一种金属制品加工用冲压台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属制品加工用冲压台，包括承载箱、除尘箱、调向杆、气缸和冲压柱，所述承载箱的顶部开设有开口，承载箱的内部位于开口的四周固定有分隔板，所述分隔板不与承载箱内侧底部接触，所述开口内放置有除尘箱，除尘箱的底部固定有浮板，所述分隔板的侧面开设有限位槽，浮板与限位板滑动连接；所述承载箱的外侧四周开设有环形滑槽，所述环形滑槽内滑动设置有弧形板，所述弧形板上固定有调向杆，所述调向杆上开设有移动槽，所述移动槽内转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有螺纹块，螺纹块上固定有气缸，气缸的输出端固定有液压杆，液压杆的一端固定有冲压柱。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工用冲压台
本技术一种金属制品加工用冲压台，属于金属加工设备

技术介绍
冲压是利用气压或液压等传动机构下落，产生运动积累动能，在短时间内使金属加工件活获得塑性变形的方法。在金属加工件的工作过程中，冲压的力都是垂直向下的，待加工的金属制品在受力的瞬间，同样会对工作台面造成较大的冲击力，不仅影响加工的精准度，而且需要频繁的维修，现有的冲压台仅仅是依靠简单的弹簧结构来进行缓冲，这种结构虽然能够起到一定的缓冲作用但是对该结构本身造成的压力较大使得该种结构的使用寿命较短需要频繁更换；除此之外，现有的冲压台不具有调节调节冲压角度的功能，从而无法满足金属制品冲压的多样性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属制品加工用冲压台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属制品加工用冲压台包括承载箱、除尘箱、调向杆、气缸和冲压柱，所述承载箱的顶部开设有开口，承载箱的内部位于开口的四周固定有分隔板，所述分隔板不与承载箱内侧底部接触，所述开口内放置有除尘箱，除尘箱的底部固定有浮板，所述分隔板的侧面开设有限位槽，浮板与限位板滑动连接；所述承载箱的外侧四周开设有环形滑槽，所述环形滑槽内滑动设置有弧形板，所述弧形板上固定有调向杆，所述调向杆上开设有移动槽，所述移动槽内转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有螺纹块，螺纹块上固定有气缸，气缸的输出端固定有液压杆，液压杆的一端固定有冲压柱。优选的，所述承载箱的顶部位于开口四周开设有倾斜槽。优选的，所述除尘箱的顶部中心处开设有滑槽，滑槽内滑动设置有对称的滑块，滑块内设置有螺纹孔，所述滑块上固定有紧固板，所述螺纹孔内设置有调节螺杆，所述调节螺杆上设置有走向不同的螺纹；所述除尘箱的顶部开设有若干通孔。优选的，所述除尘箱内固定有静电吸附网，所述除尘箱内固定有吸风机。优选的，所述浮板的底部以及承载箱的内侧底部均固定有辅助板，所述辅助板上固定有转动块，所述辅助板之间设置有若干衔接块；所述转动块与衔接块之间通过传动杆转动连接，衔接块之间同样通过传动杆转动连接；所述转动块与衔接块之间以及衔接块之间通过第一缓冲弹簧连接。优选的，所述分隔板与承载箱内壁之间滑动设置有缓冲板，所述缓冲板通过第二缓冲弹簧与承载箱内侧顶部连接；所述承载箱内注入有水。优选的，所述螺纹杆延伸出移动槽的一端固定有同步轮，所述调向杆的侧面转动设置有同步轮，同步轮之间通过同步带连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种金属制品加工用冲压台，本技术结构简单，便于使用，通过第一缓冲弹簧和传动杆组成的缓冲结构以及承载箱内水的作用下实现对冲压过程中产生的冲击力起到缓冲作用同时保证第一缓冲弹簧和传动杆组成的缓冲结构的使用寿命。本技术设置有除尘箱可以对冲压过程中产生碎屑进行清理。本技术设置有调向杆可以实现对冲压柱冲压角度的调节。本技术设置携带方便，安全性强，本技术结构简单，操作方便，实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为除尘箱顶部结构示意图。图中：1、承载箱。101、环形滑槽。102、倾斜槽。2、除尘箱。201、滑槽。202、通孔。3、调向杆。301、移动槽。4、气缸。5、冲压柱。6、分隔板。601、限位槽。7、浮板。8、弧形板。9、螺纹杆。10、螺纹块。11、液压杆。12、滑块。13、紧固板。14、调节螺杆。15、静电吸附网。16、吸风机。17、辅助板。18、转动块。19、衔接块。20、传动杆。21、第一缓冲弹簧。22、缓冲板。23、第二缓冲弹簧。24、同步轮。25、同步带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种金属制品加工用冲压台，其特征在于：包括承载箱1、除尘箱2、调向杆3、气缸4和冲压柱5，所述承载箱1的顶部开设有开口，承载箱1的内部位于开口的四周固定有分隔板6，所述分隔板6不与承载箱1内侧底部接触，所述开口内放置有除尘箱2，除尘箱2的底部固定有浮板7，所述分隔板6的侧面开设有限位槽601，浮板7与限位槽601滑动连接；所述承载箱1的外侧四周开设有环形滑槽101，所述环形滑槽101内滑动设置有弧形板8，所述弧形板8上固定有调向杆3，所述调向杆3上开设有移动槽301，所述移动槽301内转动设置有螺纹杆9，所述螺纹杆9上设置有螺纹块10，螺纹块10上固定有气缸4，气缸4的输出端固定有液压杆11，液压杆11的一端固定有冲压柱5。进一步的，所述承载箱1的顶部位于开口四周开设有倾斜槽102。进一步的，所述除尘箱2的顶部中心处开设有滑槽201，滑槽201内滑动设置有对称的滑块12，滑块12内设置有螺纹孔，所述滑块12上固定有紧固板13，所述螺纹孔内设置有调节螺杆14，所述调节螺杆14上设置有走向不同的螺纹；所述除尘箱2的顶部开设有若干通孔202。进一步的，所述除尘箱2内固定有静电吸附网15，所述除尘箱2内固定有吸风机16。进一步的，所述浮板7的底部以及承载箱1的内侧底部均固定有辅助板17，所述辅助板17上固定有转动块18，所述辅助板17之间设置有若干衔接块19；所述转动块18与衔接块19之间通过传动杆20转动连接，衔接块19之间同样通过传动杆20转动连接；所述转动块18与衔接块19之间以及衔接块19之间通过第一缓冲弹簧21连接。进一步的，所述分隔板6与承载箱1内壁之间滑动设置有缓冲板22，所述缓冲板22通过第二缓冲弹簧23与承载箱1内侧顶部连接；所述承载箱1内注入有水。进一步的，所述螺纹杆9延伸出移动槽301的一端固定有同步轮24，所述调向杆3的侧面转动设置有同步轮24，同步轮24之间通过同步带25连接。工作原理：本技术一种金属制品加工用冲压台，使用时，首先通过旋转调节螺杆14来调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属制品加工用冲压台，其特征在于：包括承载箱(1)、除尘箱(2)、调向杆(3)、气缸(4)和冲压柱(5)，所述承载箱(1)的顶部开设有开口，承载箱(1)的内部位于开口的四周固定有分隔板(6)，所述分隔板(6)不与承载箱(1)内侧底部接触，所述开口内放置有除尘箱(2)，除尘箱(2)的底部固定有浮板(7)，所述分隔板(6)的侧面开设有限位槽(601)，浮板(7)与限位槽(601)滑动连接；所述承载箱(1)的外侧四周开设有环形滑槽(101)，所述环形滑槽(101)内滑动设置有弧形板(8)，所述弧形板(8)上固定有调向杆(3)，所述调向杆(3)上开设有移动槽(301)，所述移动槽(301)内转动设置有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)上设置有螺纹块(10)，螺纹块(10)上固定有气缸(4)，气缸(4)的输出端固定有液压杆(11)，液压杆(11)的一端固定有冲压柱(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工用冲压台，其特征在于：包括承载箱(1)、除尘箱(2)、调向杆(3)、气缸(4)和冲压柱(5)，所述承载箱(1)的顶部开设有开口，承载箱(1)的内部位于开口的四周固定有分隔板(6)，所述分隔板(6)不与承载箱(1)内侧底部接触，所述开口内放置有除尘箱(2)，除尘箱(2)的底部固定有浮板(7)，所述分隔板(6)的侧面开设有限位槽(601)，浮板(7)与限位槽(601)滑动连接；所述承载箱(1)的外侧四周开设有环形滑槽(101)，所述环形滑槽(101)内滑动设置有弧形板(8)，所述弧形板(8)上固定有调向杆(3)，所述调向杆(3)上开设有移动槽(301)，所述移动槽(301)内转动设置有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)上设置有螺纹块(10)，螺纹块(10)上固定有气缸(4)，气缸(4)的输出端固定有液压杆(11)，液压杆(11)的一端固定有冲压柱(5)。


2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用冲压台，其特征在于：所述承载箱(1)的顶部位于开口四周开设有倾斜槽(102)。


3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用冲压台，其特征在于：所述除尘箱(2)的顶部中心处开设有滑槽(201)，滑槽(201)内滑动设置有对称的滑块(12)，滑块(12)内设置有螺纹孔，所述滑块(12)上固定有紧固板(13)，所述螺纹孔内设置有调节螺杆(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宝站，
申请(专利权)人：中山市宝元海精密五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44