一种具有柔性调节功能的大型转盘回转装置制造方法及图纸

一种具有柔性调节功能的大型转盘回转装置，转盘通过转盘轴承安装在转盘轴承支座上，转盘中心的上端固设有油气套，油气套内嵌套有两端伸出油气套的回转轴，回转轴上端固设有分配头，分配头开设有油气进口，油气进口通过分配头纵向油气通道与回转轴内设置的纵向油气通道连通，纵向油气通道通过回转轴圆周外壁上开设的环形油气出口与油气套上设置的油气出口连通；回转轴的下端设有用于嵌套拨头的下U形槽，拨头上端与下U形槽之间预留间隙，拨头下端铰接在拨头支架上端的上U形槽内，拨头支架固设在转盘轴承支座上。有益之处：油气进口在转盘的上部，便于操作和维修；回转轴下部采用柔性设计，保证了转盘的稳定运转。

【技术实现步骤摘要】
一种具有柔性调节功能的大型转盘回转装置
本专利技术涉及机械设备领域，具体涉及一种具有柔性调节功能的大型转盘回转装置。
技术介绍
随着自动化生产水平的提高，现代工业设备越来越大型化、多样化，大型回转设备的使用也越来越广泛。设置在大型回转设备转盘周圈的工装设备大多需要油气的驱动，由于油气管道无法随转盘回转，所以不能从外围接入，只能从中间回转轴处接入，现有的结构多数采用管道从转盘下部接入、回转轴刚性安装的模式，由于转盘下部和中间回转处空间有限，不利于维修和更换接头，对接入管道的直径大小也有限制。大型回转设备的转盘一般为焊接结构，由于体积庞大，整体上机床加工成本过高，其平面度基本靠焊接工艺保证，因此很难达到很高的精度，转盘回转时由于制造误差，平稳性会受到影响，刚性安装的回转轴因受到不平衡外力的，容易造成变形和损坏，影响生产效率，增加了生产成本。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种具有柔性调节功能的大型转盘回转装置。本专利技术目的采用以下技术方案实现。依据专利技术提出的一种具有柔性调节功能的大型转盘回转装置，包括分配头、油气套、回转轴、转盘轴承、转盘轴承支座、拨头、拨头支架、转盘；转盘通过转盘轴承安装在转盘轴承支座上，转盘中心的上端固设有油气套，油气套内嵌套有两端伸出油气套的回转轴且油气套绕回转轴进行转动，回转轴上端固设有分配头，分配头开设有油气进口，油气进口通过分配头纵向油气通道与回转轴内设置的纵向油气通道连通，纵向油气通道通过回转轴圆周外壁上开设的环形油气出口与油气套上设置的油气出口连通；回转轴的下端设有用于嵌套拨头的下U形槽，拨头上端与下U形槽之间预留间隙，拨头下端铰接在拨头支架上端的上U形槽内，拨头支架固设在转盘轴承支座上。进一步的，环形油气出口的上部、下部均设有位于油气套与回转轴之间的并用于防止油气泄漏的O型密封圈。进一步的，转盘轴承的轴承内环固接在转盘轴承支座上部，轴承外环固接在转盘下部。进一步的，转盘包括位于转盘中心的中间架以及围绕中间架的工作架、连接架，中间架的上端通过法兰固设有油气套。进一步的，放置于工作架上的工件上的工件油气口通过油气管与油气套上设置的油气出口连接。与现有技术相比，本专利技术一种具有柔性调节功能的大型转盘回转装置的有益效果是：1、油气进口设置在转盘的上部，便于操作和维修。2、回转轴下部采用柔性设计，减少了转盘运转时回转轴受到不平衡外力的影响，保证了转盘的稳定运转，提高了生产效率。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1为本专利技术一种具有柔性调节功能的大型转盘回转装置实施例的整体示意图；图2为本专利技术图1圆圈A处的局部放大图；图3为本专利技术一种具有柔性调节功能的大型转盘回转装置实施例的分配头俯视结构示意图；图4为本专利技术一种具有柔性调节功能的大型转盘回转装置实施例的拨头结构示意图；图5是本专利技术一种具有柔性调节功能的大型转盘回转装置实施例的拨头支架结构示意图；图6是本专利技术一种具有柔性调节功能的大型转盘回转装置实施例的转盘结构示意图。【附图标记】1-分配头101-油气进口102-分配头纵向油气通道2-上端盖3-上轴承4-油气套401-油气出口402-法兰5-下轴承6-下端盖7-转盘轴承701-轴承内环702-轴承外环8-转盘轴承支座9-拨头10-拨头支架1001-上U型槽11-销柱12-回转轴1201-纵向油气通道1202-环形油气出口1203-下U形槽13-O型密封圈14-转盘1401-连接架1402-中间架1403-工作架15-工件1501-工件油气口16-行走轮17-圆弧轨道18-驱动装置19-定位块20-定位装置21-油气管具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1至图6，为本专利技术一种具有柔性调节功能的大型转盘回转装置的一个实施例，包括分配头1、油气套4、回转轴12、转盘轴承7、转盘轴承支座8、拨头9、拨头支架10、转盘14，转盘14通过转盘轴承7安装在转盘轴承支座8上，转盘14由三部分组成：中间架1402、工作架1403、连接架1401，工作架1403与连接架1401的数量根据需要的工位数增加或减少，围绕固设于中间架1402周围；转盘14采用分块加工组合而成的方式制作，方便加工运送，减少制作成本。中间架1402的上端通过法兰402固定有油气套4，油气套4内嵌套有两端伸出油气套的回转轴12，且油气套4在转盘的带动下可以围绕回转轴12转动，在本实施例中，回转轴12通过上轴承3和下轴承5安装在油气套4内，上轴承3和下轴承5分别用上端盖2和下端盖6顶紧。回转轴12延伸出油气套4的上端固设有分配头1，分配头1设有四个油气进口101，各个油气进口101与对应的分配头纵向油气通道102连通，每个分配头纵向油气通道102与下方回转轴12内部对应设置的纵向油气通道1201连通；回转轴12的外壁自上而下开设有与四个环形油气出口1202，每个纵向油气通道1201与对应高度的环形油气出口1202连通，在油气套4上设有自上而下分布的油气出口401，每个油气出口401与对应高度的环形油气出口1202连通；当油气套4随转盘14转动时，通过不同高度的环形油气出口1202能够不间断地保证油气的供给；由油气进口101、分配头纵向油气通道102、纵向油气通道1201、环形油气出口1202、油气出口401组成的油气通道的数量可根据工作架1403上工件15的数量进行调整，各个油气通道之间相互独立；环形油气出口1202的上下位置设有O型密封圈13，防止油气泄漏；各油气出口401之间均有密封相隔，保证了各工作架1403的油气独立供给。回转轴12伸出油气套4的下端设有下U形槽1203，下U形槽1203嵌有拨头9，在本实施例中，拨头9下端通过销柱11铰接在拨头支架10的上U型槽1001内，拨头支架10穿过转盘14中心固定在转盘轴承支座8上部；转盘14运转时，由于其直径庞大和各工位的重量不平衡，会出现局部不平稳现象，油气套4会对回转轴12产生偏转力，若回转轴12刚性安装，就会产生弯曲变形，所以拨头9上端与回转轴12下部的下U形槽1203预留有间隙，在回转轴12局部受力时，允许有微量的柔性调节，避免了变形破坏，保证了转盘14的平稳运转；转盘轴承7的轴承内环701与转盘轴承支座8固接，转盘轴承7的轴承外环702与转盘14固接，转盘轴承支座8安装在地面上；采用转盘轴承7，保证了运转的灵活和可靠性。工件15放置于工作架1403上，工件15上的工件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有柔性调节功能的大型转盘回转装置，包括分配头、油气套、回转轴、转盘轴承、转盘轴承支座、拨头、拨头支架、转盘；转盘通过转盘轴承安装在转盘轴承支座上，其特征在于：转盘中心的上端固设有油气套，油气套内嵌套有两端伸出油气套的回转轴且油气套绕回转轴进行转动，回转轴上端固设有分配头，分配头开设有油气进口，油气进口通过分配头纵向油气通道与回转轴内设置的纵向油气通道连通，纵向油气通道通过回转轴圆周外壁上开设的环形油气出口与油气套上设置的油气出口连通；回转轴的下端设有用于嵌套拨头的下U形槽，拨头上端与下U形槽之间预留间隙，拨头下端铰接在拨头支架上端的上U形槽内，拨头支架固设在转盘轴承支座上。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有柔性调节功能的大型转盘回转装置，包括分配头、油气套、回转轴、转盘轴承、转盘轴承支座、拨头、拨头支架、转盘；转盘通过转盘轴承安装在转盘轴承支座上，其特征在于：转盘中心的上端固设有油气套，油气套内嵌套有两端伸出油气套的回转轴且油气套绕回转轴进行转动，回转轴上端固设有分配头，分配头开设有油气进口，油气进口通过分配头纵向油气通道与回转轴内设置的纵向油气通道连通，纵向油气通道通过回转轴圆周外壁上开设的环形油气出口与油气套上设置的油气出口连通；回转轴的下端设有用于嵌套拨头的下U形槽，拨头上端与下U形槽之间预留间隙，拨头下端铰接在拨头支架上端的上U形槽内，拨头支架固设在转盘轴承支座上。


2.根据权利要求1所述的一种具有柔性调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志红，解晓琳，马浩霖，岳菊梅，郭家杰，张瑞红，
申请(专利权)人：河南科技大学，
类型：发明
国别省市：河南;41