本申请公开了一种高速机床X轴传动装置及其高速机床，包括：丝杆、丝杆螺母、螺母套、带轮和推力套，丝杆螺母套设于丝杆上，丝杆螺母沿丝杆轴向移动；丝杆螺母外壁上套设螺母套，螺母套与丝杆螺母固定连接；带轮套设于螺母套上；沿丝杆横轴向，从丝杆设置带轮的一侧向另一侧，螺母套上依序套设滚针轴承、隔套和推力轴承。通过将丝杆与螺母套配合后，在螺母套上增设带轮，通过电机带动螺母套在丝杆上运动，同时固定丝杆，使高速机床X轴向的运动动力由螺母套运动产生后，运行平稳，尤其适用于机床承重达数吨的情况下使用。
【技术实现步骤摘要】
高速机床X轴传动装置及其高速机床
本申请涉及一种高速机床X轴传动装置及其高速机床，属于高档数控装备与数控加工
技术介绍
现有高速机床X轴传动采用丝杆传动，丝杆传动存在移动速度慢、传动精度差的问题。同时现有X轴传动仅为2条线轨，传动稳定性较差，传动宽度较窄。现有高速机床重量较大时，X轴传动平稳性较差。
技术实现思路
本申请提供了一种用于解决上述技术问题的高速机床X轴传动装置及其高速机床。本申请提供了一种高速机床X轴传动装置，包括：丝杆、丝杆螺母、螺母套、带轮和推力套，丝杆螺母套设于丝杆上，丝杆螺母沿丝杆轴向移动；丝杆螺母外壁上套设螺母套，螺母套与丝杆螺母固定连接；带轮套设于螺母套上；沿丝杆横轴向，从丝杆设置带轮的一侧向另一侧，螺母套上依序套设滚针轴承、隔套和推力轴承；推力套套设于滚针轴承、隔套和推力轴承的顶面上，滚针轴承、隔套和推力轴承卡接于推力套内。优选地，隔套包括：第一隔套、第二隔套和第三隔套；滚针轴承包括：第一滚针轴承和第二滚针轴承；推力轴承包括：第一推力轴承和第二推力轴承；第一隔套的一侧抵接于带轮侧壁上；第一滚针轴承的一侧抵接于第一隔套一侧壁设置，第一滚针轴承与第一推力轴承之间设置第二隔套；第二推力轴承靠近第一推力轴承设置，第二推力轴承与第二滚针轴承之间设置第三隔套。优选地，隔套包括：第四隔套；第四隔套的侧壁抵接于第二滚针轴承的侧壁上，设置于第二滚针轴承的外侧。优选地，螺母套外壁上套设第一隔套，第一隔套上安装端盖。优选地，推力套正对滚针轴承处设有卡孔，滚针轴承卡接于卡孔内。优选地，包括：卡接块，卡接块套设于螺母套上，并抵接于第四隔套外壁上。本申请的另一方面还提供了一种高速机床，包括：多根线轨，线轨上分别设置如上述高速机床X轴传动装置和动螺母座，动螺母座安装于高速机床X轴传动装置的一侧外壁上。优选地，线轨包括：第一线轨、第二线轨、第三线轨和第四线轨，第一线轨、第二线轨、第三线轨和第四线轨上分别设置高速机床X轴传动装置，第一线轨、第二线轨、第三线轨和第四线轨依序首尾相接围成矩形框。优选地，包括：电机，电机设置于动螺母座上。本申请能产生的有益效果包括：1)本申请所提供的高速机床X轴传动装置，通过将丝杆与螺母套配合后，在螺母套上增设带轮，通过电机带动螺母套在丝杆上运动，同时固定丝杆，使高速机床X轴向的运动动力由螺母套运动产生后，运行平稳，尤其适用于机床承重达数吨的情况下使用。2)本申请所提供的高速机床X轴传动装置，通过在螺母套外增设2套推力套、滚针、隔套、推力轴承，提高丝杆螺母沿丝杆横向运动时的运动平稳性，对机床上承重分配均衡。3)本申请所提供的高速机床，包括设有上述传动装置的4条线轨，增加线轨数量，提高装置的运行稳定性及运行宽度。附图说明图1为本申请提供的高速机床X轴传动装置俯视示意图；图2为图1中B-B向剖视结构示意图；图例说明：10、动螺母座；12、丝杆螺母；1、螺母套；2、带轮；3、第一隔套；4、端盖；51、第一滚针轴承；61、第二隔套；71、第一推力轴承；52、第二滚针轴承；62、第三隔套；72、第二推力轴承；8、第四隔套；9、推力套；11、卡接块；13、卡孔。具体实施方式下面结合实施例详述本申请，但本申请并不局限于这些实施例。参见图1，本申请提供的高速机床X轴传动装置，包括：丝杆、丝杆螺母12。丝杆螺母12套设于丝杆上。丝杆未在图中示出。参见图2，丝杆螺母12沿丝杆轴向移动。丝杆螺母12外壁上套设螺母套1，螺母套1与丝杆螺母12固定连接。螺母套1外套设带轮2。沿丝杆横轴向，从带轮2一侧向另一侧，螺母套1上依序套设滚针轴承、隔套和推力轴承。推力套9套设于滚针轴承、隔套和推力轴承的顶面，滚针轴承、隔套和推力轴承卡接于推力套9内。通过在丝杆螺母12外依序套设滚针轴承、隔套和推力轴承，能有效承担高速机床承重的轴向力和径向力，提高丝杆螺母12运行稳定性。通过将丝杆转动的传动方式调整为丝杆螺母12转动，能提高X轴向运行速度，提高传动效率。基于以上实施例，在一具体实施例中，隔套包括：第一隔套3、第二隔套61和第三隔套62；滚针轴承包括：第一滚针轴承51和第二滚针轴承52；推力轴承包括：第一推力轴承71和第二推力轴承72，第一隔套3的一侧抵接于带轮2侧壁上；第一滚针轴承51的一侧抵接第一隔套3一侧壁设置，第一滚针轴承51与第一推力轴承71之间设置第二隔套61；第二推力轴承72靠近第一推力轴承71设置，第二推力轴承72与第二滚针轴承52之间设置第三隔套62。通过将第一推力轴承71和第二推力轴承72靠近设置，能提高丝杆轴向承力能力，提高运行稳定性。基于以上实施例，在一具体实施例中，隔套包括：第四隔套8；所述第四隔套8的侧壁抵接于第二滚针轴承52的侧壁上，设置于第二滚针轴承52的外侧。基于以上实施例，在一具体实施例中，螺母套1外壁上套设第一隔套3，第一隔套3上安装端盖4，以封闭轴承。基于以上实施例，在一具体实施例中，推力套9正对滚针轴承处设有卡孔13，所述滚针轴承卡接于卡孔13内，提高滚针轴承的径向承重稳定性。基于以上实施例，在一具体实施例中，包括：卡接块11，卡接块11套设于螺母套1上，抵接于第四隔套8外壁上。通过设置卡接块11，能提高轴承组件的安装稳定性。本申请的另一方面还提供了一种高速机床，包括：多根线轨，所述线轨上分别设置上述传动装置和动螺母座10，动螺母座10安装于传动装置的一侧外壁上。基于以上实施例，在一具体实施例中，所述线轨包括第一线轨、第二线轨、第三线轨和第四线轨，第一线轨、第二线轨、第三线轨和第四线轨上分别设置上述传动装置，第一线轨、第二线轨、第三线轨和第四线轨依序首尾相接且处于同一平面围成矩形框。通过设置4条线轨，并分别在各线轨上设置上述传动装置，能提高高速机床的运行稳定性，同时增加使用中的宽度范围。基于以上实施例，在一具体实施例中，还包括电机，所述电机设置于动螺母座10上，通过带轮2与电机驱动连接。由电机输出动力带动丝杆螺母12沿丝杆移动。电机安装于工作台上，提高装置运行稳定性。在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本申请的范围内。尽管这里参照本申请的多个解释性实施例对本申请进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高速机床X轴传动装置，其特征在于，包括：丝杆、丝杆螺母(12)、螺母套(1)、带轮(2)和推力套(9)，所述丝杆螺母(12)套设于所述丝杆上，所述丝杆螺母(12)沿所述丝杆轴向移动；所述丝杆螺母(12)外壁上套设所述螺母套(1)，所述螺母套(1)与所述丝杆螺母(12)固定连接；/n所述带轮(2)套设于所述螺母套(1)上；/n沿所述丝杆横轴向，从所述丝杆设置带轮(2)的一侧向另一侧，所述螺母套(1)上依序套设滚针轴承、隔套和推力轴承；/n所述推力套(9)套设于所述滚针轴承、所述隔套和所述推力轴承的顶面上，所述滚针轴承、所述隔套和所述推力轴承卡接于所述推力套(9)内。/n
【技术特征摘要】
1.一种高速机床X轴传动装置，其特征在于，包括：丝杆、丝杆螺母(12)、螺母套(1)、带轮(2)和推力套(9)，所述丝杆螺母(12)套设于所述丝杆上，所述丝杆螺母(12)沿所述丝杆轴向移动；所述丝杆螺母(12)外壁上套设所述螺母套(1)，所述螺母套(1)与所述丝杆螺母(12)固定连接；
所述带轮(2)套设于所述螺母套(1)上；
沿所述丝杆横轴向，从所述丝杆设置带轮(2)的一侧向另一侧，所述螺母套(1)上依序套设滚针轴承、隔套和推力轴承；
所述推力套(9)套设于所述滚针轴承、所述隔套和所述推力轴承的顶面上，所述滚针轴承、所述隔套和所述推力轴承卡接于所述推力套(9)内。
2.根据权利要求1所述的高速机床X轴传动装置，其特征在于，所述隔套包括：第一隔套(3)、第二隔套(61)和第三隔套(62)；
所述滚针轴承包括：第一滚针轴承(51)和第二滚针轴承(52)；
所述推力轴承包括：第一推力轴承(71)和第二推力轴承(72)；
所述第一隔套(3)的一侧抵接于所述带轮(2)侧壁上；所述第一滚针轴承(51)的一侧抵接于所述第一隔套(3)一侧壁设置，所述第一滚针轴承(51)与所述第一推力轴承(71)之间设置所述第二隔套(61)；
所述第二推力轴承(72)靠近所述第一推力轴承(71)设置，所述第二推力轴承(72)与所述第二滚针轴承(52)之间设置所述第三隔套(62)。
3.根据权利要求2所述的高速机床X轴传动装...
【专利技术属性】
技术研发人员：张培志，普文伟，李俊，
申请(专利权)人：云南正成工精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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