新型洗片机制造技术

本实用新型专利技术公开了洗片机技术领域的新型洗片机，包括传出装置，所述传出装置右侧设置清洗装置，所述清洗装置右侧设置传入装置，所述传入装置右侧设置移动装置，所述移动装置包括传送板，所述传送板左侧前后端面均设置连接片，所述传送板底部左右侧均设置安装板，所述安装板底部均设置伸缩杆，所述伸缩杆套接于安装板内腔，所述安装板，伸缩杆匹配孔内腔插接设置柱体，两组所述伸缩杆底部均设置底座，所述传送板包括平板，所述平板顶部均匀设置辊筒二，所述平板顶部前后侧均设置侧传送件，该装置不仅解决洗片机洗片过程中人工搬运玻璃费时费力问题，大大降低搬运途中碰损玻璃、玻璃与传送轮之间打滑刮伤玻璃现象。

【技术实现步骤摘要】
新型洗片机
本技术涉及洗片机
，具体为新型洗片机。
技术介绍
洗片机分为立式和卧式两种，是在玻璃制造行业中被用于清洗玻璃的重要设备。传统的卧式洗片机在将玻璃通过传入装置送入清洗装置时，通常采用的方法即为通过人手搬运整块玻璃至传入装置，再由传入装置传送至清洗装置进行清洗加工，但是人手将整块玻璃搬运至传入装置费时费力，十分不利于提高洗片机清洗玻璃的效率，同时，由于人手直接将玻璃放置到传入装置时，由于玻璃与传入装置此存在着速度差，因此存在划伤操作人员的风险，同时，现有的传入装置还是使用的普通的硬质传送轮，硬质传送轮与玻璃接触面之间会出现打滑现象，划伤玻璃表面，造成玻璃合格率降低，因此，新型洗片机很实际价值。
技术实现思路
本技术的目的在于提供新型洗片机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：新型洗片机，包括传出装置，所述传出装置右侧设置清洗装置，所述清洗装置右侧设置传入装置，所述传入装置右侧设置移动装置，所述移动装置包括传送板，所述传送板左侧前后端面均设置连接片，所述连接片左右侧均贯穿设置螺孔，且所述传入装置、传送板前后端面均设置与连接片上螺孔匹配的螺栓孔，且所述连接片、传送板、传入装置通过匹配的螺孔、螺栓孔与螺钉活动连接，所述传送板底部左右侧均设置安装板，所述安装板底部均设置伸缩杆，所述伸缩杆套接于安装板内腔，且安装板，伸缩杆前后端面贯穿设置匹配的孔洞，所述安装板，伸缩杆匹配孔内腔插接设置柱体，两组所述伸缩杆底部均设置底座，所述底座底部前后端面均设置两组万向轮，所述传送板包括平板，所述平板顶部均匀设置辊筒二，所述传出装置上设置有辊筒一，所述平板顶部前后侧均设置侧传送件，两组所述侧传送件顶部均设置有防打滑件，所述防打滑件包括固定长板，且所述固定长板上下端面、侧传送件顶部左右侧均贯穿设置有一致的螺栓洞，所述固定长板、侧传送件一致的螺栓洞内腔插接设置有匹配的螺钉活动连接，所述固定长板底部左右侧均设置有安装底座，所述安装底座内腔设置有板体，所述板体两侧设置有滑块，且所述安装底座内腔两侧设置有滑槽，所述安装底座的滑槽内腔设置有匹配的滑块，所述板体顶部中央设置有凸起柱，所述凸起柱外周设置有复位弹簧，所述板体底部左右侧设置有侧板，两组所述侧板内腔设置有匹配的转轮，所述转轮外周设置有橡胶套，且所述转轮活动贴合于平板顶部，所述侧传送件包括C型板，所述C型板内腔底部贯穿设置螺孔，C型板内腔螺孔插接设置匹配的连接柱，且所述连接柱底部外周设置螺纹，所述连接柱、C型板通过匹配的螺纹、螺栓活动连接，所述连接柱顶部外周设置传送轴承，所述传送轴承包括内圈、外圈，所述内圈、外圈之间设置滚珠，所述内圈内壁设置螺纹，所述连接柱顶部外周设置螺纹槽，且所述内圈、连接柱通过匹配的螺纹槽、螺纹活动连接，所述外圈外周设置有保护套槽，所述保护套槽内腔底部均匀设置有固定凹槽，且所述保护套槽内腔设置有匹配的橡胶保护套，所述橡胶保护套内壁设置有与固定凹槽匹配的凸起，且所述固定凹槽内腔设置有匹配的凸起。优选的，所述传送轴承宽度均小于C型板内腔宽度，所述C型板底部均贯穿设置螺孔，所述平板顶部贯穿设置与螺孔匹配的螺栓孔，且所述C型板、平板均通过匹配的螺孔、螺栓孔与螺钉活动连接。优选的，所述伸缩杆包括伸缩母杆、伸缩子杆，且所述伸缩子杆套接设置于伸缩母杆内腔，所述伸缩子杆、伸缩母杆右侧端面均贯穿设置匹配的螺孔，且所述伸缩母杆、伸缩子杆通过匹配的螺孔与螺钉进行活动连接。优选的，所述辊筒一、辊筒二外周均胶黏设置硫化橡胶圈。优选的，所述底座底部贯穿设置螺栓孔，且所述万向轮顶部设置与底座上螺栓孔匹配的螺孔，所述底座、万向轮通过匹配的螺栓孔、螺孔与螺钉活动连接，且所述万向轮包括滚轮，所述滚轮外周胶黏设置防滑垫。与现技术相比，本技术的益效果是：保护套槽内腔设置有匹配的橡胶保护套，橡胶保护套内壁设置有与固定凹槽匹配的凸起，加固了橡胶保护套与保护套槽之间的结合牢固程度，同时，通过保护套槽外周设置的橡胶保护套达到了防止玻璃撞伤，再通过防打滑件实现对于将玻璃在平板顶部运送过程中给与玻璃适当压力，防止玻璃与辊筒二之间出现打滑现象，刮伤玻璃表面；卧式洗片机用于清洗玻璃的清洗装置，用于将玻璃送入清洗装置的传入装置，用于将玻璃从清洗装置送出传出装置以及将玻璃倾斜从传入装置的移动装置；该移动装置通过底座底部前后端面设置的四组万向轮进行移动，通过传送板底部左右侧设置的两组伸缩杆进行对于传送板的传送角度调节，通过传送板左侧前后端面设置的两组连接片与传入装置进行固定连接，再通过调节传送板底部左右侧两组伸缩杆相对高度实现传送板的传送角度可调节；辊筒一、辊筒二外周均胶黏设置防滑圈，使得玻璃与辊筒之间的相对滑动降低到最小，同时增大辊筒与玻璃之间的摩擦力，便于玻璃移动；通过侧传送件以及辊筒二将传送板上的玻璃平顺地传送给传入装置，在将玻璃传送完毕时，需要将两组连接片从传入装置上拧松卸下，再通过万向轮将移动装置移动至存放地点以便下次传送，该装置不仅解决了洗片机洗片过程中人工搬运玻璃费时费力的问题，也大大降低了搬运途中打破玻璃、割伤人手的风险。附图说明图1为本技术洗片机结构俯视图；图2为本技术移动装置结构示意图；图3为本技术传送板结构俯视图；图4为本技术侧传送件结构示意图；图5为本技术传送轴承结构俯视图；图6为本技术传送轴承结构侧视图；图7为本技术防打滑件结构示意图。图中：1、传出装置；2、清洗装置；3、传入装置；4、移动装置；41、传送板；411、平板；412、辊筒二；413、侧传送件；4131、C型板；4132、连接柱；4133、传送轴承；4134、螺孔；41331、外圈；41332、滚珠；41333、内圈；41334、保护套槽；41335、固定凹槽；414、防打滑件；4141、固定长板；4142、安装底座；4143、板体；4144、凸起柱；4145、侧板；4146、转轮；42、连接片；43、安装板；44、伸缩杆；45、底座；5、辊筒一。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～7，本技术提供一种技术方案：新型洗片机，包括传出装置1，传出装置1右侧设置清洗装置2，清洗装置2右侧设置传入装置3，传入装置3右侧设置移动装置4，移动装置4包括传送板41，传送板41左侧前后端面均设置连接片42，连接片42左右侧均贯穿设置螺孔，且传入装置3、传送板41前后端面均设置与连接片42上螺孔匹配的螺栓孔，且连接片42、传送板41、传入装置3通过匹配的螺孔、螺栓孔与螺钉活动连接，传送板41底部左右侧均设置安装板43，安装板43底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型洗片机，包括传出装置(1)，其特征在于：所述传出装置(1)右侧设置清洗装置(2)，所述清洗装置(2)右侧设置传入装置(3)，所述传入装置(3)右侧设置移动装置(4)，所述移动装置(4)包括传送板(41)，所述传送板(41)左侧前后端面均设置连接片(42)，所述连接片(42)左右侧均贯穿设置螺孔，且所述传入装置(3)、传送板(41)前后端面均设置与连接片(42)上螺孔匹配的螺栓孔，且所述连接片(42)、传送板(41)、传入装置(3)通过匹配的螺孔、螺栓孔与螺钉活动连接，所述传送板(41)底部左右侧均设置安装板(43)，所述安装板(43)底部均设置伸缩杆(44)，所述伸缩杆(44)套接于安装板(43)内腔，且安装板(43)，伸缩杆(44)前后端面贯穿设置匹配的孔洞，所述安装板(43)，伸缩杆(44)匹配孔内腔插接设置柱体，两组所述伸缩杆(44)底部均设置底座(45)，所述底座(45)底部前后端面均设置两组万向轮，所述传送板(41)包括平板(411)，所述平板(411)顶部均匀设置辊筒二(412)，所述传出装置(1)上设置有辊筒一(5)，所述平板(411)顶部前后侧均设置侧传送件(413)，两组所述侧传送件(413)顶部均设置有防打滑件(414)，所述防打滑件(414)包括固定长板(4141)，且所述固定长板(4141)上下端面、侧传送件(413)顶部左右侧均贯穿设置有一致的螺栓洞，所述固定长板(4141)、侧传送件(413)一致的螺栓洞内腔插接设置有匹配的螺钉活动连接，所述固定长板(4141)底部左右侧均设置有安装底座(4142)，所述安装底座(4142)内腔设置有板体(4143)，所述板体(4143)两侧设置有滑块，且所述安装底座(4142)内腔两侧设置有滑槽，所述安装底座(4142)的滑槽内腔设置有匹配的滑块，所述板体(4143)顶部中央设置有凸起柱(4144)，所述凸起柱(4144)外周设置有复位弹簧，所述板体(4143)底部左右侧设置有侧板(4145)，两组所述侧板(4145)内腔设置有匹配的转轮(4146)，所述转轮(4146)外周设置有橡胶套，且所述转轮(4146)活动贴合于平板(411)顶部，所述侧传送件(413)包括C型板(4131)，所述C型板(4131)内腔底部贯穿设置螺孔，C型板(4131)内腔螺孔插接设置匹配的连接柱(4132)，且所述连接柱(4132)底部外周设置螺纹，所述连接柱(4132)、C型板(4131)通过匹配的螺纹、螺栓活动连接，所述连接柱(4132)顶部外周设置传送轴承(4133)，所述传送轴承(4133)包括内圈(41333)、外圈(41331)，所述内圈(41333)、外圈(41331)之间设置滚珠(41332)，所述内圈(41333)内壁设置螺纹，所述连接柱(4132)顶部外周设置螺纹槽，且所述内圈(41333)、连接柱(4132)通过匹配的螺纹槽、螺纹活动连接，所述外圈(41331)外周设置有保护套槽(41334)，所述保护套槽(41334)内腔底部均匀设置有固定凹槽(41335)，且所述保护套槽(41334)内腔设置有匹配的橡胶保护套，所述橡胶保护套内壁设置有与固定凹槽(41335)匹配的凸起，且所述固定凹槽(41335)内腔设置有匹配的凸起。/n...

【技术特征摘要】
1.新型洗片机，包括传出装置(1)，其特征在于：所述传出装置(1)右侧设置清洗装置(2)，所述清洗装置(2)右侧设置传入装置(3)，所述传入装置(3)右侧设置移动装置(4)，所述移动装置(4)包括传送板(41)，所述传送板(41)左侧前后端面均设置连接片(42)，所述连接片(42)左右侧均贯穿设置螺孔，且所述传入装置(3)、传送板(41)前后端面均设置与连接片(42)上螺孔匹配的螺栓孔，且所述连接片(42)、传送板(41)、传入装置(3)通过匹配的螺孔、螺栓孔与螺钉活动连接，所述传送板(41)底部左右侧均设置安装板(43)，所述安装板(43)底部均设置伸缩杆(44)，所述伸缩杆(44)套接于安装板(43)内腔，且安装板(43)，伸缩杆(44)前后端面贯穿设置匹配的孔洞，所述安装板(43)，伸缩杆(44)匹配孔内腔插接设置柱体，两组所述伸缩杆(44)底部均设置底座(45)，所述底座(45)底部前后端面均设置两组万向轮，所述传送板(41)包括平板(411)，所述平板(411)顶部均匀设置辊筒二(412)，所述传出装置(1)上设置有辊筒一(5)，所述平板(411)顶部前后侧均设置侧传送件(413)，两组所述侧传送件(413)顶部均设置有防打滑件(414)，所述防打滑件(414)包括固定长板(4141)，且所述固定长板(4141)上下端面、侧传送件(413)顶部左右侧均贯穿设置有一致的螺栓洞，所述固定长板(4141)、侧传送件(413)一致的螺栓洞内腔插接设置有匹配的螺钉活动连接，所述固定长板(4141)底部左右侧均设置有安装底座(4142)，所述安装底座(4142)内腔设置有板体(4143)，所述板体(4143)两侧设置有滑块，且所述安装底座(4142)内腔两侧设置有滑槽，所述安装底座(4142)的滑槽内腔设置有匹配的滑块，所述板体(4143)顶部中央设置有凸起柱(4144)，所述凸起柱(4144)外周设置有复位弹簧，所述板体(4143)底部左右侧设置有侧板(4145)，两组所述侧板(4145)内腔设置有匹配的转轮(4146)，所述转轮(4146)外周设置有橡胶套，且所述转轮(4146)活动贴合于平板(411)顶部，所述侧传送件(413)包括C型板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，
申请(专利权)人：苏州钒阳自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32