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一种拐弯龙骨钳制造技术

技术编号:25393350 阅读:30 留言:0更新日期:2020-08-25 22:59
本实用新型专利技术公开了一种拐弯龙骨钳,包括:驱动装置、冲针和钳头,钳头上设置有一端敞口的钳口,钳口的两侧分别为上部板和下部板,上部板设置有折弯凹槽,折弯凹槽的敞口端正对下部板设置,折弯凹槽的敞口端朝向与钳口的敞口端朝向相互垂直,冲针与驱动装置连接,冲针穿过下部板位于钳口的敞口端的一端。目的在于解决现有技术中U形钳口的龙骨钳无法有效解决龙骨之间衔接的问题。技术效果为:通过本实用新型专利技术设置的折弯凹槽,形成了“双7”字形结构,实现了钳口旁侧的上部板的端部直接深入至龙骨之间的触点,有效的实现了横竖龙骨的衔接,省时省力,且极大地节约了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种拐弯龙骨钳
本技术实施例涉及手持工具
,具体涉及一种拐弯龙骨钳。
技术介绍
现有技术中的龙骨钳又称龙骨铆接钳,用于固定横竖轻钢龙骨之间的固定连接,该连接工艺简单易用,不需铆钉和螺丝等材料,快捷高效,但是现有技术中的龙骨钳的钳口多为U字形或C字形,对于吊顶边龙和辅龙等多种U字形龙骨的衔接触点无法有效衔接,只能通过人工逐个采用铆钉或者螺丝的方式进行固定,费时费力且成本较高。
技术实现思路
为此,本技术实施例提供一种拐弯龙骨钳,以解决现有技术中U形钳口的龙骨钳无法有效解决龙骨之间衔接的问题。为了实现上述目的,本技术实施例提供如下技术方案:根据本技术实施例的第一方面,一种拐弯龙骨钳,包括:驱动装置、冲针和钳头,钳头上设置有一端敞口的钳口,钳口的两侧分别为上部板和下部板,上部板设置有折弯凹槽,折弯凹槽的敞口端正对下部板设置,折弯凹槽的敞口端朝向与钳口的敞口端朝向相互垂直,冲针与驱动装置连接,冲针穿过下部板位于钳口的敞口端的一端。进一步地,驱动装置为气动枪,气动枪上设置有可调转头,可调转头与钳头连接,冲针设置在可调转头内,气动枪驱动冲针在下部板中往复移动。进一步地,驱动装置包括第一把手体和第二把手体;第一把手体和第二把手体铰接,第一把手体和第二把手体均与钳头连接,第二把手体与冲针连接。进一步地,还包括连接板和摆动板;上部板位于钳口的敞口端的一端开设有第一孔,下部板位于钳口敞口端的一端开设有第二孔,第一孔与第二孔同轴设置,连接板固定在下部板背离上部板的一侧,连接板上远离下部板的一端开设有第三孔,下部板位于钳口封闭端的一侧开设有第四孔;第一把手体的前端铰接在第四孔中,第二把手体的前端与摆动板的一端铰接,摆动板的中部铰接在第三孔中,摆动板的另一端卡接有冲针,冲针的尖端穿过第二孔,冲针的尖端正对第一孔设置;摆动板远离第二把手体的一端开设有卡接槽,冲针的尾部卡接在卡接槽中。进一步地,还包括导向套,导向套螺纹连接在第一孔的内部,导向套位于上部板和下部板之间,导向套的敞口端正对第二孔设置。进一步地,还包括定位凸台,定位凸台固定在下部板上,定位凸台位于第二孔靠近钳口的端面上。进一步地,还包括第一凸出部和第二凸出部,第一把手体的前端后侧固定有第一凸出部,第二把手体的前端后侧固定有第二凸出部,第一凸出部和第二凸出部铰接。进一步地,还包括第一把手套和第二把手套,第一把手套设置在第一把手体位于第一凸出部后侧的部分上,第二把手套设置在第二把手体位于第二凸出部后侧的部分上;第一把手套的外侧壁上和第二把手套的外侧壁上均分别设置有多个颗粒状的防滑凸起。进一步地,折弯凹槽为向上部板内部凹陷的U形槽,折弯凹槽位于钳口的底部。进一步地,上部板上还设置有定位凹槽,定位凹槽位于上部板背离钳口的一侧,定位凹槽和折弯凹槽呈对角关系,定位凹槽具有L字形底面。本技术具有如下优点:通过本技术设置的折弯凹槽,形成了“双7”字形结构,实现了钳口旁侧的上部板的端部直接深入至龙骨之间的触点,有效的实现了横竖龙骨的衔接,省时省力,且极大地节约了人工成本,减少了材料消耗。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术一些实施例提供的一种拐弯龙骨钳的钳体主视结构图。图2为本技术一些实施例提供的一种拐弯龙骨钳的整体结构图。图3为本技术另一些实施例提供的一种拐弯龙骨钳的整体结构图。图4为本技术再一些实施例提供的一种拐弯龙骨钳的钳体主视结构图。图5为图4提供的一种拐弯龙骨钳的钳体俯视图。图6为图4提供的一种拐弯龙骨钳的钳体右视图。图7为本技术再一些实施例提供的一种拐弯龙骨钳的整体结构图。图8为本技术再一些实施例提供的一种拐弯龙骨钳的使用状态示意图。图中:1、钳头,2、上部板,3、下部板,4、折弯凹槽,5、定位凹槽,6、连接板,7、第一孔,8、第二孔,9、第三孔,10、第四孔,11、定位凸台,12、导向套,13、冲针,14、第一把手体,15、第二把手体,16、第一凸出部,17、第二凸出部,18、摆动板,19、卡接槽,20、第一把手套,21、第二把手套,22、气动枪,23、可调转头。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1如图1所示,本实施例中的一种拐弯龙骨钳,包括:驱动装置、冲针13和钳头1,钳头1上设置有一端敞口的钳口,钳口的两侧分别为上部板2和下部板3,上部板2设置有折弯凹槽4,折弯凹槽4的敞口端正对下部板3设置,折弯凹槽4的敞口端朝向与钳口的敞口端朝向相互垂直,冲针13与驱动装置连接,冲针13穿过下部板3位于钳口的敞口端的一端。需要强调的是,在本实施例中的驱动装置为手动、电动或气动中的任意一种,只要能够驱动冲针13在下部板3位于钳口的敞口端的一端进行往复移动的驱动结构均覆盖在保护范围内。本实施例达到的技术效果为:通过本技术设置的折弯凹槽4,形成了“双7”字形结构,实现了钳口旁侧的上部板2的端部直接深入至龙骨之间的触点,有效的实现了横竖龙骨的衔接,省时省力,且极大地节约了人工成本,减少了材料消耗。实施例2图2所示,本实施例中的一种拐弯龙骨钳,包括实施例1中的全部技术特征,除此之外,驱动装置为气动枪22,气动枪22上设置有可调转头23,可调转头23与钳头1连接,冲针13设置在可调转头23内,气动枪22驱动冲针13在下部板3中往复移动,其中,气动枪22指的是通过气动方式实现对冲针13往复移动的调整,其中可调转头23具有固定套和锁紧螺母,固定套固定在下部板3上,锁紧螺母设置在固定套和气动枪22的壳体上,从而实现了钳头1在360°范围内的角度调整。本实施例达到的技术效果为:通过本实施例,气动枪22带动冲针13的往复移动,自动化程度高,加工效率快。实施例3图3所示,本实施例中的一种拐弯龙骨钳,包括实施本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种拐弯龙骨钳,其特征在于,包括:驱动装置、冲针(13)和钳头(1),所述钳头(1)上设置有一端敞口的钳口,所述钳口的两侧分别为上部板(2)和下部板(3),所述上部板(2)设置有折弯凹槽(4),所述折弯凹槽(4)的敞口端正对所述下部板(3)设置,所述折弯凹槽(4)的敞口端朝向与所述钳口的敞口端朝向相互垂直,所述冲针(13)与所述驱动装置连接,所述冲针(13)穿过所述下部板(3)位于所述钳口的敞口端的一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种拐弯龙骨钳,其特征在于,包括:驱动装置、冲针(13)和钳头(1),所述钳头(1)上设置有一端敞口的钳口,所述钳口的两侧分别为上部板(2)和下部板(3),所述上部板(2)设置有折弯凹槽(4),所述折弯凹槽(4)的敞口端正对所述下部板(3)设置,所述折弯凹槽(4)的敞口端朝向与所述钳口的敞口端朝向相互垂直,所述冲针(13)与所述驱动装置连接,所述冲针(13)穿过所述下部板(3)位于所述钳口的敞口端的一端。


2.根据权利要求1所述的一种拐弯龙骨钳,其特征在于,所述驱动装置为气动枪(22),所述气动枪(22)上设置有可调转头(23),所述可调转头(23)与所述钳头(1)连接,所述冲针(13)设置在所述可调转头(23)内,所述气动枪(22)驱动所述冲针(13)在所述下部板(3)中往复移动。


3.根据权利要求1所述的一种拐弯龙骨钳,其特征在于,所述驱动装置包括第一把手体(14)和第二把手体(15);所述第一把手体(14)和所述第二把手体(15)铰接,所述第一把手体(14)和所述第二把手体(15)均与所述钳头(1)连接,所述第二把手体(15)与所述冲针(13)连接。


4.根据权利要求3所述的一种拐弯龙骨钳,其特征在于,还包括连接板(6)和摆动板(18);所述上部板(2)位于所述钳口的敞口端的一端开设有第一孔(7),所述下部板(3)位于所述钳口的敞口端的一端开设有第二孔(8),所述第一孔(7)与所述第二孔(8)同轴设置,所述连接板(6)固定在所述下部板(3)背离所述上部板(2)的一侧,所述连接板(6)上远离所述下部板(3)的一端开设有第三孔(9),所述下部板(3)位于所述钳口的封闭端的一侧开设有第四孔(10);所述第一把手体(14)的前端铰接在所述第四孔(10)中,所述第二把手体(15)的前端与所述摆动板(18)的一端铰接,所述摆动板(18)的中部铰接在所述第三孔(9)中,所述摆动板(18)的另一端卡接有所述冲针(13),所述冲针(13)的尖端穿过所述第二孔(8),所述冲针(...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈跃进
申请(专利权)人:沈跃进
类型:新型
国别省市:江苏;32

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