梯度润湿性环路热管制造技术

技术编号:25391320 阅读:41 留言:0更新日期:2020-08-25 22:57
本发明专利技术公开了梯度润湿性环路热管,包括吸液芯及热管本体,热管本体内部设有蒸发室及环形的散热通道,蒸发室与散热通道连通,吸液芯容置于蒸发室内,蒸发室与散热通道内容置有工作流体,散热通道具有绝热段及冷凝段,沿工作流体的流动方向,将散热通道的内表面设置为与工作流体之间的接触角逐渐减小。本发明专利技术中的散热通道与蒸发室形成供工作流体循环流动的环形回路,工作流体在经过绝热段时气化,并在冷凝段处冷凝放热,降低工作流体的温度,工作流体在吸液芯的毛细力及散热通道内表面产生的梯度力作用下在环形回路内循环流动,循环效率较高,并能带走蒸发室内吸收的热源热量,提高环路热管的散热效率。

【技术实现步骤摘要】
梯度润湿性环路热管
本专利技术涉及散热冷却
,尤其是涉及一种梯度润湿性环路热管。
技术介绍
元器件工作中的散热问题关系到元器件运行的可靠性及使用寿命,严重的热耗散将影响元器件的正常工作。相较于辐射和自然对流散热强迫空气或液体冷却,相变散热具有更高的散热能力,液体蒸发冷却具有高效的散热能力,热管作为采用相变换热技术的散热元件,具有散热能力强、结构紧凑、布置灵活等优点。随着相关设备元器件热流密度的进一步增大,对散热元件的散热效率提出了更高要求,传统热管受各种因素的条件限制,已不能满足相关行业的发展需求。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本专利技术提出一种梯度润湿性环路热管,能够提高热管的散热效率。本专利技术的一个实施例提供了一种梯度润湿性环路热管,包括:吸液芯;热管本体,所述热管本体内部设有蒸发室及环形的散热通道,所述蒸发室与所述散热通道连通,所述吸液芯容置于所述蒸发室内,所述散热通道及所述蒸发室内容置有工作流体,所述散热通道具有绝热段及冷凝段,沿所述工作流体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种梯度润湿性环路热管,其特征在于,包括:/n吸液芯;/n热管本体,所述热管本体内部设有蒸发室及环形的散热通道,所述蒸发室与所述散热通道连通,所述吸液芯容置于所述蒸发室内,所述散热通道及所述蒸发室内容置有工作流体,所述散热通道具有绝热段及冷凝段,沿所述工作流体的流动方向,将所述散热通道的内表面设置为与所述工作流体的之间的接触角逐渐减小。/n

【技术特征摘要】
1.一种梯度润湿性环路热管,其特征在于,包括:
吸液芯;
热管本体,所述热管本体内部设有蒸发室及环形的散热通道,所述蒸发室与所述散热通道连通,所述吸液芯容置于所述蒸发室内,所述散热通道及所述蒸发室内容置有工作流体,所述散热通道具有绝热段及冷凝段,沿所述工作流体的流动方向,将所述散热通道的内表面设置为与所述工作流体的之间的接触角逐渐减小。


2.根据权利要求1所述的梯度润湿性环路热管,其特征在于,所述绝热段包括第一绝热区及第二绝热区,所述第一绝热区与所述第二绝热区连通于所述冷凝段的两端。


3.根据权利要求2所述的梯度润湿性环路热管,其特征在于,沿所述第一绝热区、所述冷凝段及所述第二绝热区的排布方向,所述散热通道的内表面从超疏水向超亲水过渡。


4.根据权利要求2所述的梯度润湿性环路热管,其特征在于,所述散热通道的内表面在所述第一绝热区处从超疏水向疏水过渡,所述散热通道的内表面在所述冷凝段处从疏水向亲水过渡,所述散热通道的内表面在所述第二绝热区处从亲水向超亲水过渡。


5.根据权利要求1至4任一项所述的梯度润湿性环路热管,其特征在于,所述散热通道的宽度沿所述工作流体的流动方向逐渐减小。


6.根据权利要求2至4任一项所...

【专利技术属性】
技术研发人员:祝渊董佳佳陈安琪吴雁艳
申请(专利权)人:南方科技大学
类型:发明
国别省市:广东;44

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