一种方形工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开一种方形工装夹具，连接支撑座的后端面固定在机床上，两个夹爪相对滑动设置在连接支撑座的前端面，两个夹爪可相对靠近或远离，移动方向垂直于连接支撑座的轴线方向；滑套能够沿连接支撑座的轴线滑动，拨块转动设置在连接支撑座的内腔中，滑套能够带动拨块的受力端转动，当滑套没轴向移动时，对拨块的受力端施加轴向的作用力，拨块呈弯折状，拨块的拨动端能够按压两个夹爪相对靠近，将滑套轴向的作用力转换为垂直的轴向的作用力，夹爪上设置楔形的夹装面，两个夹爪配合夹持方形的工件，相对于通过弹簧作用力夹持，该装置能够实现更稳定有效的夹装，避免加工过程中零件飞出伤人。

【技术实现步骤摘要】
一种方形工装夹具
本技术涉及机械加工
，更进一步涉及一种方形工装夹具。
技术介绍
在伺服电机和步进电机中均设有方形的铝合金端盖，其中心轴承毂孔与端面垂直度要求很高，需要在一次装夹同时加工出内孔与端面，对小型电机的端盖，可采用弹簧夹头直接夹紧在车床上车削加工，但在小型车床上加工大尺寸电机端盖则不能直接使用弹簧夹头夹装，工作容易飞出伤人。对于小批量生产来说，购置大型机床成本过高，对于本领域的技术人员来说，如何设计一种能够稳定夹持较大方型工件的夹具，是目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种方形工装夹具，可稳定夹持较大方型工件，具体方案如下：一种方形工装夹具，包括：连接支撑座，其后端面固定在机床上；夹爪，两个所述夹爪相对滑动设置在所述连接支撑座的前端面，所述夹爪的滑动方向垂直于所述连接支撑座的轴线方向；所述夹爪上设置楔形的夹装面；拨块，呈弯折状，所述拨块转动设置在所述连接支撑座的内腔中，所述拨块的拨动端能够按压两个所述夹爪相对靠近；滑套，能够沿所述连接支撑座的轴线滑动，所述滑套能够带动所述拨块的受力端转动。可选地，所述滑套的前端环状凸出设置拨动凸块，所述拨动凸块向内移动时对所述拨块的受力端施加转动作用力。可选地，所述夹爪固定连接滑块，所述滑块位于所述连接支撑座前端面的内表面，所述夹爪和所述滑块通过所述连接支撑座的前端面上设置的导向孔连接并导向滑动；所述拨块的拨动端与所述滑块上的台阶面配合压接。可选地，所述拨动凸块的外周设置锥形斜面，所述滑套向外移动时对所述滑块施加反向移动的作用力。可选地，所述连接支撑座包括车床法兰、连接法兰和主定位法兰，所述车床法兰构成所述连接支撑座的后端面，所述主定位法兰构成所述连接支撑座的前端面，筒形的所述连接法兰固定连接所述车床法兰和所述主定位法兰。可选地，所述滑套的内部中空，套装在定轴上，所述定轴固定在所述主定位法兰上。可选地，所述连接法兰的外周侧壁凸出设置支座，所述拨块转动设置在所述支座的转轴上。本技术提供一种方形工装夹具，连接支撑座的后端面固定在机床上，两个夹爪相对滑动设置在连接支撑座的前端面，两个夹爪可相对靠近或远离，移动方向垂直于连接支撑座的轴线方向；滑套能够沿连接支撑座的轴线滑动，拨块转动设置在连接支撑座的内腔中，滑套能够带动拨块的受力端转动，当滑套没轴向移动时，对拨块的受力端施加轴向的作用力，拨块呈弯折状，拨块的拨动端能够按压两个夹爪相对靠近，将滑套轴向的作用力转换为垂直的轴向的作用力，夹爪上设置楔形的夹装面，两个夹爪配合夹持方形的工件，相对于通过弹簧作用力夹持，该装置能够实现更稳定有效的夹装，避免加工过程中零件飞出伤人。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的方形工装夹具一种具体实施便的局部剖面轴测图；图2A为夹爪夹紧过程的示意图；图2B为夹爪放松过程的示意图。图中包括：连接支撑座1、车床法兰11、连接法兰12、支座121、主定位法兰13、夹爪2、拨块3、滑套4、拨动凸块41、滑块5、定轴6。具体实施方式本技术的核心在于提供一种方形工装夹具，可稳定夹持较大方型工件。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式，对本技术的方形工装夹具进行详细的介绍说明。图1为本技术提供的方形工装夹具一种具体实施便的局部剖面轴测图，图2A和图2B分别为图1所对应的正视图；本技术的方形工装夹具包括连接支撑座1、夹爪2、拨块3、滑套4等结构，其中连接支撑座1的后端面固定在机床上，当应用于车床时，连接支撑座1随车床主轴同步转动。连接支撑座1为一壳体结构，内部的空腔中用于安装其他的部件，连接支撑座1包括前端面与后端面，前端面指向外伸出的一端，后端面指靠内的一端，图1中的右端为前端面，左端为后端面。夹爪2设置两个，两个夹爪2相对滑动设置在连接支撑座1的前端面，夹爪2的滑动方向垂直于连接支撑座1的轴线方向；夹爪2上设置楔形的夹装面，每个夹爪2上设置两个呈一定夹角的斜面，斜面夹角呈90度，可与方形工件的顶角配合，当两个夹爪2相对靠近时，分别夹持工件的两个相对顶角，将工件稳定夹持。拨块3呈弯折状，大体上呈90弯折的“L”形块状结构，拨块3的两端分别为拨动端和受力端；拨块3转动设置在连接支撑座1的内腔中，拨块3的数量与夹爪2的数量相等，每个拨块3对应一个夹爪2，转轴大致位于折角处，拨块3的拨动端与夹爪2接触，能够按压两个夹爪2相对靠近。滑套4能够沿连接支撑座1的轴线滑动，滑套4能够带动拨块3的受力端转动，当滑套4带动拨块3的受力端相对转动时，拨块3的拨动端同步转动，拨动端对夹爪2施加垂直于轴线方向的压力；两个拨块3呈对称运动，两个夹爪2呈对称运动，通过一个滑套4同步带动两个拨块3转动，每个拨块3再带动夹爪2对称运动，从而实现夹紧或放松工件。由于夹爪2上设置楔形的夹持面，因此可用于夹持不同尺寸的方形工件，本技术的夹具通过机械力相互配合传动，相对于传统的通过弹簧夹紧的方式，能够更加稳定地夹持工件，避免在加工过程中飞落。在上述方案的基础上，本技术在滑套4的前端环状凸出设置拨动凸块41，拨动凸块41的横截面积大于滑套4主体部分的横截面积，当滑套4沿轴向移动时，也即图2A中的横向移动时，拨动凸块41或与拨块3的受力端接触，对受力端施加横向的作用力，使受力端转动；当拨动凸块41向内移动时对拨块3的受力端施加转动作用力，图2A中的箭头表示夹紧过程的部件运动方向，当拨动凸块41向左沿轴线移动时，对拨块3的受力端施加作用力，拨块3顺时针旋转，拨块3的拨动端具有向下移动的趋势，可使夹爪向下移动，图2A所示为上方的拨块3和夹爪2的运动过程，下方的拨块3与夹爪2对称运动。夹爪2固定连接滑块5，夹爪2位于连接支撑座1前端面的外表面，滑块5位于连接支撑座1前端面的内表面，夹爪2和滑块5通过连接支撑座1的前端面上设置的导向孔连接并导向滑动，夹爪2与滑块5可通过螺栓固定连接，在滑块5或夹爪2上设置凸出的凸块结构，凸块的宽度与连接支撑座1的前端面上设置的导向孔宽度基本相等，连接支撑座1可导向夹爪2做直线移动。在滑块5上设置台阶面，拨块3的拨动端与滑块5上的台阶面配合压接，滑块5的拨动端对滑块5直接施加作用力，滑块5与夹爪2同步移动。通过设置夹爪2与滑块5装配的结构可使夹爪2的运动更加稳定，并且便于装配。拨动凸块41的外周设置锥形斜面，滑套4向外移动时对滑块5施加反向移动的作用力；图2B中的箭头表示放松状态下的部件运动方向图，当滑套4向右移动时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方形工装夹具，其特征在于，包括：/n连接支撑座(1)，其后端面固定在机床上；/n夹爪(2)，两个所述夹爪(2)相对滑动设置在所述连接支撑座(1)的前端面，所述夹爪(2)的滑动方向垂直于所述连接支撑座(1)的轴线方向；所述夹爪(2)上设置楔形的夹装面；/n拨块(3)，呈弯折状，所述拨块(3)转动设置在所述连接支撑座(1)的内腔中，所述拨块(3)的拨动端能够按压两个所述夹爪(2)相对靠近；/n滑套(4)，能够沿所述连接支撑座(1)的轴线滑动，所述滑套(4)能够带动所述拨块(3)的受力端转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种方形工装夹具，其特征在于，包括：
连接支撑座(1)，其后端面固定在机床上；
夹爪(2)，两个所述夹爪(2)相对滑动设置在所述连接支撑座(1)的前端面，所述夹爪(2)的滑动方向垂直于所述连接支撑座(1)的轴线方向；所述夹爪(2)上设置楔形的夹装面；
拨块(3)，呈弯折状，所述拨块(3)转动设置在所述连接支撑座(1)的内腔中，所述拨块(3)的拨动端能够按压两个所述夹爪(2)相对靠近；
滑套(4)，能够沿所述连接支撑座(1)的轴线滑动，所述滑套(4)能够带动所述拨块(3)的受力端转动。


2.根据权利要求1所述的方形工装夹具，其特征在于，所述滑套(4)的前端环状凸出设置拨动凸块(41)，所述拨动凸块(41)向内移动时对所述拨块(3)的受力端施加转动作用力。


3.根据权利要求2所述的方形工装夹具，其特征在于，所述夹爪(2)固定连接滑块(5)，所述滑块(5)位于所述连接支撑座(1)前端面的内表面，所述夹爪(2)和所述滑块(5)通过所述连接支撑座(1)的前端面上设置的导向孔连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛肇江，唐俊，刘爱宗，张启标，
申请(专利权)人：汇润电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33