一种新型导热管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型导热管，包括管体、第一密封塞、第一焊环、工作液、毛细结构、第二密封塞、第二焊环以及注液管，第一密封塞通过第一焊环安装在管体的一端，工作液置于管体内，毛细结构设置于管体的内壁表面，第二密封塞通过第二焊环安装在管体的另一端，注液管安装在管体上，管体的两端设置为平面，并且垂直于管体的长度方向，管体的无效长度不超过3mm，本实用新型专利技术通过将导热管的两端设置为与导管长度方向垂直的平面，以减少导热管的无效长度，使导热管的无效长度由从5mm到12mm的范围减少到不超过3mm，从而提高了导热管的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型导热管
本技术涉及电子通讯领域，尤其是一种新型导热管。
技术介绍
目前公知的导热管由于生产工艺制程的限制，在导热管两端分别留下5～12mm不等的长度为无效长度，称为无效端，在这些长度内热管是没有导热功能的，从而影响到导热管在一定尺寸范围的导热效率。
技术实现思路
本技术为解决现有技术处理的缺陷和不足，提供一种新型导热管。为实现上述目的，本技术采取的技术方案是：一种新型导热管，包括管体、第一密封塞、第一焊环、工作液、毛细结构、第二密封塞、第二焊环以及注液管，所述第一密封塞通过所述第一焊环安装在所述管体的一端，所述工作液置于所述管体内，所述毛细结构设置于所述管体的内壁表面，所述第二密封塞通过所述第二焊环安装在所述管体的另一端，所述注液管安装在所述管体上，所述管体的两端设置为平面，并且垂直于所述管体的长度方向，所述管体的无效长度不超过3mm。本技术的有益效果：本技术提供了一种新型导热管，通过将导热管的两端设置为与导热管长度方向垂直的平面，以减少导热管的无效长度，使导热管的无效长度由从5mm到12mm的范围减少到不超过3mm，从而提高了导热管的工作效率。附图说明图1为一种新型导热管的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步地详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，本具体实施的方向以图1方向为标准。如图1所示，一种新型导热管，包括管体1、第一密封塞2、第一焊环3、工作液、毛细结构5、第二密封塞6、第二焊环7以及注液管8，第一密封塞2通过第一焊环3安装在管体1的一端，工作液置于管体1内，毛细结构5设置于管体1的内壁表面，第二密封塞6通过第二焊环7安装在管体1的另一端，注液管8安装在管体1上，管体1的两端设置为平面，并且垂直于管体1的长度方向。管体1的无效长度不超过3mm。根据尺寸要求裁切好导热管的管体1，把第一密封塞2放置于管体1一端，放入第一焊环3，使用高频焊机把第一密封塞2焊接在管体1内，填入毛细结构5，再把第二密封塞6放置于管体1的另外一端，并在中间孔内放置注液管8，放入第二焊环7，使用高频焊机把第二密封塞6和注液管8焊接完好，通过注液管8注入工作液，再抽真空，把注液管8端口氩弧焊密封。热源热量通过管体1外壁表面传入到管体1内腔，由于腔体内部真空，工作液受热会快速从液态相变成气态，吸附了大量热能的气态工质迅速填满整个蒸发腔，让热量在散热端通过管壁传导出去。同时气态的工质受冷重新凝结为液态工质，沿毛细结构5利用毛细张力回流到热源端，再次进行下一个循环的导热工作。本设计通过介质相变传热原理，可快速将热量从热源端传递到散热端，并且本设计的无效长度不超过3mm，尽可能地利用了导热管的实际长度，同等尺寸下，相比其他导热管提高了传导距离和散热效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型导热管，包括管体(1)、第一密封塞(2)、第一焊环(3)、工作液、毛细结构(5)、第二密封塞(6)、第二焊环(7)以及注液管(8)，所述第一密封塞(2)通过所述第一焊环(3)安装在所述管体(1)的一端，所述工作液置于所述管体(1)内，所述毛细结构(5)设置于所述管体(1)的内壁表面，所述第二密封塞(6)通过所述第二焊环(7)安装在所述管体(1)的另一端，所述注液管(8)安装在所述管体(1)上，其特征在于：所述管体(1)的两端设置为平面，并且垂直于所述管体(1)的长度方向，所述管体(1)的无效长度不超过3mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型导热管，包括管体(1)、第一密封塞(2)、第一焊环(3)、工作液、毛细结构(5)、第二密封塞(6)、第二焊环(7)以及注液管(8)，所述第一密封塞(2)通过所述第一焊环(3)安装在所述管体(1)的一端，所述工作液置于所述管体(1)内，所述毛细结构(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王革委，柯列，
申请(专利权)人：深圳市三烨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44