一种汽轮机真空系统检漏综合测试装置及方法制造方法及图纸

一种汽轮机真空系统检漏综合测试装置及方法，所述装置包括：氦质谱检漏系统及超声波检漏系统，所述氦质谱检漏系统包括氦气瓶、恒压调节阀、喷枪、真空泵和氦质谱检漏仪，所述氦气瓶、恒压调节阀及喷枪依次连接，所述真空泵与凝汽器相连，所述氦质谱检漏仪的吸枪与真空泵的排大气接口相连。本发明专利技术根据氦质谱检漏技术和超声波检漏技术的不同特性，优缺点互补，将两种技术同时应用于汽轮机真空系统检漏测试中，结合检漏环境的不同特点进行优化和总结，使用检漏仪器及开发的检漏测试专用工具，综合运用研究、总结出的定压定量测试及定点测试等方法，对汽轮机真空系统进行检漏测试，提高了检漏测试的准确性和可靠性，保障了机组的安全稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
一种汽轮机真空系统检漏综合测试装置及方法
本专利技术属于汽轮机领域，尤其是一种汽轮机真空系统检漏综合测试装置及方法。
技术介绍
在汽轮发电机组中，凝汽器真空系统的泄漏会直接影响到发电机组的经济安全运行。当凝汽器真空系统泄漏严重时，发电机组将被迫减少负荷或停机，造成严重的经济损失，凝汽器真空系统的泄漏已经成为大中型发电机组普遍存在的问题。由于真空系统日趋复杂，在安装和检修过程中都可能引起泄漏，但又不易被发现，因此，这些因素造成真空系统泄漏，成为发电厂的重大技术难题。目前，汽轮机真空系统检漏的仪器和方法很多，通常采用蜡烛法、荧光法、水压法和卤素检漏法等。但是，这些方法存在灵敏度低，或是有损检测，造成检漏效果不理想。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提出一种汽轮机真空系统检漏综合测试装置及方法，能够提高检漏测试的准确性及可靠性。本专利技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种汽轮机真空系统检漏综合测试装置，包括氦质谱检漏系统及超声波检漏系统，所述氦质谱检漏系统包括氦气瓶、恒压调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽轮机真空系统检漏综合测试装置，其特征在于包括氦质谱检漏系统及超声波检漏系统，所述氦质谱检漏系统包括氦气瓶、恒压调节阀、喷枪、真空泵和氦质谱检漏仪，所述氦气瓶、恒压调节阀及喷枪依次连接，所述真空泵与凝汽器相连，所述氦质谱检漏仪的吸枪与真空泵的排大气接口相连；/n所述超声波检漏系统包括超声波颤音信号发生器、超声波信号接收装置、超声波检漏仪，所述超声波信号接收装置连接超声波检漏仪并设置在凝汽器内部，所述超声波颤音信号发生器设置在凝汽器外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽轮机真空系统检漏综合测试装置，其特征在于包括氦质谱检漏系统及超声波检漏系统，所述氦质谱检漏系统包括氦气瓶、恒压调节阀、喷枪、真空泵和氦质谱检漏仪，所述氦气瓶、恒压调节阀及喷枪依次连接，所述真空泵与凝汽器相连，所述氦质谱检漏仪的吸枪与真空泵的排大气接口相连；
所述超声波检漏系统包括超声波颤音信号发生器、超声波信号接收装置、超声波检漏仪，所述超声波信号接收装置连接超声波检漏仪并设置在凝汽器内部，所述超声波颤音信号发生器设置在凝汽器外部。


2.一种如权利要求1或2所述汽轮机真空系统检漏综合测试装置的测试方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤1、将氦质谱检漏仪的吸枪口放置在凝汽器侧真空泵排大气接口或抽气器射水枪处；
步骤2、选择检测部位；
步骤3、设定氦气瓶喷气参数；
步骤4、对检测部位进行单独检测点喷气，以结束后氦质谱检漏仪显示漏率最大值为检测点测量数据；
步骤5、根据检测点测量数值量级决定恢复时间；
步骤6、根据氦质谱检漏仪测试的数据，在泄漏点周围进行超声波定点检漏测试；
步骤7、将超声波颤音信号发生器放置凝汽器外部泄漏点周围，在凝汽器内部泄漏点附近进行测试，并查找到泄漏点；
步骤8、在泄漏点做好明显标记、记录并采取有效措施进行堵漏处理，重复检测直至没有泄漏点。


3.根据权利要求3所述的一种汽轮机真空系统检漏综合测试装置的测试方法，其特征在于：所述步骤2中选择检测部位包括：凝汽器及相连的负压系统、低压缸部位和其他部位。


4.根据权利要求4所述的一种汽轮机真空系统检漏综合测试装置的测试方法，其特征在于：所述凝汽器及相连的负压系统包括与汽侧相连的设备管道，如二级旁路、三级减温器、疏水扩容器、低加疏水、轴加疏水、给水泵密封水回水、真...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建，张长志，张利，王梓越，王坤，李国豪，李浩然，倪玮晨，赵毅，王建军，屈斌，周连升，甘智勇，郑卫洪，曹晓男，黄靖宁，张应田，杜岩，鄂志君，杨晓静，李振斌，段建勋，冯长强，安承彬，张路路，王文南，
申请(专利权)人：国网天津市电力公司电力科学研究院，国网天津市电力公司，国家电网有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12