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，
所述判断元件构造成在所述工作模式挡处于非冲击类挡位的情况下，无论所述钻头保持器夹持的是冲击类钻头或非冲击类钻头或者未夹持钻头，均不影响输出动作的执行。
5.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，
所述冲击类钻头包括SDS类钻头，
所述非冲击类钻头包括圆柄、方柄或者六角柄钻头，以及
所述钻头保持器包括具有共用的钻头保持腔的SDS夹持头和三爪卡头。
6.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，
所述判...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾伟，汤庆云，
申请(专利权)人：博世电动工具中国有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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