本实用新型专利技术涉及一种激光点焊机的夹持装置，涉及激光点焊机的技术领域，包括机架，所述机架上设置有工作台和激光器，所述工作台上设置有固定框，所述固定框上安装有两个第一夹持块，所述固定框上滑移设置有与所述第一夹持块对应的第二夹持块，所述第一夹持块和所述第二夹持块相对一侧形成用于夹持焊件的空间，所述固定框上设置有与所述第二夹持块连接的第一驱动组件。本实用新型专利技术通过第一气缸使得第一夹持块和第二夹持块夹紧焊件，实现了对焊件的固定，降低了焊件出现缝隙的可能性，从而大大降低了激光器在焊接时出现未焊接的可能性，提高了焊接的质量，降低了次品率。
【技术实现步骤摘要】
一种激光点焊机的夹持装置
本技术涉及激光点焊机的
，尤其是涉及一种激光点焊机的夹持装置。
技术介绍
激光点焊是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料融化后形成特定的熔池，从而将相同或不同的材料焊接在一起。现有的激光点焊机如图1所示，包括机架1，机架1上设置有横向调节架41，横向调节架41上滑移设置有纵向调节架42，纵向调节架42上滑移设置有工作台3；横向调节架41内设置有丝杠电机，纵向调节架42底部设置有与丝杠电机的丝杠连接的衔接块，使得丝杠电机带动衔接块运动，实现纵向调节架42在横向调节架41上滑移运动的过程，同理工作台3也是一样的结构在纵向调节架42上滑移；工作台3上表面设置有呈方形的限位框36，限位框36上方的机架1上设置有激光器2。实际使用过程中，一般先将金属框和金属板贴靠并靠在限位框36的一边，再用其他的外物将两者顶靠在限位框36的一边上，实现简单的固定，再用激光器2对两者的贴合处进行焊接。上述中的技术方案存在以下缺陷：在焊接的过程中，纵向滑移架、工作平台的移动产生的抖动均有可能导致金属框和金属板两者之间出现间隙，未能贴合，当激光照射的位置两者未紧贴时，会导致无法焊上；且外物可能无法抵紧金属框和金属板，也会导致两者未紧贴而无法焊上，从而大大影响焊接的效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种激光点焊机的夹持装置，实现了对焊件的固定，降低了焊件出现缝隙的可能性，从而大大降低了激光器在焊接时出现未焊接的可能性，提高了焊接的质量，降低了次品率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种激光点焊机的夹持装置，包括机架，所述机架上设置有工作台和激光器，所述工作台上设置有固定框，所述固定框上安装有两个第一夹持块，所述固定框上滑移设置有与所述第一夹持块对应的第二夹持块，所述第一夹持块和所述第二夹持块相对一侧形成用于夹持焊件的空间，所述固定框上设置有与所述第二夹持块连接的第一驱动组件。通过采用上述技术方案，将焊件放在工作台上，且使焊件的两个竖向边处在两对第一夹持块和第二夹持块相对一侧形成的空间中，再使第一气缸带动第二夹持块运动，使得第一夹持块和第二夹持块相互靠近直至第一夹持块和第二夹持块夹紧焊件，实现了对焊件的固定，降低了焊件出现缝隙的可能性，从而大大降低了激光器在焊接时出现未焊接的可能性，提高了焊接的质量，降低了次品率，同时也降低了材料的浪费。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述固定框上水平间隔水平滑移设置有两个移动座，所述第一夹持块、所述第二夹持块、所述第一驱动组件安装在所述移动座上，所述固定框上设置有与两个所述移动座连接且可带动两个所述移动座相对运动的第二驱动组件。通过采用上述技术方案，由于焊件的宽度可能不同，因此通过两个移动座的设置，第二驱动组件带动两个移动座相互远离或者相互靠近，从而满足不同宽度的焊件的需求，从而提高适用性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述第二驱动组件包括转动安装在所述固定框且与两个所述移动座螺纹配合的第二螺杆、安装在所述固定框上且位于所述第二螺杆的一端连接的第二电机，所述第二螺杆具有两个呈反向的螺纹段，两个所述移动座分别与两个螺纹段螺纹配合。通过采用上述技术方案，当需要移动两个移动座时，第二电机带动第二螺杆转动，第二螺杆转动带动两个移动座运动，从而实现对两个移动座的驱动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述移动座上设置有呈竖直的移动柱，所述移动柱上沿竖向滑移设置有升降块，所述第一夹持块、所述第二夹持块、所述第一驱动组件安装在所述升降块上，所述固定框上设置有与两个所述升降块连接且与所述第二电机连接的第三驱动组件。通过采用上述技术方案，由于焊件的高度可能存在不同，而夹持的位置偏低则会影响焊件存在的间隙的可能性。通过移动柱的设置，当焊件的高度不同时，第二电机通过第三驱动组件带动升降块升降，使得第一夹持块和第二夹持块夹持在焊件靠近顶部的边缘位置，从而降低焊件出现间隙的可能性，从而提高焊接质量。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述第一驱动组件包括安装在所述升降块上的第一气缸、安装在所述第一气缸的活塞杆上且与所述第二夹持块连接的连接块，所述气缸的活塞杆的伸缩方向平行于所述第二夹持块的滑移方向。通过采用上述技术方案，当需要夹持焊件时，气缸带动第二夹持块滑移，使得第二夹持块靠近第一夹持块，直至夹住焊件，实现夹持的过程。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述固定框呈长方向框状，其呈水平的两个长边均设置有所述移动座，且所述移动柱两端分别连接在上下对应的所述移动座上，所述第二螺杆转动安装在所述固定框的长边上。通过采用上述技术方案，通过两个移动座限制移动柱，提高移动柱在移动过程中的稳定性，降低晃动的可能性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述固定框的两个长边均转动设置第二螺杆，且所述第二螺杆同侧的一端均穿出所述固定框，所述固定框在所述第二螺杆穿出一侧的竖向宽边转动安装有第一联动杆，所述第一联动杆两端分别与两个所述第二螺杆穿出一端通过第一锥齿轮连接，所述第二电机输出轴上同轴设置有与所述第一锥齿轮啮合第二锥齿轮，所述第二电机的第二锥齿轮与任意一个所述第二螺杆穿出一端的所述第一锥齿轮啮合连接。通过采用上述技术方案，由于一个移动柱连接两个移动座，若只有一个移动座有驱动，另一个在同步移动时会有偏差，影响整体滑动的顺畅性。通过两个第二螺杆的设置，且通过第一联动杆带动两个第二螺杆同步转动，使得一个移动柱的两个移动座均被带动，从而提高了移动时的顺畅性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述第二电机沿所述第二螺杆的轴向方向滑移设置在所述固定框上，且所述固定框设置有与所述第二电机连接的第二气缸；所述第三驱动组件包括两端转动安装在两个对应的所述移动座上且与所述移动柱平行并与所述升降块螺纹配合的第三螺杆、两个分别转动安装在同一所述固定框长边上的两个所述移动座上的第一蜗杆套、同轴安装在所述第三螺杆上且与所述第一蜗杆套啮合的第一蜗轮、两端分别转动连接所述固定框的两个宽边上且滑移穿过两个第一所述蜗杆套的第二联动杆，所述第二联动杆与所述第一蜗杆套周向固定且轴向滑移，所述第二联动杆一端穿出所述固定框并安装有第一齿轮；所述第二电机的输出轴同轴安装有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，且所述第一齿轮的齿和所述第二齿轮的齿均设有倒角。通过采用上述技术方案，当需要升降升降块时，当需要升降升降块时，第二气缸带动第二电机滑移，使得第一齿轮与第二齿轮啮合，且使第一锥齿轮和第二锥齿轮分离，第二电机带动第二联动杆转动，第一蜗杆套与第二联动杆同步转动，第一蜗杆套带动第一蜗轮转动，第三螺杆与第一蜗轮同步转动，从而实现对升降块的升降。通过第二电机控制升降块的升降和移动座的移动，减少了电机的使用，相较于气缸而言，气缸不易损坏，且磨损较小，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种激光点焊机的夹持装置，包括机架（1），所述机架（1）上设置有工作台（3）和激光器（2），其特征在于：所述工作台（3）上设置有固定框（31），所述固定框（31）上安装有两个第一夹持块（331），所述固定框（31）上滑移设置有与所述第一夹持块（331）对应的第二夹持块（332），所述第一夹持块（331）和所述第二夹持块（332）相对一侧形成用于夹持焊件的空间，所述固定框（31）上设置有与所述第二夹持块（332）连接的第一驱动组件（35）。/n
【技术特征摘要】
1.一种激光点焊机的夹持装置，包括机架（1），所述机架（1）上设置有工作台（3）和激光器（2），其特征在于：所述工作台（3）上设置有固定框（31），所述固定框（31）上安装有两个第一夹持块（331），所述固定框（31）上滑移设置有与所述第一夹持块（331）对应的第二夹持块（332），所述第一夹持块（331）和所述第二夹持块（332）相对一侧形成用于夹持焊件的空间，所述固定框（31）上设置有与所述第二夹持块（332）连接的第一驱动组件（35）。
2.根据权利要求1所述的一种激光点焊机的夹持装置，其特征在于：所述固定框（31）上水平间隔水平滑移设置有两个移动座（311），所述第一夹持块（331）、所述第二夹持块（332）、所述第一驱动组件（35）安装在所述移动座（311）上，所述固定框（31）上设置有与两个所述移动座（311）连接且可带动两个所述移动座（311）相对运动的第二驱动组件。
3.根据权利要求2所述的一种激光点焊机的夹持装置，其特征在于：所述第二驱动组件包括转动安装在所述固定框（31）且与两个所述移动座（311）螺纹配合的第二螺杆、安装在所述固定框（31）上且位于所述第二螺杆的一端连接的第二电机（322），所述第二螺杆具有两个呈反向的螺纹段，两个所述移动座（311）分别与两个螺纹段螺纹配合。
4.根据权利要求3所述的一种激光点焊机的夹持装置，其特征在于：所述移动座（311）上设置有呈竖直的移动柱（312），所述移动柱（312）上沿竖向滑移设置有升降块（33），所述第一夹持块（331）、所述第二夹持块（332）、所述第一驱动组件（35）安装在所述升降块（33）上，所述固定框（31）上设置有与两个所述升降块（33）连接的第三驱动组件（34）。
5.根据权利要求4所述的一种激光点焊机的夹持装置，其特征在于：所述第一驱动组件（35）包括安装在所述升降块（33）上的第一气缸（351）、安装在所述第一气缸（351）的活塞杆上且与所述第二夹持块（332）连接的连接块（352），所述气缸的活塞杆的伸缩方向平行于所述第二夹持块（332）的滑移方向。
6.根据权利要求4所述的一种激光点焊机的夹持装置，其特征在于：所述固定框（31）呈长方形框状，其呈水平的两个长边均设置有所述移动座（311），且所述移动柱（312）两端分别连接在上下对应的所述移动座（311）...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈峰，黄超年，蒋英，易智能，林红，
申请(专利权)人：绍兴依利奥厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。