一种油井伴生硫化氢快速检测辅助装置制造方法及图纸

本发明专利技术的油井伴生硫化氢快速检测辅助装置，包括拖车、上腔体、中间腔体、下腔体和液位计，拖车包括车轴、主梁、销杆和支脚，主梁固定于车轴的上方，支脚固定于车轴的下方，主梁自上而下分别固定有上挂管、中挂管、下挂管和限位管，销杆自上而下分别穿过上挂管、中挂管和下挂管，销杆的末端与限位管经螺纹相连接；上腔体、中间腔体和下腔体自上而下经销杆分别与拖车相连接；上腔体与中间腔体相连接，中间腔体与下腔体相连接，液位计经连接装置分别于上腔体和下腔体相连接。上腔体、中间腔体和下腔体与液位计之间经连接装置形成一个相通的闭合腔体，在整个操作流程中油井产出物都在密闭空间中，保护操作人员不被有害气体硫化氢伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种油井伴生硫化氢快速检测辅助装置
本专利技术涉及油田开发
，更具体的说，尤其涉及一种油井伴生硫化氢快速检测辅助装置。
技术介绍
在油田开发过程中，有些油井产出物中会伴生硫化氢气体。硫化氢是一种剧毒物质，浓度超标会导致人畜死亡，对设备也会造成一定损害。为确保生产安全，并为防护、消减治理硫化氢提供依据，必须定期在油井井口检测油井产出物中会伴生硫化氢浓度。免排自处理式油井伴生气硫化氢取样检测装置【ZL201520353619.0】、一种采油井口硫化氢检测工具【ZL201520084127.6】、油井硫化氢检测辅助装置【ZL201620853025.0】、硫化氢浓度检测装置【ZL201711061480.2】,均采用了硫化氢检测仪检测硫化氢浓度，仅能得到检测仪所在位置硫化氢浓度，与比色管法相比精度低。油井井口密闭硫化氢取样检测装置【ZL201820564518.1】取气样过程虽然做到了密闭，但并不能将所有油气压回井口流程，拆卸油井井口密闭硫化氢取样检测装置仍然会有油气溢出，并且检测耗时长。硫化氢取样测试器【ZL201821216861.3】，适合气源检测，对油井伴生硫化氢检测并不完全适用。
技术实现思路
本专利技术为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种油井伴生硫化氢快速检测辅助装置。本专利技术的油井伴生硫化氢快速检测辅助装置，包括拖车、上腔体、中间腔体、下腔体和液位计，拖车包括车轴、主梁、销杆和支脚，主梁固定于车轴的上方，支脚固定于车轴的下方，主梁自上而下分别固定有上挂管、中挂管、下挂管和限位管，销杆自上而下分别穿过上挂管、中挂管和下挂管，销杆的末端与限位管经螺纹相连接；上腔体、中间腔体和下腔体自上而下经销杆分别与拖车相连接；上腔体与中间腔体相连接，中间腔体与下腔体相连接，液位计经连接装置分别于上腔体和下腔体相连接；上腔体包括排气阀、上腔体本体、取样放空阀、进气阀、气体取样器和比色管，上腔体本体的后视面上固定有上腔体挂管，上腔体挂管设置于上挂管的上方且与上挂管同心，上腔体挂管经销杆与拖车相连接；排气阀的上端固定有排气管接头，排气管接头上固定有排气软管；排气阀的下端固定有复合接头，上腔体本体的上端固定有第一上接头，复合接头的内部设置有上小下大的阶梯孔，第一上接头的内部设置有通孔，第一上接头的通孔上端设置有陶瓷气咀，第一上接头外径与复合接头的阶梯孔的下部大孔相连接并压紧陶瓷气咀；上腔体本体的上部前视面上固定有用于连接液位计的液位计接头，液位计接头与上上腔体本体的内部空间相通；上腔体本体的下部侧面上固定有用于连接取样放空阀的横短节，横短节与上腔体本体的内部空间相通，横短节与取样放空阀的进口相连接，取样放空阀的大出口内设置有取样放空阀大胶塞，取样放空阀大胶塞开设有用于安装气体取样器的通孔，取样放空阀的小出口内设置有取样放空阀小胶塞，取样放空阀小胶塞内设置有用于安装比色管的通孔；上腔体本体的下端固定有第一下接头，第一下接头与上腔体本体内部空间相通，第一下接头的下端与进气阀相连接，进气阀与中间腔体相连接。本专利技术的油井伴生硫化氢快速检测辅助装置，中间腔体包括中间腔体本体、漏斗、漏斗控制阀、压力表、中间弯头和压力表控制阀门，中间腔体本体的后视面上固定有中间腔体挂管，中间腔体挂管设置于中挂管的上方且与中挂管同心，中间腔体挂管经销杆与拖车相连接；中间腔体本体的上端固定有第二上接头，第二上接头内开设有通孔且与中间腔体本体内部空间相通，第二上接头与进气阀相连接；中间腔体本体的侧面上固定有中间接头，中间接头与中间腔体本体内部空间相通，中间弯头的一端与中间接头的末端相连接，另一端连接有第一对丝，第一对丝的上端与压力表控制阀门相连接，压力表控制阀门上固定有压力表接头，压力表固定于压力表接头上；中间腔体本体的下部左侧面上固定有加水弯头，加水弯头与中间腔体本体的内部空间相通，漏斗控制阀固定于加水弯头的末端，漏斗固定于漏斗控制阀上；中间腔体本体的下部右侧面上固定有进液接头，进液接头与中间腔体本体的内部空间相通，进液接头的端部连接有进液管，进液管的末端链接有油井取样阀门；中间腔体本体的下端固定有第二下接头，第二下接头与下腔体相连接。本专利技术的油井伴生硫化氢快速检测辅助装置，下腔体包括下排气阀、分割阀、管接头、第一三通、下腔体本体、第二三通、左放空阀和下阀门，下腔体本体的后视面上固定右下腔体挂管，下腔体挂管设置于下挂管的上方且与下挂管同心，下腔体挂管经销杆与拖车相连接；下腔体本体的上端固定有第三上接头，第三上接头与下腔体本体的内部空间相通，分割阀固定于第三上接头上，下排气阀、分割阀和管接头分别连接于第一三通的三个出口处，下排气阀上固定有上放空头；下腔体本体的下部前侧面上固定有下放空头，下放空头于下腔体本体的内部空间相通，下放空头上连接有管接头，管接头、左放空阀和下阀门分别与第二三通的三个出口处相连接；左放空阀上固定有放空弯头；下阀门上固定有第三对丝，第三对丝上固定有下由壬，下由壬经管道与液位计相连接。本专利技术的油井伴生硫化氢快速检测辅助装置，液位计的下端固定有下放空阀，液位计的上端经管道连接有上由壬，上由壬上固定有第二对丝，第二对丝上固定有上阀门，上阀门经管道与液位计接头相连接。本专利技术的油井伴生硫化氢快速检测辅助装置，主梁的上端固定有把手；车轴的两端分别固定有左轮和右轮，左轮左侧的车轴上固定有左车轮锁紧螺母，右轮右侧的车轴上固定有右车轮锁紧螺母。本专利技术的油井伴生硫化氢快速检测辅助装置，上腔体、中间腔体和下腔体与液位计之间经连接装置形成一个相通的闭合腔体。本专利技术的有益效果是：上腔体、中间腔体和下腔体与液位计之间经连接装置形成一个相通的闭合腔体，由专用进液管抽取油井产出物到腔体内，经上腔体上设置的取样放空阀控制气体的进出口，进行取样和测试，在整个操作流程中油井产出物都在密闭空间中，没有溢出装置外，保护操作人员不被有害气体硫化氢伤害。靠近液面取样，准确测试出油井产出物伴生硫化氢的浓度，这一浓度对保护工作人员安全具有重要意义。通过前后摇动油井井口硫化氢快速检测辅助装置，使上腔体内的硫化氢均匀分布，得到伴生硫化氢的平均浓度，加上常压下油水中溶解的硫化氢，就可以反映生产过程中生产流程中硫化氢浓度，这一浓度对保护设备，进行治理硫化氢具有意义。本专利技术的取样检测装置都安装在拖车上，拖车上设置于滚轮和支脚，方便移动和放置，支脚固定作用防止检测取样过程中拖车歪倒，减小了操作人员的工作强度，提高工作效率。附图说明图1为本专利技术的油井伴生硫化氢快速检测辅助装置的结构示意图；图2为本专利技术的拖车的结构示意图；图3为本专利技术的上腔体的结构示意图；图4为本专利技术的中间腔体的结构示意图；图5为本专利技术的下腔体的结构示意图：图6为本专利技术的下腔体的连接机构的结构示意图；图7为本专利技术的油井伴生硫化氢快速检测辅助装置的左视图。图中：1拖车，2上腔体，3中间腔体，4下腔体，5液位计，214上腔体挂管，315中间腔体挂管，409下腔体挂管。101把手，102主梁，103销杆，104上挂管，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油井井口硫化氢快速检测辅助装置，其特征在于：包括拖车（1）、上腔体（2）、中间腔体（3）、下腔体（4）和液位计（5），拖车（1）包括车轴（109）、主梁（102）、销杆（103）和支脚（108），主梁（102）固定于车轴（109）的上方，支脚（108）固定于车轴（109）的下方，主梁（102）自上而下分别固定有上挂管（104）、中挂管（105）、下挂管（106）和限位管（107），销杆（103）自上而下分别穿过上挂管（104）、中挂管（105）和下挂管（106），销杆（103）的末端与限位管（107）经螺纹相连接；上腔体（2）、中间腔体（3）和下腔体（4）自上而下经销杆（103）分别与拖车（1）相连接；上腔体（2）与中间腔体（3）相连接，中间腔体（3）与下腔体（4）相连接，液位计（5）经连接装置分别于上腔体（2）和下腔体（4）相连接；/n上腔体（2）包括排气阀（203）、上腔体本体（208）、取样放空阀（212）、进气阀（215）、气体取样器（7）和比色管（6），上腔体本体（208）的后视面上固定有上腔体挂管（214），上腔体挂管（214）设置于上挂管（104）的上方且与上挂管（104）同心，上腔体挂管（214）经销杆（4）与拖车（1）相连接；排气阀（203）的上端固定有排气管接头（202），排气管接头（202）上固定有排气软管（201）；排气阀（203）的下端固定有复合接头（204），上腔体本体（208）的上端固定有第一上接头（206），复合接头（204）的内部设置有上小下大的阶梯孔，第一上接头（206）的内部设置有通孔，第一上接头（206）的通孔上端设置有陶瓷气咀（205），第一上接头（206）外径与复合接头（204）的阶梯孔的下部大孔相连接并压紧陶瓷气咀（205）；上腔体本体（208）的上部前视面上固定有用于连接液位计（5）的液位计接头（207），液位计接头（207）与上上腔体本体（208）的内部空间相通；上腔体本体（208）的下部侧面上固定有用于连接取样放空阀（212）的横短节（211），横短节（211）与上腔体本体（208）的内部空间相通，横短节（211）与取样放空阀（212）的进口相连接，取样放空阀（212）的大出口内设置有取样放空阀大胶塞（210），取样放空阀大胶塞（210）开设有用于安装气体取样器（7）的通孔，取样放空阀（212）的小出口内设置有取样放空阀小胶塞（209），取样放空阀小胶塞（209）内设置有用于安装比色管（6）的通孔；上腔体本体（208）的下端固定有第一下接头（213），第一下接头（213）与上腔体本体（208）内部空间相通，第一下接头（213）的下端与进气阀（215）相连接，进气阀（215）与中间腔体（3）相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种油井井口硫化氢快速检测辅助装置，其特征在于：包括拖车（1）、上腔体（2）、中间腔体（3）、下腔体（4）和液位计（5），拖车（1）包括车轴（109）、主梁（102）、销杆（103）和支脚（108），主梁（102）固定于车轴（109）的上方，支脚（108）固定于车轴（109）的下方，主梁（102）自上而下分别固定有上挂管（104）、中挂管（105）、下挂管（106）和限位管（107），销杆（103）自上而下分别穿过上挂管（104）、中挂管（105）和下挂管（106），销杆（103）的末端与限位管（107）经螺纹相连接；上腔体（2）、中间腔体（3）和下腔体（4）自上而下经销杆（103）分别与拖车（1）相连接；上腔体（2）与中间腔体（3）相连接，中间腔体（3）与下腔体（4）相连接，液位计（5）经连接装置分别于上腔体（2）和下腔体（4）相连接；
上腔体（2）包括排气阀（203）、上腔体本体（208）、取样放空阀（212）、进气阀（215）、气体取样器（7）和比色管（6），上腔体本体（208）的后视面上固定有上腔体挂管（214），上腔体挂管（214）设置于上挂管（104）的上方且与上挂管（104）同心，上腔体挂管（214）经销杆（4）与拖车（1）相连接；排气阀（203）的上端固定有排气管接头（202），排气管接头（202）上固定有排气软管（201）；排气阀（203）的下端固定有复合接头（204），上腔体本体（208）的上端固定有第一上接头（206），复合接头（204）的内部设置有上小下大的阶梯孔，第一上接头（206）的内部设置有通孔，第一上接头（206）的通孔上端设置有陶瓷气咀（205），第一上接头（206）外径与复合接头（204）的阶梯孔的下部大孔相连接并压紧陶瓷气咀（205）；上腔体本体（208）的上部前视面上固定有用于连接液位计（5）的液位计接头（207），液位计接头（207）与上上腔体本体（208）的内部空间相通；上腔体本体（208）的下部侧面上固定有用于连接取样放空阀（212）的横短节（211），横短节（211）与上腔体本体（208）的内部空间相通，横短节（211）与取样放空阀（212）的进口相连接，取样放空阀（212）的大出口内设置有取样放空阀大胶塞（210），取样放空阀大胶塞（210）开设有用于安装气体取样器（7）的通孔，取样放空阀（212）的小出口内设置有取样放空阀小胶塞（209），取样放空阀小胶塞（209）内设置有用于安装比色管（6）的通孔；上腔体本体（208）的下端固定有第一下接头（213），第一下接头（213）与上腔体本体（208）内部空间相通，第一下接头（213）的下端与进气阀（215）相连接，进气阀（215）与中间腔体（3）相连接。


2.根据权利要求1所述的一种油井井口硫化氢快速检测辅助装置，其特征在于：所述的中间腔体（3）包括中间腔体本体（303）、漏斗（302）、漏斗控制阀（304）、压力表（307）、中间弯头（311）和压力表控制阀门（309），中间腔体本体（303）的后视面上固定有中间腔体挂管（315），中间腔体挂管（315）设置于中挂管（105）的上方且与中挂管（105）同心，中间腔体挂管（315）经销杆（4）与拖车（1）相连接；中间腔体本体（303）的上端固定有第二上接头（301），第二上接头（301）内开设有通孔且与中间腔体本体（303）内部空间相通，第二上接头（301）与进气阀（215）相连接；中间腔体本体（303）的侧面上固定有中间接...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝洪峰，刘晓明，张红岩，张贵华，夏红新，李登军，王帅君，董秀娟，董泓铄，刘颜，李明，宋洪伟，谢立成，张秀芳，陆伟，赵鹏，
申请(专利权)人：刘晓明，
类型：发明
国别省市：山东;37