一种激光点焊机的移动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种激光点焊机的移动装置，涉及激光点焊机的技术领域，包括机架，机架上设置有工作台、激光器和横向调节架，横向调节架上滑移设置有纵向调节架，横向调节架上设置有第四驱动组件，工作台滑移设置在纵向调节架上；横向调节架设置有第一沉槽，第一沉槽开设有第一腰形通道，第四驱动组件包括第一螺纹杆、第一安装块、第一转动轴、第一固定架、第一支撑轮、第一驱动电机。本实用新型专利技术通过第一支撑轮在第一沉槽的侧壁滚动，使得相互之间的摩擦力较小，使得纵向调节架在运动过程中较为稳定，从而降低了纵向调节架的抖动，提高焊接的精度，提高焊接的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种激光点焊机的移动装置
本技术涉及激光点焊机的
，尤其是涉及一种激光点焊机的移动装置。
技术介绍
激光点焊是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料融化后形成特定的熔池，从而将相同或不同的材料焊接在一起。现有的激光点焊机如图1所示，包括机架，机架上设置有横向滑移架，横向滑移架上滑移设置有纵向滑移架，纵向滑移架上滑移设置有工作平台；横向滑移架内设置有丝杠电机，纵向滑移架底部设置有与丝杠电机的丝杠连接的连接块，使得丝杠电机带动连接块运动，实现纵向滑移架在横向滑移架上滑移运动的过程，同理工作平台也是一样的结构在纵向滑移架上滑移，且为了提高稳定度，不倾斜，使得纵向滑移架在横向滑移架上表面滑移，工作平台在纵向滑移架上表面滑移；工作平台上表面设置有呈方形的限位框，限位框上方的机架上设置有激光器。实际使用过程中，一般先将金属框和金属板贴靠并靠在限位框的一边，再用其他的外物将两者顶靠在限位框的一边上，实现简单的固定，再用激光器对两者的贴合处进行焊接。上述中的技术方案存在以下缺陷：纵向滑移架在横向滑移架上滑移的过程中和工作平台在纵向滑移架上滑移的过程中均存在相互之间的贴合摩擦，容易磨损，且当会尘粒存在于接触面时，容易刮坏甚至颠簸，一方面损伤纵向滑移架、横向滑移架和工作平台，另一方面颠簸会使工作平台上的金属框和金属板抖动，从而焊接精准度的降低，从而降低了焊接的质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种激光点焊机的移动装置，相互之间的摩擦力较小，且通过第一支撑轮的滚动，且第一固定架的支撑，使得纵向调节架在运动过程中较为稳定，从而降低了纵向调节架的抖动，提高焊接的精度，提高焊接的质量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种激光点焊机的移动装置，包括机架，所述机架上设置有工作台和位于所述工作台上方的激光器，所述机架上设置有横向调节架，所述横向调节架上滑移设置有纵向调节架，所述横向调节架上设置有与所述纵向调节架连接的第四驱动组件，所述工作台滑移设置在所述纵向调节架上，所述纵向调节架上设置有与所述工作台连接的第五驱动组件，且所述纵向调节架下表面与所述横向调节架上表面不接触，所述工作台下表面与所述纵向调节架上表面不接触；所述横向调节架沿长度方向的两侧凹陷设置有第一沉槽，所述第一沉槽的槽底开设有第一腰形通道，所述第四驱动组件包括转动安装在所述横向调节架上且轴线方向与所述横向调节架的长度方向平行的第一螺纹杆、至少两个螺纹安装在所述第一螺纹杆上的第一安装块、安装在所述第一安装块上且两端伸出所述第一腰形通道的第一转动轴、安装在所述纵向调节架下表面且与所述第一转动轴转动连接的第一固定架、转动安装在所述第一转动轴上且在所述第一沉槽的侧壁上滚动的第一支撑轮、安装在所述横向调节架上且与所述第一螺纹杆连接的第一驱动电机。通过采用上述技术方案，放置焊件时，焊件需要焊接的边的长度方向与横向调节架的长度方向平行，在运动过程中，第一驱动电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动第一安装块运动，第一转动轴与第一安装块同步运动，第一固定架与第一转动轴同步运动，第一支撑轮在第一沉槽的侧壁滚动，实现纵向调节架的滑移运动；且纵向调节架下表面与横向调节架上表面不接触，工作台下表面与纵向调节架上表面不接触，使得相互之间的摩擦力较小，且通过第一支撑轮的滚动，且第一固定架的支撑，使得纵向调节架在运动过程中较为稳定。从而降低了纵向调节架的抖动，提高焊接的精度，提高焊接的质量。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述纵向调节架沿长度方向的两侧凹陷设置有第二沉槽，所述第二沉槽的槽底开设有第二腰形通道，所述第五驱动组件包括转动安装在所述纵向调节架上且轴线方向与所述横向调节架的长度方向平行的第二螺纹杆、至少两个螺纹安装在所述第二螺纹杆上的第二安装块、安装在所述第二安装块上且两端伸出所述第二腰形通道的第二转动轴、安装在所述工作台下表面且与所述第二转动轴转动连接的第二固定架、转动安装在所述第二转动轴上且在所述第二沉槽的侧壁上滚动的第二支撑轮，所述第二螺纹杆一端伸出所述纵向调节架外。通过采用上述技术方案，在焊接的过程中，其侧向可能出现偏移，因此当出现偏移时，工作人员转动第二螺纹杆，第二螺纹杆带动第二安装块运动，第二转动轴与第二安装块同步运动，第二固定架与第二转动轴同步运动，第二支撑轮在第二沉槽的侧壁滚动，实现工作台的调节。且在工作台的移动过程中较为稳定，降低了工作台的抖动，提高焊接的精度，提高焊接的质量。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述第一沉槽与所述第一支撑轮接触的侧壁设置有齿条，所述第一支撑轮的外壁设置有与所述齿条啮合的齿圈。通过采用上述技术方案，齿条与齿圈的配合使得第一支撑轮在转动时不会出现打滑现象，从而降低了焊接时出现重复焊接的可能性，从而可提高焊接的质量。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述齿圈沿其环向开设有截面呈三角形的环形槽，所述齿条沿其长度方向设置有与所述环形槽配合限位带。通过采用上述技术方案，通过限位带和环形槽的设置，降低第一支撑轮在滚动过程中出现左右偏移的可能性，提高移动时的精确度，提高了焊接效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述第一固定架设置有对准所述齿条上表面的吸尘管，且一个所述第一固定架上设置有两个所述吸尘管，两个所述吸尘管分别位于所述第一支撑轮的两侧。通过采用上述技术方案，由于在齿条上会堆积尘粒，因此在第一支撑轮经过时可能会出现颠簸现象，从而影响焊接时的焊接位置的偏移，降低了焊接的精确性。通过吸尘管的设置，可将齿条上的尘粒抽走，使得在第一支撑轮滚过时，颠簸的概率大大降低，从而提高了焊接的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述第一固定架上设置有驱动件，所述驱动件连接有延伸杆，所述延伸杆转动安装有浸有润滑油的海绵轮，所述驱动件可带动所述延伸杆升降。通过采用上述技术方案，长时间使用后，齿圈和齿条之间的摩擦力会较大，易磨损。通过海绵轮的设置，当需要进行润滑时，驱动件带动延伸杆向下移动，使得海绵轮与齿圈的外壁抵紧，并在齿圈的带动下转动，从而对齿圈的周面都进行润滑，降低摩擦。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述驱动件包括第三气缸，所述第三气缸安装在所述第一固定架上，所述第三气缸的活塞杆与所述延伸杆连接。通过采用上述技术方案，第三气缸的活塞杆伸缩时，可带动延伸杆升降，从而是实现海绵轮的升降。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述延伸杆还设置有储油槽，所述储油槽内盛有润滑油，所述储油槽位于所述海绵轮的下方，且所述海绵轮部分浸在所述储油槽的润滑油中。通过采用上述技术方案，储油槽的设置可对海绵轮上的润滑油进行补充。同时用于吸尘管的设置，使得齿条上添加上的润滑油混杂的尘粒较小，可减少对润滑剂的影响。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光点焊机的移动装置，包括机架（1），所述机架（1）上设置有工作台（3）和位于所述工作台（3）上方的激光器（2），所述机架（1）上设置有横向调节架（41），所述横向调节架（41）上滑移设置有纵向调节架（42），所述横向调节架（41）上设置有与所述纵向调节架（42）连接的第四驱动组件，所述工作台（3）滑移设置在所述纵向调节架（42）上，所述纵向调节架（42）上设置有与所述工作台（3）连接的第五驱动组件，其特征在于：且所述纵向调节架（42）下表面与所述横向调节架（41）上表面不接触，所述工作台（3）下表面与所述纵向调节架（42）上表面不接触；/n所述横向调节架（41）沿长度方向的两侧凹陷设置有第一沉槽（411），所述第一沉槽（411）的槽底开设有第一腰形通道（412），所述第四驱动组件包括转动安装在所述横向调节架（41）上且轴线方向与所述横向调节架（41）的长度方向平行的第一螺纹杆、至少两个螺纹安装在所述第一螺纹杆上的第一安装块（432）、安装在所述第一安装块（432）上且两端伸出所述第一腰形通道（412）的第一转动轴（433）、安装在所述纵向调节架（42）下表面且与所述第一转动轴（433）转动连接的第一固定架（434）、转动安装在所述第一转动轴（433）上且在所述第一沉槽（411）的侧壁上滚动的第一支撑轮（435）、安装在所述横向调节架（41）上且与所述第一螺纹杆连接的第一驱动电机（436）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种激光点焊机的移动装置，包括机架（1），所述机架（1）上设置有工作台（3）和位于所述工作台（3）上方的激光器（2），所述机架（1）上设置有横向调节架（41），所述横向调节架（41）上滑移设置有纵向调节架（42），所述横向调节架（41）上设置有与所述纵向调节架（42）连接的第四驱动组件，所述工作台（3）滑移设置在所述纵向调节架（42）上，所述纵向调节架（42）上设置有与所述工作台（3）连接的第五驱动组件，其特征在于：且所述纵向调节架（42）下表面与所述横向调节架（41）上表面不接触，所述工作台（3）下表面与所述纵向调节架（42）上表面不接触；
所述横向调节架（41）沿长度方向的两侧凹陷设置有第一沉槽（411），所述第一沉槽（411）的槽底开设有第一腰形通道（412），所述第四驱动组件包括转动安装在所述横向调节架（41）上且轴线方向与所述横向调节架（41）的长度方向平行的第一螺纹杆、至少两个螺纹安装在所述第一螺纹杆上的第一安装块（432）、安装在所述第一安装块（432）上且两端伸出所述第一腰形通道（412）的第一转动轴（433）、安装在所述纵向调节架（42）下表面且与所述第一转动轴（433）转动连接的第一固定架（434）、转动安装在所述第一转动轴（433）上且在所述第一沉槽（411）的侧壁上滚动的第一支撑轮（435）、安装在所述横向调节架（41）上且与所述第一螺纹杆连接的第一驱动电机（436）。


2.根据权利要求1所述的一种激光点焊机的移动装置，其特征在于：所述纵向调节架（42）沿长度方向的两侧凹陷设置有第二沉槽（421），所述第二沉槽（421）的槽底开设有第二腰形通道（422），所述第五驱动组件包括转动安装在所述纵向调节架（42）上且轴线方向与所述横向调节架（41）的长度方向平行的第二螺纹杆（441）、至少两个螺纹安装在所述第二螺纹杆（441）上的第二安装块（442）、安装在所述第二安装块（442）上且两端伸出所述第二腰形通道（422）的第二转动轴（443）、安装在所述工作台（3）下表面且与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈峰，黄超年，蒋英，易智能，林红，
申请(专利权)人：绍兴依利奥厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33