一种钕铁硼合金生产装置及其制备方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钕铁硼合金生产装置及其制备方法，包括：炉体；第一坩埚以及第一转轴；第二坩埚以及第二转轴；翻转机构，与所述第一转轴与第二转轴伸出所述炉体的一端配合，能够驱动所述第一转轴与第二转轴旋转；锭模，设置于所述出料口处；抬升机构，设置于所述出料口下方，能够抬升锭模，使锭模开口与所述出料口密封连接。上述技术方案的优点在于：通过在炉体内设置第一坩埚和第二坩埚，从而在一个炉体内即可同时对两个坩埚进行加热，减少了重复结构的制造成本，且同步加热少量金属能够提高金属熔融的效率，从而提高了生产效率；通过设置翻转机构，使用一套翻转机构即可驱动第一坩埚和第二坩埚翻转，从而大大简化了设备的操作方式。

【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼合金生产装置及其制备方法
本专利技术属于钕铁硼合金生产领域，特别是涉及一种钕铁硼合金生产装置及其制备方法。
技术介绍
钕铁硼磁性材料，是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体，广泛用于制备钕铁硼磁铁。钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等。在钕铁硼材料的生产过程中，需要将多种材料进行熔炼、烧结，这过程中需要使用到真空熔炼炉。真空熔炼炉主要用于在真空或保护气氛条件下对金属材料（如不锈钢、镍基合金、铜、合金钢、镍钴合金、稀土钕铁錋等）的熔炼处理，也可进行合金钢的真空精炼处理及精密铸造。传统的真空熔炼炉在加工金属时，随着加工量的增大需要大体积的设备，这会大大增加企业成本，故而一般的真空熔炼炉往往一次只能熔融少量金属，以减小设备的体积以及降低设备的要求，而真空熔炼炉的加工条件非常特殊，多次的少量加工容易导致产品品质参差不齐，增加设备的数量则会导致大量结构重复购买，增加设备成本。因此，基于以上还在的一些问题，本申请对现有技术中的钕铁硼合金生产装置进行了进一步的改进和研究。专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钕铁硼合金生产装置，其特征在于，所述钕铁硼合金生产装置为钕铁硼合金生产用真空熔炼炉，包括：/n炉体，所述炉体的顶部开设有加料口，且底部开设有出料口；/n第一坩埚以及支撑所述第一坩埚的第一转轴；/n第二坩埚以及支撑所述第二坩埚的第二转轴，所述第一转轴与第二转轴平行设置，且一端均伸出所述炉体；/n翻转机构，与所述第一转轴与第二转轴伸出所述炉体的一端配合，能够驱动所述第一转轴与第二转轴旋转，从而将所述第一坩埚与第二坩埚内的熔融金属倒入所述出料口；/n锭模，设置于所述出料口处；/n抬升机构，设置于所述出料口下方，能够抬升锭模，使锭模开口与所述出料口密封连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼合金生产装置，其特征在于，所述钕铁硼合金生产装置为钕铁硼合金生产用真空熔炼炉，包括：
炉体，所述炉体的顶部开设有加料口，且底部开设有出料口；
第一坩埚以及支撑所述第一坩埚的第一转轴；
第二坩埚以及支撑所述第二坩埚的第二转轴，所述第一转轴与第二转轴平行设置，且一端均伸出所述炉体；
翻转机构，与所述第一转轴与第二转轴伸出所述炉体的一端配合，能够驱动所述第一转轴与第二转轴旋转，从而将所述第一坩埚与第二坩埚内的熔融金属倒入所述出料口；
锭模，设置于所述出料口处；
抬升机构，设置于所述出料口下方，能够抬升锭模，使锭模开口与所述出料口密封连接。


2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼合金生产装置，其特征在于，所述第一转轴端部设置有第一翻转块，所述第二转轴的端部设置有第二翻转块，所述翻转机构包括与所述第一转轴平行设置的第三转轴、设置于所述第三转轴上的驱动齿轮、与所述驱动齿轮啮合的滑移齿条、设置于所述第三转轴端部的手柄，所述滑移齿条两端分别与第一翻转块及第二翻转块抵接，且当所述滑移齿条向左侧移动时，能够拨动所述第一翻转块沿顺时针方向旋转，当所述滑移齿条向右侧移动时，能够拨动所述第二翻转块沿逆时针方向旋转。


3.根据权利要求2所述的一种钕铁硼合金生产装置，其特征在于，所述手柄与所述第三转轴的一端铰接，且铰接轴呈水平方向，所述钕铁硼合金生产用真空熔炼炉还包括转盘以及拨转组件，所述转盘上设置有多个用于放置所述锭模的安装孔，所述转盘以可旋转的方式设置于所述炉体下方，能够切换位于所述出料口处的锭模，所述拨转组件包括滑移件、呈环形均匀设置于所述转盘上的多个凸块、弹性件，所述手柄向下延伸处与所述滑移件抵接，当沿竖直...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯立峰，
申请(专利权)人：宁波可可磁业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33