自动吹气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动吹气装置，外隔音罩一侧的外部依次设置有一排热风泵，排热风泵通过管路与设置在外隔音罩内的风刀连接，每台排热风泵对应一把风刀，风刀在外隔音罩内成纵向分布，相邻的风刀交替分布在外隔音罩内腔的两侧，相邻的风刀排风方向呈相对分布，该装置可以通过热风泵产生的高压气体,经风刀口压缩排出，以全面的对挂具上的产品进行无死角的吹气除水，在保证了质量的同时效率也有大大的提升。

【技术实现步骤摘要】
自动吹气装置
本技术涉及吹气系统的
，尤其是用于去除产品清洗后残留的水分的自动吹气装置，特别涉及系统结构。
技术介绍
由于产品在完成吊挂喷淋清洗后，表面会有残留水分产品在进入烘箱前,需人工使用气枪把产品表面残留的水分去除.然后再进行烘烤，以保证产品外观无水印。在实际生产中会有水珠无法全面去除现象，且效率低.耗时耗力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动吹气装置，通过该装置有效全面的去除产品表面水分残留，能解放劳动力且保证吹气效果一致性，克服了现有技术中存在的缺点和不足。为了实现上述目的，本技术的技术方案为：自动吹气装置，包括灯体，所述装置包括外隔音罩，外隔音罩由位于两侧的侧板和位于顶部的两片顶板构成，两片顶板之间形成挂具行走间隙，外隔音罩的底部设有接水底盘，接水底盘沿着长度方向形成对称中心线，对称中心线两侧的接水底盘均向对称中心线方向斜向分布，该对称中心线位置为整块接水底盘的最低点，对称中心线位置设置有排水孔，外隔音罩一侧的外部依次设置有一排热风泵，排热风泵通过管路与设置在外隔音罩内的风刀连接，每台排热风泵对应一把风刀，风刀在外隔音罩内成纵向分布，相邻的风刀交替分布在外隔音罩内腔的两侧，相邻的风刀排风方向呈相对分布，外隔音罩的上方设置有挂具轨道，挂具连杆的上端与挂具轨道连接，挂具连杆的下端与挂具连接，挂具连杆在上述挂具行走间隙内位移，挂具行走间隙的一端形成三角形进口，挂具行走间隙的另一端形成三角形出口，三角形进口和三角形出口均由上述两片顶板拼接构成，三角形进口和三角形出口均为三角形缺口，接水底盘下部设有装置底座，上述热风泵设置在风泵底座，风泵底座与装置底座连接呈一体。本技术公开了一种自动吹气装置，该装置可以通过热风泵产生的高压气体,经风刀口压缩排出，以全面的对挂具上的产品进行无死角的吹气除水，在保证了质量的同时效率也有大大的提升。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术俯视图。图3为本技术内部结构示意图。图4为本技术剖视图。具体实施方式下面参照附图，对本技术进一步进行描述。本技术公开了自动吹气装置，其区别于现有技术在于：所述装置包括外隔音罩1，外隔音罩1由位于两侧的侧板2和位于顶部的两片顶板3构成，两片顶板3之间形成挂具行走间隙4，外隔音罩1的底部设有接水底盘5，接水底盘5沿着长度方向形成对称中心线，对称中心线两侧的接水底盘均向对称中心线方向斜向分布，该对称中心线位置为整块接水底盘5的最低点，对称中心线位置设置有排水孔，外隔音罩1一侧的外部依次设置有一排热风泵6，排热风泵6通过管路与设置在外隔音罩1内的风刀7连接，每台排热风泵6对应一把风刀7，风刀7在外隔音罩1内成纵向分布，相邻的风刀7交替分布在外隔音罩1内腔的两侧，相邻的风刀7排风方向呈相对分布，外隔音罩1的上方设置有挂具轨道8，挂具连杆的上端与挂具轨道8连接，挂具连杆的下端与挂具9连接，挂具连杆在上述挂具行走间隙4内位移，挂具行走间隙4的一端形成三角形进口10，挂具行走间隙4的另一端形成三角形出口11，三角形进口10和三角形出口11均由上述两片顶板3拼接构成，三角形进口10和三角形出口11均为三角形缺口，接水底盘5下部设有装置底座12，上述热风泵6设置在风泵底座13，风泵底座13与装置底座12连接呈一体。在具体实施时，所述风泵底座13与装置底座12底部均设置有支撑脚14。在具体实施时，产品经过清洗设备清洗，产品清洗完成，通过挂具轨道，带有产品的挂具自动进入自动吹气装置，经侧面四组风刀进行全方位吹水。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术具体实施只局限于上述这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动吹气装置，其特征在于：所述装置包括外隔音罩（1），外隔音罩（1）由位于两侧的侧板（2）和位于顶部的两片顶板（3）构成，两片顶板（3）之间形成挂具行走间隙（4），外隔音罩（1）的底部设有接水底盘（5），接水底盘（5）沿着长度方向形成对称中心线，对称中心线两侧的接水底盘均向对称中心线方向斜向分布，该对称中心线位置为整块接水底盘（5）的最低点，对称中心线位置设置有排水孔，外隔音罩（1）一侧的外部依次设置有一排热风泵（6），排热风泵（6）通过管路与设置在外隔音罩（1）内的风刀（7）连接，每台排热风泵（6）对应一把风刀（7），风刀（7）在外隔音罩（1）内成纵向分布，相邻的风刀（7）交替分布在外隔音罩（1）内腔的两侧，相邻的风刀（7）排风方向呈相对分布，外隔音罩（1）的上方设置有挂具轨道（8），挂具连杆的上端与挂具轨道（8）连接，挂具连杆的下端与挂具（9）连接，挂具连杆在上述挂具行走间隙（4）内位移，挂具行走间隙（4）的一端形成三角形进口（10），挂具行走间隙（4）的另一端形成三角形出口（11），三角形进口（10）和三角形出口（11）均由上述两片顶板（3）拼接构成，三角形进口（10）和三角形出口（11）均为三角形缺口，接水底盘（5）下部设有装置底座（12），上述热风泵（6）设置在风泵底座（13），风泵底座（13）与装置底座（12）连接呈一体。/n...

【技术特征摘要】
1.自动吹气装置，其特征在于：所述装置包括外隔音罩（1），外隔音罩（1）由位于两侧的侧板（2）和位于顶部的两片顶板（3）构成，两片顶板（3）之间形成挂具行走间隙（4），外隔音罩（1）的底部设有接水底盘（5），接水底盘（5）沿着长度方向形成对称中心线，对称中心线两侧的接水底盘均向对称中心线方向斜向分布，该对称中心线位置为整块接水底盘（5）的最低点，对称中心线位置设置有排水孔，外隔音罩（1）一侧的外部依次设置有一排热风泵（6），排热风泵（6）通过管路与设置在外隔音罩（1）内的风刀（7）连接，每台排热风泵（6）对应一把风刀（7），风刀（7）在外隔音罩（1）内成纵向分布，相邻的风刀（7）交替分布在外隔音罩（1）内腔的两侧，相邻的风刀（7）排风方向呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：程伟，
申请(专利权)人：上海东岩机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31