一种不锈钢钢丝生产用扎压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢钢丝生产用扎压设备，包括主体，所述主体的下端外表面设置有底座，所述底座的前端外表面设置有可移动工作台，所述底座的上端外表面设置有液压泵站，所述液压泵站的一侧外表面设置有线材收纳机构，所述液压泵站的另一侧设置有机身。本实用新型专利技术所述的一种不锈钢钢丝生产用扎压设备，设有线材收纳机构与可移动工作台，能够在设备使用时，将设备所使用的线材缠绕在缠绕辊筒上，防止线材过长拖拉到地面上，造成线材与地面摩擦造成线材外表面破损引起漏电漏液，设置的可移动工作台，可以在钢丝上料时，拉动拉手调整基座的位置，使用者可以脚踩在防滑踏板上进行上料，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢钢丝生产用扎压设备
本技术涉及钢丝生产装置领域，特别涉及一种不锈钢钢丝生产用扎压设备。
技术介绍
不锈钢钢丝生产用扎压设备是不锈钢钢丝生产过程中对钢丝进行扎压的一种设备，它的出现可以方便人们使用，它不但结构简单，而且操作方便。现有的不锈钢钢丝生产用扎压设备在使用时存在一定的弊端，首先，在使用过程中，设备所使用的线材无法收纳，容易拖拉到地面，造成线材的损坏，具有一定的不便，其次，模具台面较高使用者放置钢丝时不方便，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种不锈钢钢丝生产用扎压设备。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种不锈钢钢丝生产用扎压设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种不锈钢钢丝生产用扎压设备，包括主体，所述主体的下端外表面设置有底座，所述底座的前端外表面设置有可移动工作台，所述底座的上端外表面设置有液压泵站，所述液压泵站的一侧外表面设置有线材收纳机构，所述液压泵站的另一侧设置有机身，所述机身的上端设置有模具，所述模具的两侧均设置有立柱。线材收纳机构主要是有利于使用者对设备线材进行收纳。可移动工作台主要是方便使用者将钢丝放置于模具上。优选的，所述线材收纳机构包括支架、缠绕辊筒、安装件与握把，所述线材收纳机构的一侧外表面设置有支架，所述支架的两端外表面均设置有安装件，所述支架的一侧外表面设置有缠绕辊筒，所述缠绕辊筒的一侧外表面设置有握把。优选的，所述可移动工作台包括万向轮、基座、滑动块、拉手与防滑踏板，所述可移动工作台的下端外表面设置有万向轮，所述万向轮的上端外表面设置有基座，所述基座的上端外表面设置有防滑踏板，所述基座的两端外表面均设置有拉手，所述基座的一侧外表面设置有滑动块。优选的，所述安装件的下端外表面与支架的上端外表面固定连接，所述支架与缠绕辊筒之间设置有旋转轴，所述支架的一侧外表面通过旋转轴与缠绕辊筒的一侧外表面活动连接，所述缠绕辊筒的另一侧外表面与握把的一侧外表面固定连接。优选的，所述万向轮的上端外表面与基座的下端外表面固定连接，所述基座的上端外表面与防滑踏板的下端外表面固定连接，所述拉手的后端外表面与基座的前端外表面固定连接，所述滑动块的一侧外表面与基座的一侧外表面固定连接。优选的，所述线材收纳机构的一侧外表面通过安装件与液压泵站的一侧外表面固定连接，所述可移动工作台的后端外表面通过滑动块与底座的前端外表面活动连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种不锈钢钢丝生产用扎压设备，通过设置的线材收纳机构，在设备使用时，可将设备所使用的线材缠绕在缠绕辊筒上，防止线材过长拖拉到地面上，造成线材与地面摩擦造成线材外表面破损引起漏电漏液，有利于人们的使用安全，通过设置的可移动工作台，可以在钢丝上料时，拉动拉手调整基座的位置，使用者可以脚踩在防滑踏板上进行上料，有利于人们的使用，整个一种不锈钢钢丝生产用扎压设备结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种不锈钢钢丝生产用扎压设备的整体结构示意图。图2为本技术一种不锈钢钢丝生产用扎压设备的图1中线材收纳机构5的放大图。图3为本技术一种不锈钢钢丝生产用扎压设备的图1中可移动工作台2的放大图。图中：1、主体；2、可移动工作台；3、机身；4、底座；5、线材收纳机构；6、立柱；7、模具；8、液压泵站；501、支架；502、缠绕辊筒；503、安装件；504、握把；201、万向轮；202、基座；203、滑动块；204、拉手；205、防滑踏板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，一种不锈钢钢丝生产用扎压设备，包括主体1，主体1的下端外表面设置有底座4，底座4的前端外表面设置有可移动工作台2，底座4的上端外表面设置有液压泵站8，液压泵站8的一侧外表面设置有线材收纳机构5，液压泵站8的另一侧设置有机身3，机身3的上端设置有模具7，模具7的两侧均设置有立柱6。进一步的，线材收纳机构5包括支架501、缠绕辊筒502、安装件503与握把504，线材收纳机构5的一侧外表面设置有支架501，支架501的两端外表面均设置有安装件503，支架501的一侧外表面设置有缠绕辊筒502，缠绕辊筒502的一侧外表面设置有握把504，有利于使用者对设备线材进行收纳。进一步的，可移动工作台2包括万向轮201、基座202、滑动块203、拉手204与防滑踏板205，可移动工作台2的下端外表面设置有万向轮201，万向轮201的上端外表面设置有基座202，基座202的上端外表面设置有防滑踏板205，基座202的两端外表面均设置有拉手204，基座202的一侧外表面设置有滑动块203，有利于使用者的上料。进一步的，安装件503的下端外表面与支架501的上端外表面固定连接，支架501与缠绕辊筒502之间设置有旋转轴，支架501的一侧外表面通过旋转轴与缠绕辊筒502的一侧外表面活动连接，缠绕辊筒502的另一侧外表面与握把504的一侧外表面固定连接，有利于线材收纳机构5的结构稳定。进一步的，万向轮201的上端外表面与基座202的下端外表面固定连接，基座202的上端外表面与防滑踏板205的下端外表面固定连接，拉手204的后端外表面与基座202的前端外表面固定连接，滑动块203的一侧外表面与基座202的一侧外表面固定连接，有利于可移动工作台2的结构稳定。进一步的，线材收纳机构5的一侧外表面通过安装件503与液压泵站8的一侧外表面固定连接，可移动工作台2的后端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢钢丝生产用扎压设备，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的下端外表面设置有底座（4），所述底座（4）的前端外表面设置有可移动工作台（2），所述底座（4）的上端外表面设置有液压泵站（8），所述液压泵站（8）的一侧外表面设置有线材收纳机构（5），所述液压泵站（8）的另一侧设置有机身（3），所述机身（3）的上端设置有模具（7），所述模具（7）的两侧均设置有立柱（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢钢丝生产用扎压设备，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的下端外表面设置有底座（4），所述底座（4）的前端外表面设置有可移动工作台（2），所述底座（4）的上端外表面设置有液压泵站（8），所述液压泵站（8）的一侧外表面设置有线材收纳机构（5），所述液压泵站（8）的另一侧设置有机身（3），所述机身（3）的上端设置有模具（7），所述模具（7）的两侧均设置有立柱（6）。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢丝生产用扎压设备，其特征在于：所述线材收纳机构（5）包括支架（501）、缠绕辊筒（502）、安装件（503）与握把（504），所述线材收纳机构（5）的一侧外表面设置有支架（501），所述支架（501）的两端外表面均设置有安装件（503），所述支架（501）的一侧外表面设置有缠绕辊筒（502），所述缠绕辊筒（502）的一侧外表面设置有握把（504）。


3.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢丝生产用扎压设备，其特征在于：所述可移动工作台（2）包括万向轮（201）、基座（202）、滑动块（203）、拉手（204）与防滑踏板（205），所述可移动工作台（2）的下端外表面设置有万向轮（201），所述万向轮（201）的上端外表面设置有基座（202），所述基座（202）的上端外表面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彦辉，
申请(专利权)人：安平县瑞申网业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13