一种合金开孔器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种合金开孔器，包括具有开口的筒状锯体，筒状锯体底部形成有连接孔，筒状锯体的开口处设置有切割部，切割部包括若干呈圆周排布的切割齿，切割部底部连接有若干呈弧形的嵌入件，筒状锯体的开口处开设有用于嵌入件嵌入的嵌槽，嵌入件内部开设有锁止槽，嵌入件的内凹弧面上开设有与锁止槽导通的开槽，嵌槽内部滑动连接有用于卡入锁止槽内部的锁止块。本实用新型专利技术的有益效果：本实用新型专利技术通过将切割部可拆卸地连接在筒状锯体上，当切割部磨损变钝时，可将切割部从筒状锯体上拆下并进行更换，始终保证开孔器的锋利度，仅需要更换切割部，不需要对整个开孔器进行频繁更换，大大延长了开孔器的使用寿命，有效降低了开孔作业的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种合金开孔器
本技术涉及孔锯
，具体为一种合金开孔器。
技术介绍
开孔器也称为孔锯，它作为电动工具的附件通过适配器安装到电动工具上，用于在诸如金属或木材等材质的工件上开出所需尺寸的孔。现有技术的开孔器通常包括具有开口的筒状锯体，筒状锯体底部形成有螺纹孔，以便能够与适配器的驱动轴连接，筒状锯体开口处形成有若干切割齿。目前，现有技术的开孔器长期使用后，其切割齿容易出现磨损变钝的问题，导致开孔器的锋利度下降，由于开孔器通常为一体成型的结构，因此磨损后的切割齿无法进行更换，从而导致整个开孔器丧失工作能力，需要频繁更换，则会造成开孔作业的成本升高。
技术实现思路
本技术的目的就在为了解决上述的问题而提供的一种能对切割部进行更换的合金开孔器。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种合金开孔器，包括具有开口的筒状锯体，所述筒状锯体底部形成有连接孔，所述筒状锯体的开口处设置有切割部，所述切割部包括若干呈圆周排布的切割齿，所述切割部底部连接有若干呈弧形的嵌入件，所述筒状锯体的开口处开设有用于嵌入件嵌入的嵌槽，所述嵌入件内部开设有锁止槽，所述嵌入件的内凹弧面上开设有与锁止槽导通的开槽，所述嵌槽内部滑动连接有用于卡入锁止槽内部的锁止块，所述锁止块呈弧形，所述锁止块上连接有用于卡入开槽内部的滑杆，所述筒状锯体内周壁上开设有滑槽，所述滑杆远离锁止块的一端贯穿滑槽并伸入筒状锯体内部，所述滑杆位于筒状锯体内部的一端连接有推块。通过采用上述技术方案，由于将筒状锯体与切割部分离设置，在需要将切割部安装到筒状锯体上时，操作人员可将切割部底部的嵌入件对准筒状锯体开口处的嵌槽嵌入，当嵌入件嵌入嵌槽内部后，操作人员可推动推块带动滑杆沿滑槽滑动，从而带动锁止块随之运动直至卡入锁止槽内部，此时滑杆也会随之卡入开槽内部，则通过锁止槽对锁止块的锁止，开槽对滑杆的限位，能将嵌入件牢牢固定在嵌槽内部，从而实现切割部与筒状锯体的连接，连接牢固且操作较为便捷简单，而在开孔器长期使用导致切割齿磨损变钝时，操作人员可推动推块带动滑杆沿滑槽滑动，从而带动锁止块随之运动直至滑出锁止槽外部，此时滑杆也会随之滑出开槽内部，即能解除锁止槽对锁止块的锁止，开槽对滑杆的限位，从而能解除对嵌入件的固定，使得操作人员能轻松地将嵌入件从嵌槽内拔出，则操作人员能将切割部从筒状锯体上拆下并进行更换，始终保证开孔器的锋利度，仅需要更换切割部，不需要对整个开孔器进行频繁更换，大大延长了开孔器的使用寿命，有效降低了开孔作业的成本。作为本技术的进一步设置，所述锁止块的内凹弧面上设置有套筒，所述滑杆滑动连接在套筒内部，所述滑杆远离推块的一端连接有螺纹头，所述锁止块内部开设有用于螺纹头穿出的通孔，所述嵌入件的外凸弧面上开设有与螺纹头匹配的螺纹孔，所述螺纹孔与锁止槽导通。通过采用上述技术方案，由于在滑杆远离推块的一端连接有螺纹头，且在嵌入件的外凸弧面上开设有与螺纹头匹配的螺纹孔，则在锁止块卡入锁止槽内部后，操作人员可推动滑杆伸出，使得螺纹头通过通孔穿出并伸入螺纹孔内部，则此时操作人员可转动推块，使得螺纹头旋入螺纹孔内部，则通过螺纹头与螺纹孔的螺纹连接，能对嵌入件进行进一步的固定，使得将筒状锯体与切割部的连接变得更为牢固。作为本技术的进一步设置，所述推块与套筒之间连接有弹性件，所述弹性件套设在滑杆上。通过采用上述技术方案，由于在推块与套筒之间连接有弹性件，且弹性件套设在滑杆上，则在操作人员通过推块推动滑杆伸出，使得螺纹头通过通孔穿出时，弹性件受到推块的挤压会产生压缩变形，而在操作人员释放推块时，弹性件会伸展并恢复原形，从而能自动将滑杆复位，进一步便利了操作。作为本技术的进一步设置，所述嵌入件的数量为四个，所述嵌入件以切割部的圆心为中心呈十字对称分布。通过采用上述技术方案，由于嵌入件的数量为四个，且四个嵌入件以切割部的圆心为中心呈十字对称分布，则通过对四个嵌入件的固定，能将切割部牢牢地安装在筒状锯体上，不易发生晃动，从而保证了开孔器的正常使用效果。作为本技术的进一步设置，所述嵌槽内部设置有若干定位挡片，所述定位挡片呈弧形。通过采用上述技术方案，由于在嵌槽内部设置有若干定位挡片，且定位挡片呈弧形，则在嵌入件嵌入嵌槽内部时，由于位置不准确，则操作人员需要转动切割部，使得嵌入件随之在嵌槽内部进行圆周运动，当嵌入件运动至定位挡片位置时，由于受到定位挡片的阻挡，因此嵌入件无法继续运动，则此时位置正好对齐，使得筒状锯体与切割部的安装变得更为精准。作为本技术的进一步设置，所述锁止块的外凸弧面上转动连接有若干万向珠。通过采用上述技术方案，由于在锁止块的外凸弧面上转动连接有若干万向珠，则当锁止块在锁止槽内部运动时，由于万向珠高于锁止块的外凸弧面，因此锁止块的外凸弧面与锁止槽内壁之间的摩擦变成了万向珠与锁止槽内壁之间的摩擦，而万向珠在发生摩擦时会发生灵活转动，从而使滑动摩擦转变为滚动摩擦，摩擦力减小，使得锁止块的运动变得更为灵活顺畅，方便操作人员的转动调整，使得操作变得轻松省力。作为本技术的进一步设置，所述锁止块内部开设有空腔，所述万向珠转动连接在空腔内部，所述锁止块的外凸弧面上开设有用于万向珠外露的出口，所述出口与空腔导通且直径小于万向珠的直径。通过采用上述技术方案，由于在锁止块内部开设有空腔，且万向珠转动连接在空腔内部，在锁止块的外凸弧面上开设有用于万向珠外露的出口，且出口与空腔导通且直径小于万向珠的直径，则在保证万向珠灵活转动的基础上，使得万向珠受到出口的限位而无法从空腔内部脱出。作为本技术的进一步设置，所述切割齿采用高速钢制成。通过采用上述技术方案，由于切割齿采用高速钢制成，高速钢的强度和韧性配合好，可磨性好，从而大大延长了切割齿的使用寿命。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将筒状锯体与切割部分离设置，使得切割部可拆卸地连接在筒状锯体上，则当切割部磨损变钝时，可将切割部从筒状锯体上拆下并进行更换，始终保证开孔器的锋利度，仅需要更换切割部，不需要对整个开孔器进行频繁更换，大大延长了开孔器的使用寿命，有效降低了开孔作业的成本。附图说明图1为本技术的结构示意图一；图2为本技术的结构示意图二；图3为本技术中筒状锯体的结构示意图；图4为本技术中嵌入件和锁止块的结构示意图；图5为本技术中嵌入件的结构示意图；图6为本技术中锁止块、套筒、滑杆、推块和弹性件的结构示意图；图7为本技术中锁止块和万向珠的连接结构示意图。附图标记：1、筒状锯体；2、连接孔；3、切割部；4、切割齿；5、嵌入件；6、嵌槽；7、锁止槽；8、开槽；9、锁止块；10、滑杆；11、滑槽；12、推块；13、套筒；14、螺纹头；15、通孔；16、螺纹孔；17、弹性件；18、定位挡片；19、万向珠；20、空腔；21、出口。具体实施方式下面将结合本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合金开孔器，包括具有开口的筒状锯体(1)，所述筒状锯体(1)底部形成有连接孔(2)，所述筒状锯体(1)的开口处设置有切割部(3)，所述切割部(3)包括若干呈圆周排布的切割齿(4)，其特征在于：所述切割部(3)底部连接有若干呈弧形的嵌入件(5)，所述筒状锯体(1)的开口处开设有用于嵌入件(5)嵌入的嵌槽(6)，所述嵌入件(5)内部开设有锁止槽(7)，所述嵌入件(5)的内凹弧面上开设有与锁止槽(7)导通的开槽(8)，所述嵌槽(6)内部滑动连接有用于卡入锁止槽(7)内部的锁止块(9)，所述锁止块(9)呈弧形，所述锁止块(9)上连接有用于卡入开槽(8)内部的滑杆(10)，所述筒状锯体(1)内周壁上开设有滑槽(11)，所述滑杆(10)远离锁止块(9)的一端贯穿滑槽(11)并伸入筒状锯体(1)内部，所述滑杆(10)位于筒状锯体(1)内部的一端连接有推块(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种合金开孔器，包括具有开口的筒状锯体(1)，所述筒状锯体(1)底部形成有连接孔(2)，所述筒状锯体(1)的开口处设置有切割部(3)，所述切割部(3)包括若干呈圆周排布的切割齿(4)，其特征在于：所述切割部(3)底部连接有若干呈弧形的嵌入件(5)，所述筒状锯体(1)的开口处开设有用于嵌入件(5)嵌入的嵌槽(6)，所述嵌入件(5)内部开设有锁止槽(7)，所述嵌入件(5)的内凹弧面上开设有与锁止槽(7)导通的开槽(8)，所述嵌槽(6)内部滑动连接有用于卡入锁止槽(7)内部的锁止块(9)，所述锁止块(9)呈弧形，所述锁止块(9)上连接有用于卡入开槽(8)内部的滑杆(10)，所述筒状锯体(1)内周壁上开设有滑槽(11)，所述滑杆(10)远离锁止块(9)的一端贯穿滑槽(11)并伸入筒状锯体(1)内部，所述滑杆(10)位于筒状锯体(1)内部的一端连接有推块(12)。


2.根据权利要求1所述的一种合金开孔器，其特征在于：所述锁止块(9)的内凹弧面上设置有套筒(13)，所述滑杆(10)滑动连接在套筒(13)内部，所述滑杆(10)远离推块(12)的一端连接有螺纹头(14)，所述锁止块(9)内部开设有用于螺纹头(14)穿出的通孔(15)，所述嵌入件(5)的外凸弧面上开设有与螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵杰，罗华萍，
申请(专利权)人：诸暨瑞宝特五金工具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33